CN213330700U - 一种组合式注胶膨胀角码 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种组合式注胶膨胀角码,其包括角码主体、膨胀盖和平行弹簧,角码主体的夹角中线处设置有主支撑型材,夹角两侧边上设置螺孔;所述的膨胀盖设置有下延伸板和膨胀支撑凸起,膨胀盖通过下延伸板夹持卡接在角码主体的主支撑型材和弧形夹角上,所述的膨胀支撑凸起上设置有支撑圆孔;两个膨胀盖分别安装在同一个角码主体的两侧并覆盖角码主体的侧面,且两膨胀盖之间设置平行弹簧,所述的螺孔直径大于支撑圆孔的直径,角码主体和膨胀盖上设置有多个相互连通的导流结构,通过膨胀支撑凸起和螺孔的设置实现通过扭入螺栓使膨胀盖向两侧移动,同时注入组合胶,提升连接质量,具有连接质量好、强度高和受力平行的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于门窗配件领域,尤其涉及一种组合式注胶膨胀角码。
背景技术
门窗角码是指窗扇及门框窗框的转角连接件,它广泛存在于我们生活中的各个角落,门窗上,工作台上,衣柜中。保证组成的门窗框角部的强度和平整度。在门窗角码制造和门窗框组角过程中,门窗角码尺寸与对应的门窗型材腔体尺寸需要匹配,经常会遇到门窗角码与门窗型材腔体尺寸不匹配,导致门窗型材腔体与角码之间有间隙,从而使组成的门窗框角部产生错位,影响门窗角部的平整度,并且当门窗型材腔体尺寸有微小变化时,需重新设计加工门窗角码。
同时,现有的活动式的角码多是分成可连接的两半结构,在使用注胶时需要从两边进行注胶以保证角码内部完全充满组合胶,操作较为繁琐,角码与型材之间直接采用螺栓固定的方式,易破坏型材及角码的密封性能,同时螺栓易松动,连接稳定性不足。
实用新型内容
基于现有技术存在上述问题,本实用新型提供一种组合式注胶膨胀角码,其包括角码主体、膨胀盖和平行弹簧,所述的角码主体和膨胀盖的截面都呈由两条直线形成的夹角状;所述的角码主体的夹角中线处设置有主支撑型材,所述的主支撑型材一端连接到夹角的顶部,另一端两侧分别各设置有一条副支撑型材,且副支撑型材垂直的连接到对应的夹角边,所述的夹角的两边与主支撑型材的连接处为弧形夹角,角码主体的夹角两侧边上分别各设置有一螺孔槽,所述的螺孔槽内设置有螺孔,角码主体的夹角外侧转角处设置有角导流槽,角码主体的夹角内侧转角处设置有凹凸导流纹;所述的膨胀盖其中一侧设置有沿夹角的中线方向延伸的面导流槽,膨胀盖的夹角顶点处设置有角导流槽且该角导流槽与角码主体的角导流槽连通,膨胀盖上的面导流槽和角导流槽相互连通,所述的膨胀盖另一侧设置有用于安装限位的下延伸板和膨胀支撑凸起,所述的膨胀盖通过下延伸板夹持卡接在角码主体的主支撑型材和弧形夹角上,所述的膨胀支撑凸起上设置有与角码主体的螺孔相对应的支撑半圆孔;两个膨胀盖分别安装在同一个角码主体的两侧并覆盖角码主体的侧面,两个膨胀盖的膨胀支撑凸起与螺孔对应,且支撑半圆孔拼合形成完整的支撑圆孔;所述的螺孔直径大于支撑圆孔的直径;所述的平行弹簧以角码主体的夹角中线为对称线的设置在角码主体中的间隙处,且每条弹簧的两端分别固定连接到两侧的膨胀盖的内壁,两个膨胀盖与角码主体贴合时平行弹簧处于压缩状态。
其中,所述的角码主体和膨胀盖的截面都呈直角状。
其中,所述的下延伸板包括直线延伸板和弧形延伸板,所述的直线延伸板设置在膨胀盖的夹角中线处且与角码主体的主支撑型材的位置对应,膨胀盖盖合在角码主体上时直线延伸板夹紧在主支撑型材上;所述的弧形延伸板设置在膨胀盖与弧形夹角的对应处,且弧形延伸板与弧形夹角的弧度一致,膨胀盖盖合在角码主体上时弧形延伸板伸入到弧形夹角内。
其中,所述的角码主体的两条或者一条夹角边靠外一侧设置有凹凸导流纹。
其中,所述的角码主体由铝制成,铝制的角码主体具有更好的强度的同时保持其低重量。
其中,所述的膨胀盖由塑料制成,塑料相对于铝材材质更软,避免铝材和铝材之间的直接碰撞,影响质量,同时铝材和塑料的不同硬度的材料的接触具有更好的粘合性。
其中,所述的一种组合式注胶膨胀角码还包括挡胶转角,所述的挡胶转角长度短于膨胀角码的厚度并且卡接在角码主体的角导流槽上。
本实用新型具有的有益效果是:
1、本实用新型提供的角码安装到对应的边框型材后,通过旋入螺栓的方式使膨胀盖向两侧膨胀移动,可以加强整体的连接,有效的防止型材与角码之间出现错位;同时不影响整体的密封性能、固定牢固、不易变形。螺栓在组合胶的固定下不易松动,使用寿命长。
2、通过面导流槽、角导流槽和凹凸导流纹的配合,在角码安装到型材当中时,利用注入组合胶的方式,使组合胶自动的流入到角码的各个位置,以实现型材与角码的固定连接。
3、通过铝材和塑料的结合,使整个角码具有更好的强度的同时保持其低重量,同时塑料相对于铝材材质更软,避免铝材和铝材之间的直接碰撞,影响质量,同时铝材和塑料的不同硬度的材料的接触具有更好的粘合性,提升连接效果。
4、平行弹簧的设置使两个膨胀盖受到弹力的支撑,受力更加平行的贴合在型材上,使角码和型材的结合更加紧密。
附图说明
图1,一种组合式注胶膨胀角码的立体结构图。
图2,角码主体的立体结构图。
图3,膨胀盖的立体结构图。
图4,膨胀盖另一角度的立体结构图。
图5,角码主体单侧盖合膨胀盖后的立体结构图。
图6,实施例二中的一种组合式注胶膨胀角码的立体结构图,以及螺栓安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一:
如附图1-5所示的一种组合式注胶膨胀角码,其包括角码主体1、膨胀盖2和平行弹簧5,所述的角码主体1由铝制成,所述的膨胀盖2由塑料制成,所述的角码主体1和膨胀盖2的截面都呈由两条直线形成的直角状;所述的角码主体1的夹角中线处设置有主支撑型材11,所述的主支撑型材11一端连接到夹角的顶部,另一端两侧分别各设置有一条副支撑型材12,且副支撑型材12垂直的连接到对应的夹角边13,所述的夹角的两边与主支撑型材11的连接处为弧形夹角14,角码主体1的夹角两侧边上分别各设置有一螺孔槽15,所述的螺孔槽15内设置有螺孔16,角码主体1的夹角外侧转角处设置有角导流槽17,角码主体1的夹角内侧转角处设置有凹凸导流纹18;所述的膨胀盖2其中一侧设置有沿夹角的中线方向延伸的面导流槽21,膨胀盖2的夹角顶点处设置有角导流槽17且该角导流槽17与角码主体1的角导流槽17连通,膨胀盖2上的面导流槽21和角导流槽17相互连通,所述的膨胀盖2另一侧设置有用于安装限位的下延伸板22和膨胀支撑凸起23,所述的膨胀盖2通过下延伸板22夹持卡接在角码主体1的主支撑型材11和弧形夹角14上,所述的膨胀支撑凸起23上设置有与角码主体1的螺孔16相对应的支撑半圆孔24;两个膨胀盖2分别安装在同一个角码主体1的两侧并覆盖角码主体1的侧面,两个膨胀盖2的膨胀支撑凸起23与螺孔16对应,且支撑半圆孔24拼合形成完整的支撑圆孔;所述的螺孔16直径大于支撑圆孔的直径,所述的平行弹簧5以角码主体1的夹角中线为对称线的设置在角码主体1中的间隙处,且每条弹簧的两端分别固定连接到两侧的膨胀盖2的内壁,两个膨胀盖2与角码主体1贴合时平行弹簧5处于压缩状态。
作为优选实施例,所述的下延伸板22包括直线延伸板和弧形延伸板,所述的直线延伸板设置在膨胀盖2的夹角中线处且与角码主体1的主支撑型材11的位置对应,膨胀盖2盖合在角码主体1上时直线延伸板夹紧在主支撑型材11上;所述的弧形延伸板设置在膨胀盖2与弧形夹角14的对应处,且弧形延伸板与弧形夹角14的弧度一致,膨胀盖2盖合在角码主体1上时弧形延伸板伸入到弧形夹角14内。
作为优选施例,所述的角码主体1的其中一条夹角边13靠外一侧设置有凹凸导流纹18。
实施例二:
如附图6所示,本施例与实施例一的不同之处在于,本施例的一种组合式注胶膨胀角码还包括挡胶转角3,所述的挡胶转角3长度短于膨胀角码的厚度并且卡接在角码主体1的角导流槽17上,挡胶转角3设置在靠向型材表面的一侧。
挡胶转角3的设置可以阻挡组合胶向外流,既能减少组合胶的使用量,也能避免组合胶形成的不美观和影响其他型材。
上述实施例中的角码在使用的时候先将两个膨胀盖2和角码主体1组合成完整的角码,再将角码的两端分别插入到需要连接的两条型材中,再将螺栓4从螺孔16中扭入,由于螺栓4的直径大于支撑圆孔的直径,螺栓4的插入迫使膨胀盖2向两侧滑动从而更加紧密的压紧在型材上,提升连接质量。最后从角导流槽17处打入组合胶,组合胶通过角导流槽17、凹凸导流纹18和面导流槽21流入到角码的内侧,进一步提升连接效果。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种组合式注胶膨胀角码,其特征在于,其包括角码主体(1)、膨胀盖(2)和平行弹簧(5),所述的角码主体(1)和膨胀盖(2)的截面都呈由两条直线形成的夹角状;所述的角码主体(1)的夹角中线处设置有主支撑型材(11),所述的主支撑型材(11)一端连接到夹角的顶部,另一端两侧分别各设置有一条副支撑型材(12),且副支撑型材(12)垂直的连接到对应的夹角边(13),所述的夹角的两边与主支撑型材(11)的连接处为弧形夹角(14),角码主体(1)的夹角两侧边上分别各设置有一螺孔槽(15),所述的螺孔槽(15)内设置有螺孔(16),角码主体(1)的夹角外侧转角处设置有角导流槽(17),角码主体(1)的夹角内侧转角处设置有凹凸导流纹(18);所述的膨胀盖(2)其中一侧设置有沿夹角的中线方向延伸的面导流槽(21),膨胀盖(2)的夹角顶点处设置有角导流槽(17)且该角导流槽(17)与角码主体(1)的角导流槽(17)连通,膨胀盖(2)上的面导流槽(21)和角导流槽(17)相互连通,所述的膨胀盖(2)另一侧设置有用于安装限位的下延伸板(22)和膨胀支撑凸起(23),所述的膨胀盖(2)通过下延伸板(22)夹持卡接在角码主体(1)的主支撑型材(11)和弧形夹角(14)上,所述的膨胀支撑凸起(23)上设置有与角码主体(1)的螺孔(16)相对应的支撑半圆孔(24);两个膨胀盖(2)分别安装在同一个角码主体(1)的两侧并覆盖角码主体(1)的侧面,两个膨胀盖(2)的膨胀支撑凸起(23)与螺孔(16)对应,且支撑半圆孔(24)拼合形成完整的支撑圆孔;所述的螺孔(16)直径大于支撑圆孔的直径;所述的平行弹簧(5)以角码主体(1)的夹角中线为对称线的设置在角码主体(1)中的间隙处,且每条弹簧的两端分别固定连接到两侧的膨胀盖(2)的内壁,两个膨胀盖(2)与角码主体(1)贴合时平行弹簧(5)处于压缩状态。
2.根据权利要求1所述的一种组合式注胶膨胀角码,其特征在于,所述的角码主体(1)和膨胀盖(2)的截面都呈直角状。
3.根据权利要求1所述的一种组合式注胶膨胀角码,其特征在于,所述的下延伸板(22)包括直线延伸板和弧形延伸板,所述的直线延伸板设置在膨胀盖(2)的夹角中线处且与角码主体(1)的主支撑型材(11)的位置对应,膨胀盖(2)盖合在角码主体(1)上时直线延伸板夹紧在主支撑型材(11)上;所述的弧形延伸板设置在膨胀盖(2)与弧形夹角(14)的对应处,且弧形延伸板与弧形夹角(14)的弧度一致,膨胀盖(2)盖合在角码主体(1)上时弧形延伸板伸入到弧形夹角(14)内。
4.根据权利要求1所述的一种组合式注胶膨胀角码,其特征在于,所述的角码主体(1)的两条或者一条夹角边(13)靠外一侧设置有凹凸导流纹(18)。
5.根据权利要求1所述的一种组合式注胶膨胀角码,其特征在于,所述的角码主体(1)由铝制成。
6.根据权利要求1所述的一种组合式注胶膨胀角码,其特征在于,所述的膨胀盖(2)由塑料制成。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种组合式注胶膨胀角码,其特征在于,其还包括挡胶转角(3),所述的挡胶转角卡接在角码主体(1)的角导流槽(17)上。
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CN202021881445.2U CN213330700U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种组合式注胶膨胀角码 |
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Cited By (1)
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WO2023065784A1 (zh) * | 2021-10-18 | 2023-04-27 | 鲁金泉 | 一种分体膨胀注胶角码 |
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2020
- 2020-09-02 CN CN202021881445.2U patent/CN213330700U/zh active Active
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WO2023065784A1 (zh) * | 2021-10-18 | 2023-04-27 | 鲁金泉 | 一种分体膨胀注胶角码 |
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