CN207502252U - 马歇尔电动击实仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了马歇尔电动击实仪，解决了在马歇尔实验过程中，需要将预先制作的马歇尔冲击试件放在恒温水浴中养护一定时间，试件一个一个的制作，会导致实验时间较长，实验效率较低的问题，其技术方案要点是：包括底座、放置在底座端面的模具和竖向设置的液压缸，液压缸的活塞杆端部固定连接有用于击实试件的压头，所述活塞杆端部固定连接有顶板，所述顶板底面固定连接有多个竖向设置的压杆，压头与压杆端部固定连接；所述底座端面设置有底板，底板端面设有多个可供模具插接的放置槽，具体降低实验时长，提高实验效率的效果。

Description

马歇尔电动击实仪

技术领域

本实用新型涉及质量检测技术领域，更具体地说，它涉及马歇尔电动击实仪。

背景技术

马歇尔电动击实仪适用于标准击实法制作沥青混合料试件,以供试验室进行沥青混合料物理力学性质的试验使用，也适用于马歇尔试验；在马歇尔实验的过程中，为确保实验的准确性，要求采用多组试件进行实验，一般的，每组试件采用4至6个。

现检索到中国专利公告号为CN205317547U，公告日为2016年6月15日，该方案公开了一种改进的马歇尔电动击实仪，主要由机箱体、机械传动装置、锤击部件和控制仪表组成，机械传动装置包括电机、大带轮、异形齿轮和齿条。

上述文件中的马歇尔电动击实仪，在制作试件的过程中，每次只能制作一个；但是，在马歇尔实验过程中，需要将预先制作的马歇尔冲击试件放在恒温水浴中养护一定时间，试件一个一个的制作，会导致实验时间较长，实验效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供马歇尔电动击实仪，具体降低实验时长，提高实验效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：马歇尔电动击实仪，包括底座、放置在底座端面的模具和竖向设置的液压缸，液压缸的活塞杆端部固定连接有用于击实试件的压头，所述活塞杆端部固定连接有顶板，所述顶板底面固定连接有多个竖向设置的压杆，压头与压杆端部固定连接；所述底座端面设置有底板，底板端面设有多个可供模具插接的放置槽。

通过采用上述技术方案，启动液压缸，可使顶板面向模具移动，从而使压头锤击模具内的物料；利用顶板与压杆，可同时制作一组试件，降低实验时长，提高实验效率；利用模具与放置槽插接，在压头锤击模具内物料的过程中，避免模具在底板端面上水平移动的情况发生，提高了马歇尔电动击实仪使用的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述底座端面固定连接有至少两个定位杆，底板贯穿设有可供定位杆插接的定位孔。

通过采用上述技术方案，利用定位杆与定位孔插接，便于将模具与压头对齐。

本实用新型进一步设置为：所述底座端面转动连接有至少一个用于限制底板沿竖向方向移动的限位块。

通过采用上述技术方案，利用限位块，在压头锤击模具内物料的过程中，避免底板沿竖向方向振动的情况发生，提高了底板使用的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述顶板为圆板，压杆沿顶板圆周方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，利用压杆沿顶板圆周方向均匀分布，使压头受到的压力均匀分布。

本实用新型进一步设置为：所述顶板上端面固定连接有多个第一加强筋，多个第一加强筋均沿顶板半径方向延伸设置。

通过采用上述技术方案，利用第一加强筋，可避免顶板倾斜而影响压头锤击模具内物料的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述顶板为矩形板，压杆沿顶板长度方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，利用压杆沿顶板长度方向均匀分布，便于模具的安装与拆卸。

本实用新型进一步设置为：每一个所述压杆靠近顶板的端部均固定连接有两个第二加强筋，两个第二加强筋沿顶板长度方向对称设置。

通过采用上述技术方案，利用第二加强筋，防止压杆倾斜而影响压头使用的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述底座端面设有用于压紧模具的压紧机构，压紧机构包括压环和立杆，压环与模具的上端口插接，压环的侧面固定连接与立杆套接的连板；立杆套接有压簧与套筒，压簧与套筒分别位于连板的上下两侧。

通过采用上述技术方案，利用压环与模具插接，防止模具倾斜的情况发生；利用压簧，在压簧的弹力作用下，可使压环与模具插接插接更加稳定；利用套筒，可对连板进行限位，防止连板在压簧的弹力作用下损坏的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述套筒侧壁插接有固定螺栓，套筒侧壁固定连接有握持杆。

通过采用上述技术方案，利用固定螺栓，便于将套筒与立杆固定；利用握持杆，便于沿立杆轴线方向移动套筒。

本实用新型进一步设置为：所述立杆与底板螺纹配合，立杆螺纹配合有可与底板端面抵触的固定螺母。

通过采用上述技术方案，利用立杆与底板螺纹配合，便于立杆的安装与拆卸；利用固定螺母与底板端面抵触挤压，便于将立杆固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：利用顶板与压杆，可同时制作一组试件，降低实验时长；利用模具与放置槽插接，避免模具在底板端面上水平移动的情况发生；利用定位杆与定位孔插接，便于将模具与压头对齐；利用限位块，避免底板沿竖向方向振动的情况发生。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例1的整体分解结构示意图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是实施例2的整体结构示意图。

图中：1、机架；11、机械箱体；12、底座；13、活塞杆；14、液压缸；2、顶板；21、压杆；22、压头；23、第一加强筋；24、第二加强筋；3、压紧机构；31、固定螺母；32、压环；33、连板；34、立杆；35、压簧；36、套筒；37、握持杆；38、固定螺栓；4、底板；41、放置槽；42、定位孔；43、定位杆；5、限位块；6、模具。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：马歇尔电动击实仪，如图1与图2所示，包括机架1、机械箱体11和底座12，底座12和机械箱体11与机架1的同一侧面固定连接，机械箱体11位于底座12的上方；机械箱体11内设有竖向设置的液压缸14，液压缸14的活塞杆13端部固定连接有顶板2，顶板2背向活塞杆13的底面固定连接有四个竖向设置的压杆21，压杆21远离顶板2的端部固定连接有压头22；底座12端面设置有底板4，底板4端面设有四个放置槽41，放置槽41插接有用于放置物料的模具6；启动液压缸14，可使顶板2面向模具6移动，从而使压头22锤击模具6内的物料，将物料击实后可得到马歇尔实验过程中需要的试件；利用顶板2与压杆21，可同时制作一组试件，降低实验时长，提高实验效率；利用模具6与放置槽41插接，在压头22锤击模具6内物料的过程中，避免模具6在底板4端面上水平移动的情况发生，提高了马歇尔电动击实仪使用的稳定性。

底座12端面固定连接有至少两个定位杆43，本实施例中采用四个定位杆43，底板4贯穿设有可供定位杆43插接的四个定位孔42；利用定位杆43与定位孔42插接，便于将模具6与压头22对齐。

底座12端面转动连接有至少一个限位块5，本实施例中采用两个对称设置在底板4两侧的限位块5；转动限位块5，可使限位块5的底面与底板4的端面抵触，在压头22锤击模具6内物料的过程中，避免底板4沿竖向方向振动的情况发生，提高了底板4使用的稳定性。

顶板2为圆板，压杆21沿顶板2圆周方向均匀分布，使压头22受到的压力均匀分布。

顶板2上端面固定连接有四个第一加强筋23，四个第一加强筋23沿顶板2圆周方向均匀分布，且均沿顶板2半径方向延伸设置；利用第一加强筋23，可避免顶板2倾斜而影响压头22锤击模具6内物料的情况发生。

如图2与图3所示，底座12端面设有用于压紧模具6的压紧机构3，每一个模具6对应设有一个压紧机构3；每一个压紧机构3均包括压环32和两个立杆34，压环32与模具6的上端口插接，两个立杆34沿模具6直径方向对称设置，压环32的侧面固定连接有两个对称设置的连板33，连板33与立杆34套接；立杆34套接有压簧35与套筒36，压簧35与套筒36分别位于连板33的上下两侧；利用压环32与模具6插接，防止模具6倾斜的情况发生；利用压簧35，在压簧35的弹力作用下，可使压环32与模具6插接插接更加稳定；利用套筒36，可对连板33进行限位，防止连板33在压簧35的弹力作用下损坏的情况发生。

套筒36侧壁插接有固定螺栓38，套筒36侧壁固定连接有握持杆37；利用固定螺栓38，便于将套筒36与立杆34固定；利用握持杆37，便于沿立杆34轴线方向移动套筒36。

立杆34与底板4螺纹配合，立杆34靠近底板4的端部螺纹配合有可与底板4端面抵触的固定螺母31；利用立杆34与底板4螺纹配合，便于立杆34的安装与拆卸；利用固定螺母31与底板4端面抵触挤压，便于将立杆34固定。

实施例2：马歇尔电动击实仪，如图4所示，顶板2为矩形板，顶板2底面固定连接有多个压杆21，本实施例中采用三个压杆21，压杆21沿顶板2长度方向均匀分布；利用多个压杆21沿一条直线分布，便于模具6的安装与拆卸。

每一个压杆21靠近顶板2的端部均固定连接有两个第二加强筋24，两个第二加强筋24沿顶板2长度方向对称设置；利用第二加强筋24，防止压杆21倾斜而影响压头22使用的情况发生。

工作原理：启动液压缸14，可使顶板2面向模具6移动，从而使压头22锤击模具6内的物料；利用顶板2与压杆21，可同时制作一组试件，降低实验时长，提高实验效率；利用模具6与放置槽41插接，在压头22锤击模具6内物料的过程中，避免模具6在底板4端面上水平移动的情况发生；利用模具6与放置槽41插接，避免模具6在底板4端面上水平移动的情况发生；利用定位杆43与定位孔42插接，便于将模具6与压头22对齐。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.马歇尔电动击实仪，包括底座(12)、放置在底座(12)端面的模具(6)和竖向设置的液压缸(14)，液压缸(14)的活塞杆(13)端部固定连接有用于击实试件的压头(22)，其特征是：所述活塞杆(13)端部固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)底面固定连接有多个竖向设置的压杆(21)，压头(22)与压杆(21)端部固定连接；所述底座(12)端面设置有底板(4)，底板(4)端面设有多个可供模具(6)插接的放置槽(41)。

2.根据权利要求1所述的马歇尔电动击实仪，其特征是：所述底座(12)端面固定连接有至少两个定位杆(43)，底板(4)贯穿设有可供定位杆(43)插接的定位孔(42)。

3.根据权利要求1所述的马歇尔电动击实仪，其特征是：所述底座(12)端面转动连接有至少一个用于限制底板(4)沿竖向方向移动的限位块(5)。

4.根据权利要求1所述的马歇尔电动击实仪，其特征是：所述顶板(2)为圆板，压杆(21)沿顶板(2)圆周方向均匀分布。

5.根据权利要求4所述的马歇尔电动击实仪，其特征是：所述顶板(2)上端面固定连接有多个第一加强筋(23)，多个第一加强筋(23)均沿顶板(2)半径方向延伸设置。

6.根据权利要求1所述的马歇尔电动击实仪，其特征是：所述顶板(2)为矩形板，压杆(21)沿顶板(2)长度方向均匀分布。

7.根据权利要求6所述的马歇尔电动击实仪，其特征是：每一个所述压杆(21)靠近顶板(2)的端部均固定连接有两个第二加强筋(24)，两个第二加强筋(24)沿顶板(2)长度方向对称设置。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的马歇尔电动击实仪，其特征是：所述底座(12)端面设有用于压紧模具(6)的压紧机构(3)，压紧机构(3)包括压环(32)和立杆(34)，压环(32)与模具(6)的上端口插接，压环(32)的侧面固定连接与立杆(34)套接的连板(33)；立杆(34)套接有压簧(35)与套筒(36)，压簧(35)与套筒(36)分别位于连板(33)的上下两侧。

9.根据权利要求8所述的马歇尔电动击实仪，其特征是：所述套筒(36)侧壁插接有固定螺栓(38)，套筒(36)侧壁固定连接有握持杆(37)。

10.根据权利要求9所述的马歇尔电动击实仪，其特征是：所述立杆(34)与底板(4)螺纹配合，立杆(34)螺纹配合有可与底板(4)端面抵触的固定螺母(31)。