CN207503634U - 流道噪声控制装置 - Google Patents

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罗伟
杨明绥
吕波
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Abstract

本实用新型涉及一种流道噪声控制装置,包括通风管道(1)和中低频腔管吸声结构(4),其中所述通风管道(1)内侧壁面耦合有中低频腔管吸声结构(4),所述中低频腔管吸声结构(4)内部通过分隔板(5)形成若干吸声单体(2),所述吸声单体(2)内部为空腔结构,所述的吸声单体(2)、中低频腔管吸声结构(4)同侧设有孔,且孔朝向通风管道(1)内侧,用于安装长管(3),所述长管(3)安装在吸声单体(2)的空腔内。本实用新型结构简单,可以调节管口、长度等来调节腔体的共振耦合频率,使得通风管道的壁面对低频具有很好的效果,同时结构强度大,施工便捷,且厚度方面得到了有效的控制。

Description

流道噪声控制装置
技术领域
本实用新型属流道噪声控制技术领域,特别是涉及一种流道噪声控制装置。
背景技术
空气动力设备的气流通道上通常会安装通风消声管道,以减弱空气动力设备的噪声传播,但是通风降噪管道多采用多孔吸声材料进行降噪,频率范围多为中高频,对低频效果甚微。而对于低频具有较高要求的管道结构、航空发动机声衬结构和有降噪需求的管道结构等,为了降低低频噪声的传播,往往需要加厚多孔吸声材料的厚度(通常为波长的1/4)以减小低频噪声的影响,这样不但效率低,有些情况下由于空间和结构或资金的限制,也不可能做厚。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种流道噪声控制装置,通过将多个空腔结构的吸声单体耦合在通风管道的壁面上,解决现有减小低频噪声的影响方法,不但效率低,有些情况下由于空间和结构或资金的限制,也不可能做厚的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种流道噪声控制装置,包括通风管道和中低频腔管吸声结构,其中所述通风管道内侧壁面耦合有中低频腔管吸声结构,所述中低频腔管吸声结构内部通过分隔板形成若干吸声单体,所述吸声单体内部为空腔结构,所述的吸声单体、中低频腔管吸声结构同侧设有孔,且孔朝向通风管道内侧,用于安装长管,所述长管安装在吸声单体的空腔内。
本实用新型的进一步技术方案是,所述通风管道为长方形管道或圆形管道。
本实用新型的又进一步技术方案是,所述通风管道内侧壁面耦合的若干中低频腔管吸声结构(4)并联、形成一个整体的面材。
本实用新型的再进一步技术方案是,所述中低频腔管吸声结构由若干大小不同或相同的吸声单体(1)组合形成。
本实用新型的再进一步技术方案是,所述中低频腔管吸声结构和吸声单体为规则或不规则几何体。
本实用新型的再进一步技术方案是,所述中低频腔管吸声结构为可塑性金属或非金属材料。
本实用新型的再进一步技术方案是,所述中低频腔管吸声结构表面的孔通过网格或多孔板进行封口处理。
本实用新型的更进一步技术方案是,若吸收高频时,在中低频腔管吸声结构表面的孔内添加吸音棉。
由吸声频率公式(其中,c为声速,s为管口面积,V为空腔体积,l为管长)可知,为了实现低频,可以减少管口的面积,增大空腔体积或者增加管的长度:当减少管口的面积时,会使吸声器声阻过大,降低吸声系数,例如微穿孔板就要在平面上打很多个孔,穿孔率增高,声阻变小,由于多个共振器耦合之后会进一步增大声阻,所以要实现多个腔体的耦合,单个结构的声阻必须在一个很小的条件下,所以要想很多个共振器耦合获取宽频及高吸声系数的吸声效果,无法只通过减少管口的开口面积来完成;增大共振腔体积V或者管长l实现低频,由于管长l一般等于空腔顶端厚度,由于空腔顶端厚度很薄,只能增大共振腔体积V,因此,目前工程上低频共鸣器的体积都很大,本实用新型不需要增大共振腔体积V,通过引入内长管的形式,增加管长l来吸收低频声音,减少单个共振器所占面积和厚度,并且通过耦合多个吸声体来增加带宽。
有益效果
本实用新型结构简单,可以调节管口、长度等来调节腔体的共振耦合频率,使得通风管道的壁面对低频具有很好的效果,同时结构强度大,施工便捷,且厚度方面得到了有效的控制,适用于对于低频要求较高的场所,包括声学风洞、航空发动机声衬、有降噪需求的管道等。
附图说明
图1为通风管道为长方形结构示意图。
图2为通风管道为圆形局部结构示意图。
图3为本实用新型中低频腔管吸声结构一侧剖开结构示意图。
图4为本实用新型中低频腔管吸声结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1-图4所示,一种流道噪声控制装置,包括通风管道1和中低频腔管吸声结构4,其中所述通风管道1内侧壁面耦合有中低频腔管吸声结构4,所述中低频腔管吸声结构4内部通过分隔板5形成若干吸声单体2,所述吸声单体2内部为空腔结构,所述的吸声单体2、中低频腔管吸声结构4同侧设有孔,且孔朝向通风管道1内侧,用于安装长管3,所述长管3安装在吸声单体2的空腔内。
如图1和图2所示,所述通风管道1为长方形管道或圆形管道,所述通风管道1内侧壁面耦合的若干中低频腔管吸声结构4并联、形成一个整体的面材。
所述中低频腔管吸声结构4由若干大小不同或相同的吸声单体2组合形成,所述中低频腔管吸声结构4和吸声单体2为规则或不规则几何体,所述中低频腔管吸声结构4为可塑性金属或非金属材料,所述中低频腔管吸声结构4表面的孔通过网格或多孔板进行封口处理。
若吸收高频时,在中低频腔管吸声结构4表面的孔内添加吸音棉。
实际使用时,若通风管道1为长方形管道,如图1所示,将中低频腔管吸声结构4在通风管道1内侧壁面上矩阵拼合形成流道噪声控制装置,且中低频腔管吸声结构4上的孔朝内侧;若通风管道1为圆形管道,如图2所示,将中低频腔管吸声结构4在通风管道1 内侧壁面上拼合形成流道噪声控制装置、一个整体的面材,且中低频腔管吸声结构4上的孔的朝内侧。

Claims (8)

1.一种流道噪声控制装置,包括通风管道(1)和中低频腔管吸声结构(4),其特征在于:所述通风管道(1)内侧壁面耦合有中低频腔管吸声结构(4),所述中低频腔管吸声结构(4)内部通过分隔板(5)形成若干吸声单体(2),所述吸声单体(2)内部为空腔结构,所述的吸声单体(2)、中低频腔管吸声结构(4)同侧设有孔,且孔朝向通风管道(1)内侧,用于安装长管(3),所述长管(3)安装在吸声单体(2)的空腔内。
2.根据权利要求1所述的一种流道噪声控制装置,其特征在于:所述通风管道(1)为长方形管道或圆形管道。
3.根据权利要求1所述的一种流道噪声控制装置,其特征在于:所述通风管道(1)内侧壁面耦合的若干中低频腔管吸声结构(4)并联、形成一个整体的面材。
4.根据权利要求1所述的一种流道噪声控制装置,其特征在于:所述中低频腔管吸声结构(4)由若干大小不同或相同的吸声单体(2)组合形成。
5.根据权利要求1所述的一种流道噪声控制装置,其特征在于:所述中低频腔管吸声结构(4)和吸声单体(2)为规则或不规则几何体。
6.根据权利要求1所述的一种流道噪声控制装置,其特征在于:所述中低频腔管吸声结构(4)为可塑性金属或非金属材料。
7.根据权利要求1所述的一种流道噪声控制装置,其特征在于:所述中低频腔管吸声结构(4)表面的孔通过网格或多孔板进行封口处理。
8.根据权利要求1所述的一种流道噪声控制装置,其特征在于:若吸收高频时,在中低频腔管吸声结构(4)表面的孔内添加吸音棉。
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