CN207500796U - 一种拼接式大断面铝型材边框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼接式大断面铝型材边框，包括由多个拼接件连接而成的型材本体，各个拼接件之间通过连接件连接。所述拼接件设有连接槽，连接槽处设有卯眼，插槽，拼接件的内部中空通过隔条分隔成若干型腔，隔条处设有间隔槽；所述连接件的横截面呈“卄”字形结构，连接件的上部为与所述插槽相对应的插台，两侧为与所述卯眼相对应的榫头，下部为U型槽。本实用新型成本较低，结构紧凑，装配简易，装配好后结构稳固，且可以沿间隔槽有一定的形变能力和韧性。

Description

一种拼接式大断面铝型材边框

技术领域

本实用新型涉及铝型材结构领域，特别是一种拼接式大断面铝型材边框。

背景技术

目前，市场上铝型材边框主要应用于：1、机械框架结构；2、工作台、工业流水线、传送带；3、小型自动设备及非标机电设备；4、工业检验检测及安全防护系统；5、电子、汽车零部件装配生产线；6、化工制药医疗食品清洁等设备等各种框架。但在某些情况，需要应用到大断面的铝型材边框，铝型材边框主要都是靠挤压成型，挤压成型时的模具尺寸决定了型材尺寸，由于现有技术中模具尺寸限制，大断面的成型成本较高，市场需要拼接式的大断面铝型材边框。

发明内容

本实用新型的目的就在于克服上述不足，提供一种拼接式大断面铝型材边框。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种拼接式大断面铝型材边框，包括由多个拼接件连接而成的型材本体，各个拼接件之间通过连接件连接。所述拼接件具有正面和背面，所述拼接件的侧部设有连接槽，连接槽的中间处设有卯眼，连接槽在位于拼接件的背面处为卷边形成的插槽，连接槽在位于拼接件的正面处为挡边；所述连接件的横截面呈“卄”字形结构，连接件的高度与所述连接槽的宽度一致，连接件的宽度为所述挡边长度的两倍；“卄”字形结构的上部为与所述插槽相对应的插台，两侧为与所述卯眼相对应的榫头，下部为U型槽。

进一步的，所述拼接件为内部中空，拼接件的横截面呈长方形。

进一步的，所述拼接件横截面长度为100~150毫米，宽度为10~15毫米，所述拼接件的内部中空通过隔条分隔成若干型腔。

进一步的，所述拼接件背面的隔条处设有间隔槽。

进一步的，所述拼接件型腔内隔条处连接有圆弧卡槽。

进一步的，所述型材本体两侧设有异型槽，异型槽位于型材本体的背面。

进一步的，所述异型槽内设置有圆弧卡槽。

进一步的，所述卯眼和榫头横截面呈圆弧状。

与现有技术相比，本实用新型通过拼接件和连接件的榫头与卯眼、插槽和挡边的配合、连接件高度与宽度的限定，实现了拼接式的大断面铝型材边框，且装配好的铝型材边框连接件不外露，更具有一体性；U型槽减轻了连接件重量，节省了材料和成本。

本实用新型的连接件连接稳定、强度高、重量轻，弧状榫头和插台分别与拼接件的圆弧状卯眼和插槽相互吻合，起到固定和双重定位的作用。拼接件的型腔设置，增加了边框的稳固性；间隔槽的设置可以给与拼接型材一定程度的形变，而不会造成型材的断裂；圆弧卡槽的设置一方面增加隔条的稳定性，一方面可卡住根据需要增加填充物；异型槽的设置为了与别的型材相连接；另外拼接件通过连接件连接，必然会有缝隙，连接件的正面还设置有等分的圆弧工艺槽可以使得缝隙看起来不突兀。本实用新型结构紧凑，装配简易，装配好后结构稳固，且可以沿间隔槽有一定的形变能力和韧性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为连接件的结构示意图。

图3为拼接件的结构示意图。

图中：1、拼接件，2、连接件，3、圆弧状榫头，4、插台，5、U型槽，6、背面，7、正面，8、连接槽，9、圆弧状卯眼，10、挡边，11、插槽， 12、隔条，13、型腔，14、间隔槽，15、圆弧卡槽，16、异型槽，17、圆弧工艺槽。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1、图2、图3所示的一种拼接式大断面铝型材边框，由拼接件1和连接件2拼接而成。其中连接件2横截面轮廓，呈“卄”字型，两侧设有圆弧状榫头3，上部设有插台4，下部设有U型槽5。拼接件横截面呈长方形，长方形的长度为124.9毫米，宽度为12.5毫米，壁厚1.5mm。拼接件1的正面7为装饰面，背面6为安装面；拼接件1的侧面设置有连接槽8，连接槽8中设置有与圆弧状榫头3相对应的圆弧状卯眼9、与插台4相对应的插槽11；连接件1还通过隔条12分隔开3个型腔，中间为型腔13；隔条12处与背面6相邻设置有间隔槽14；隔条12背离间隔槽14处还设有圆弧卡槽15；正面7通过两个圆弧工艺槽17三等分。装配好的拼接式大断面铝型材边框如图1所示，圆弧状榫头3与圆弧状卯眼9相互吻合、插台4与插槽11相互吻合，正面7处的挡板10遮住连接件2，使其不外露。连接件1远离连接槽8的背面6设置有异型槽16，异型槽16内设置有圆弧卡槽15。

本实用新型还可以根据实际需要，中间增加连接件1，中间增加的连接件不设置异型槽16，而两侧均设置连接槽8。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拼接式大断面铝型材边框，包括由多个拼接件连接而成的型材本体，各个拼接件之间通过连接件连接，其特征在于：所述拼接件具有正面和背面，所述拼接件的侧部设有连接槽，连接槽的中间处设有卯眼，连接槽在位于拼接件的背面处为卷边形成的插槽，连接槽在位于拼接件的正面处为挡边；所述连接件的横截面呈“卄”字形结构，连接件的高度与所述连接槽的宽度一致，连接件的宽度为所述挡边长度的两倍；“卄”字形结构的上部为与所述插槽相对应的插台，两侧为与所述卯眼相对应的榫头，下部为U型槽。

2.根据权利要求1所述的一种拼接式大断面铝型材边框，其特征在于：所述拼接件为内部中空，拼接件的横截面呈长方形。

3.根据权利要求2所述的一种拼接式大断面铝型材边框，其特征在于：所述拼接件横截面长度为100~150毫米，宽度为10~15毫米；所述拼接件的内部中空通过隔条分隔成若干型腔。

4.根据权利要求3所述的一种拼接式大断面铝型材边框，其特征在于：所述拼接件背面的隔条处设有间隔槽。

5.根据权利要求3所述的一种拼接式大断面铝型材边框，其特征在于：所述拼接件型腔内隔条处连接有圆弧卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种拼接式大断面铝型材边框，其特征在于：所述型材本体两侧设有异型槽，异型槽位于型材本体的背面。

7.根据权利要求6所述的一种拼接式大断面铝型材边框，其特征在于：所述异型槽内设置有圆弧卡槽。

8.根据权利要求1所述的一种拼接式大断面铝型材边框，其特征在于：所述卯眼和榫头横截面呈圆弧状。