CN204113132U

CN204113132U - 一种高温高压井筒用试验套管的防旋转装置

Info

Publication number: CN204113132U
Application number: CN201420548301.3U
Authority: CN
Inventors: 毕群泗; 章发明; 赵伟; 方力平
Original assignee: Lanzhou Petroleum Machinery Research Institute
Current assignee: Lanzhou Petroleum Machinery Research Institute
Priority date: 2014-09-23
Filing date: 2014-09-23
Publication date: 2015-01-21
Anticipated expiration: 2024-09-23

Abstract

一种高温高压井筒用试验套管的防旋转装置，包括井筒及安装在其上下端的上、下凸肩头盖，该上、下凸肩头盖之间安装有试验套管，该试验套管的上端和悬挂法兰内壁密封连接，而悬挂法兰的外壁和井筒内壁密封连接，悬挂法兰上端内壁和上凸肩头盖下端密封连接；所述上凸肩头盖下端安装实验工具接头；所述试验套管的下端和封头密封连接，该封头下方安装和井筒密封连接的下凸肩头盖，而下凸肩头盖和井筒通过压紧法兰固定在底座上；所述封头下端面和下凸肩头盖的上端面之间设有一次防旋转结构。所述下凸肩头盖下端面和压紧法兰的上端面之间设有二次防旋转结构。本实用新型可解决试验井下工具时存在的小扭矩旋转问题，提高了试验数据的准确性及工作效率。

Description

一种高温高压井筒用试验套管的防旋转装置

技术领域

本实用新型涉及石油钻采工具试验用装置，特别是一种用于模拟深井工况的高温高压井筒用试验套管的防旋转装置。

背景技术

在钻采工程大系统范围内，模拟试验井是进行各种技术装备研究必不可少的试验手段。模拟试验井是钻采气工具及工艺能进行井下模拟试验的核心和重点，针对国内外各油田的开发特征，必须进行一系列特殊的井下试验研究，才能提高钻采工具及工艺技术的整体水平。根据国内外大量调研和国内各油田实地考察结果表明，凡是进行钻采工具技术研究的机构和单位内都配套有用途各异、不同井身结构、深度和功能的试验井。井下工具技术的研究着重在试验其抗拉、压、扭及温度等机械性能，实验套管的在起出、下入或起出和下入试验管柱（包括试验工具）如套管的封隔类、打捞类、控制类等井下工具进行高温高压工作性能测试和试验时，试验套管会存在小扭矩的旋转，影响套管的密封及实验的准确性，所以需要一种防旋转的装置来解决实验工具时的旋转问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高温高压井筒用试验套管的防旋转装置，提高了试验数据的准确性，其具有结构简单，更换工具方便等特点。

本实用新型解决所采用的技术方案为：

一种高温高压井筒用试验套管的防旋转装置，包括井筒及安装在其上下端的上、下凸肩头盖，该上、下凸肩头盖之间安装有试验套管，该试验套管的上端和悬挂法兰内壁密封连接，而悬挂法兰的外壁和井筒内壁密封连接，悬挂法兰上端内壁和上凸肩头盖下端密封连接；所述上凸肩头盖下端安装实验工具接头；所述试验套管的下端和封头密封连接，该封头下方安装和井筒密封连接的下凸肩头盖，而下凸肩头盖和井筒通过压紧法兰固定在底座上；所述封头下端面和下凸肩头盖的上端面之间设有一次防旋转结构。

所述下凸肩头盖下端面和压紧法兰的上端面之间设有二次防旋转结构。

所述一次防旋转结构为封头下端面或下凸肩头盖的上端面上设有带棱角的凸起，相应的，未设带棱角的凸起的另一面上加工相适配的凹槽。

所述二次防旋转结构为下凸肩头盖下端面或压紧法兰的上端面上设有带棱角的凸起，相应的，未设带棱角的凸起的另一面上加工相适配的凹槽。

所述井筒的上端通过密封结构安装上凸肩头盖，该密封结构为：所述上凸肩头盖上端依次套装内、外压紧盖，该内压紧盖下端定位于所述上凸肩头盖上的凸缘上，而外压紧盖下端定位于所述悬挂法兰的上端面上且其外周与井筒螺纹联接。

所述井筒的下端通过密封结构安装下凸肩头盖，该密封结构为：所述下凸肩头盖下部安装下压紧盖，两者之间的配合面上依次安装楔形环和压环，该下凸肩头盖的下端头通过螺母锁紧压紧法兰；而该压紧法兰分别与井筒和底座固定连接。

本实用新型通过采用封头下端加工的带棱角的凸起插入下凸肩头盖上端相适配的凹槽内来防止试验套管在试验井下工具时存在的小扭矩旋转的问题。通过采用下凸肩头盖下端加工的带棱角的凸起与压紧法兰中心处加工的相适配的孔配合联接，下压紧盖和螺母将下凸肩头盖与井筒和压紧法兰固定，压紧法兰分别通过螺栓与井筒和底座固定防止旋转，从而达到了试验套管的绝对固定。

本实用新型结构简单，更换工具方便，提高了试验数据的准确性，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的上端结构示意图；

图2为本实用新型的下端结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明：

图1、图2为高温高压试验井筒的上端和下端部分。

一种高温高压井筒用试验套管的防旋转装置，主要包括上、下凸肩头盖1,13、内、外、下压紧盖2,3,16、悬挂法兰5、井筒8、试验套管7和底座19。

所述井筒8的上下端安装上、下凸肩头盖1,13，该上、下凸肩头盖1,13之间安装有试验套管7，该试验套管7的上端和悬挂法兰5内壁密封连接，密封圈设在附图1中的标号10处，而悬挂法兰5的外壁和井筒8内壁密封配装，密封圈设在附图1中的标号9及11处，悬挂法兰5上端内壁和上凸肩头盖1下端密封配装，密封圈设在附图1中的标号4处；所述上凸肩头盖1下端螺纹连接实验工具接头6；所述试验套管7的下端和封头12密封连接，密封圈设在附图2中的标号20处，该封头12下方安装和井筒8密封连接的下凸肩头盖13，而下凸肩头盖13和井筒8通过压紧法兰17固定在底座19上；所述封头12下端面和下凸肩头盖13的上端面之间设有一次防旋转结构。该一次防旋转结构为封头12下端面或下凸肩头盖13的上端面上设有带棱角的凸起13a，相应的，未设带棱角的凸起13a的另一面上加工相适配的凹槽。该带棱角的凸起13a可以为方形，菱形等。

所述下凸肩头盖13下端面和压紧法兰17的上端面之间设有二次防旋转结构。该二次防旋转结构为下凸肩头盖13下端面或压紧法兰17的上端面上设有带棱角的凸起13b，相应的，未设带棱角的凸起13b的另一面上加工相适配的凹槽。该带棱角的凸起13b可以为方形，菱形等。

为更好地满足试验的密封条件，所述井筒8的上端通过密封结构安装上凸肩头盖1，该密封结构为：所述上凸肩头盖1上端依次套装内、外压紧盖2,3，该内压紧盖2下端定位于所述上凸肩头盖1上的凸缘上，而外压紧盖3下端定位于所述悬挂法兰5的上端面上且其外周与井筒8螺纹联接。

所述井筒8的下端通过密封结构安装下凸肩头盖13，该密封结构为：所述下凸肩头盖13下部安装下压紧盖16，两者之间的配合面上依次安装楔形环14和压环15，该下凸肩头盖13的下端头通过螺母18锁紧压紧法兰17；而该压紧法兰17分别通过螺栓与井筒8和底座19固定连接。

Claims

1.一种高温高压井筒用试验套管的防旋转装置，包括井筒（8）及安装在其上下端的上、下凸肩头盖（1,13），该上、下凸肩头盖（1,13）之间安装有试验套管（7），该试验套管（7）的上端和悬挂法兰（5）内壁密封连接，而悬挂法兰（5）的外壁和井筒（8）内壁密封连接，悬挂法兰（5）上端内壁和上凸肩头盖（1）下端密封连接；所述上凸肩头盖（1）下端安装实验工具接头（6）；所述试验套管（7）的下端和封头（12）密封连接，该封头（12）下方安装和井筒（8）密封连接的下凸肩头盖（13），而下凸肩头盖（13）和井筒（8）通过压紧法兰（17）固定在底座（19）上；其特征在于：所述封头（12）下端面和下凸肩头盖（13）的上端面之间设有一次防旋转结构。

2.根据权利要求1所述的一种高温高压井筒用试验套管的防旋转装置，其特征在于：所述下凸肩头盖（13）下端面和压紧法兰（17）的上端面之间设有二次防旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种高温高压井筒用试验套管的防旋转装置，其特征在于：所述一次防旋转结构为封头（12）下端面或下凸肩头盖（13）的上端面上设有带棱角的凸起（13a），相应的，未设带棱角的凸起（13a）的另一面上加工相适配的凹槽。

4.根据权利要求2所述的一种高温高压井筒用试验套管的防旋转装置，其特征在于：所述二次防旋转结构为下凸肩头盖（13）下端面或压紧法兰（17）的上端面上设有带棱角的凸起（13b），相应的，未设带棱角的凸起（13b）的另一面上加工相适配的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种高温高压井筒用试验套管的防旋转装置，其特征在于：所述井筒（8）的上端通过密封结构安装上凸肩头盖（1），该密封结构为：所述上凸肩头盖（1）上端依次套装内、外压紧盖（2,3），该内压紧盖（2）下端定位于所述上凸肩头盖（1）上的凸缘上，而外压紧盖（3）下端定位于所述悬挂法兰（5）的上端面上且其外周与井筒（8）螺纹联接。

6.根据权利要求1所述的一种高温高压井筒用试验套管的防旋转装置，其特征在于：所述井筒（8）的下端通过密封结构安装下凸肩头盖（13），该密封结构为：所述下凸肩头盖（13）下部安装下压紧盖（16），两者之间的配合面上依次安装楔形环（14）和压环（15），该下凸肩头盖（13）的下端头通过螺母（18）锁紧压紧法兰（17）；而该压紧法兰（17）分别与井筒（8）和底座（19）固定连接。