CN209742633U - 一种窄侧框门窗框体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种窄侧框门窗框体，包括上横框、下横框和至少两条侧框，各横框、侧框型材之间通过连接件相连，侧框型材的宽度小于上横框和下横框型材。各框的型材具有连接腔和夹装槽，连接件插装到连接腔内固定，夹装槽的开口夹持门窗的分隔板件。各框型材的连接腔的外侧由外壁板延伸形成“凵”形的嵌装槽，上横框、下横框型材“凵”形嵌装槽的高度大于侧框型材“凵”形嵌装槽的高度。本实用新型按照功能要求连接嵌装槽结构，区别设置嵌装结构的高度。具有节约材料、美观耐用的效果和安装施工方便、可操作性好的特点。

Description

一种窄侧框门窗框体

技术领域

本实用新型属于金属门窗产品领域，特别是具有较窄尺寸侧框的门、窗框架产品。

背景技术

现代建筑结构中，作为外墙或者装饰分隔的门、窗构件通常使用金属框架，具有耐用、方便安装拆卸的优点。中空的金属型材轻便、抗风压能力强，并且能够进行涂装美化，是最常用的框架材料。由于金属框架的相邻型材之间必须采用连接部件才能进行固定连接，通常的结构是框架的各边均为相同尺寸的型材，以方便进行连接固定。这种框架结构存在明显的不足：其一，对于由多扇门、窗连续拼接组成的内部分隔或外围围护结构，为保持结构的稳固，上、下两个边的框架型材宽度需要较大的尺寸；如果同时保持侧边与上下边宽度一致，则侧边的型材对于分隔或围护部分的分割作用是明显的，将严重影响对对侧或外部景象的视觉效果。减小侧边型材的宽度，就能够带来视觉效果的明显提高。其二，侧边型材在门窗框架中主要起保持框架稳定和夹持、固定门窗的分隔板件的作用，受力作用较小，采用大宽度的型材产品，增加了金属型材的用料和成本，同时还有损产品的观感。因此，采用窄侧框的框架结构，更加适应现代建筑家居的装饰和使用要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种窄侧框门窗框体，克服现有等宽度的门、窗框架破坏透视效果，造成观感不良的缺陷；同时，这种窄框的框体，不同宽度的框架型材之间可以采用角码等活动连接件进行连接，改变目前部分不等宽度的门窗框架体必须采用固定钉，不能拆装的缺点。

为实现上述目的，采用的技术方案是，一种窄侧框门窗框体，包括上横框、下横框和至少两条侧框，各横框、侧框包括型材，相邻型材之间通过连接件相连。侧框型材的宽度小于上横框和下横框型材。型材由两个平行的外壁板和两个横向连接的隔板组成，形成有连接腔和夹装槽，连接件插装到连接腔内固定。夹装槽的开口在各框的内侧，夹持门窗的分隔板件。

在门窗的框体结构中，横框作为支撑、防晃、防水溅结构件，侧框作为固定、连接件，因此，横框需要较大的高度，满足强度的要求。而侧框在满足夹装固定强度的情况下，采用较窄的型材，既可以节约材料，又减少对门窗幅宽方向的视线分隔作用。本实用新型的窄侧框门窗框体，具有框体型材结构简洁、优化的优点，易于生产安装。同时，给予室内人员以更加开阔的视野。

更好的是，上述结构的窄侧框门窗框体，上横框、下横框型材的连接腔的外侧由外壁板延伸形成“凵”形的嵌装槽。

“凵”形的嵌装槽作为上横框、下横框用于安装滚轮、防晃轮、毛刷片等的结构，对于门窗的使用、稳定和密封具有重要的作用。对于固定式窗户等来说，侧框型材没有安装其它功能结构的要求，因此可以简化结构，以节约材料、开阔视野。

优选的是，上述结构的窄侧框门窗框体，侧框型材的连接腔的外侧由外壁板延伸形成“凵”形的嵌装槽，上横框、下横框型材“凵”形嵌装槽的高度大于侧框型材“凵”形嵌装槽的高度。

对于推拉门、窗产品来说，防风、密封的性能要求是必然要满足的，本实用新型在侧框的型材上采用具有“凵”形嵌装槽的结构，用于嵌装各种形状的密封盖板、毛刷条等附件。侧框型材的“凵”形嵌装槽采用浅槽状的小高度结构，保持门窗框体为窄侧框结构，满足强度性能和视觉要求。特别对于在沿海地区等经常有较强季风地区，安装使用的外墙观景窗扇产品而言，采用上述结构的窗框体产品，具有轻便、坚固，同时美观、装饰效果更佳的特点。

本实用新型改变现有门窗框体结构上存在的美观与强度、安装方便性不能兼备的不足，将框体的上、下横框和侧框采用不同宽度的型材，并以“两横两纵”的结构科学合理形成支撑和安装结构。并按照功能要求连接嵌装槽结构，区别设置嵌装结构的高度。改变现有门窗框架产品形状划一、隔阻视野和缺乏美感的特点，以及在使用设计上艺术性差、装饰性弱的缺陷。具有节约材料、美观耐用的效果和安装施工方便、可操作性好的特点。

附图说明

图1是实施例门窗框体角部连接的分解图

图2是实施例侧框型材的结构剖视图

图3是实施例横框型材的结构剖视图

具体实施方式

下面结合参考附图来说明本实用新型的一种优选实施方式。

如附图1，一种外墙推拉窗的框架体的角部连接，包括横框1、侧框2、角码连接块3。

侧框型材的结构如附图2所示，由两个平行的外壁板20和两个横向的隔板21连接组成，形成围合的连接腔22、夹装槽23和嵌装槽24。连接腔作为角码3的插装结构，夹装槽的开口在侧框的内侧，用于夹持门窗的分隔板件、玻璃片等，嵌装槽连接密封盖片，或安装毛刷条，与相邻窗扇的侧框进行接合、密封。嵌装槽的深度以密封盖片4的钳口条40能够安装的高度为限。

横框型材的结构如附图3所示，由平行的两个外板10和两个横向的隔位板11连接构成“井”字形截面，同样形成围合的连接腔12、夹装槽13和嵌装槽14。嵌装槽的高度按照保证滚动轮和防晃轮装置能够暗装，并保持与轮轨、顶框具有适当间隔为准。

本实施例的横框型材与侧框型材连接时，将横框和侧框型材分别以45º进行切割成端部为斜角，采用角码等活动连接件，插装到相邻横框和侧框的连接腔中，再进行螺栓加紧，使两个型材连接固定，形成框架。横框型材在切割时，其高于侧框型材的嵌装槽一侧的部分进行竖向的垂直切割，使其侧面与侧框型材的外侧面平齐，再进行封盖。

采用本实施例的窄侧框结构组合的外墙窗扇，既减少型材材料的使用，降低成本，又减小侧边型材的宽度，就能够带来视觉效果的明显提高。并不会对窗户的稳定性和固定强度造成影响。

以上，参照附图说明了本实用新型的一种优选实施方式，但不表示仅限于实施例的结构。凡属于本实用新型权利要求所表述的技术范畴内的各种修改、等同替换和增加，比如将侧框型材的嵌装槽一侧形成为一体成型的密封结构，以减少密封遮盖的结构，等等类似的变换，当然也属于本实用新型所阐述的技术范围。

Claims (3)

1.一种窄侧框门窗框体，包括上横框、下横框和至少两条侧框，各横框、侧框包括型材，相邻型材之间通过连接件相连，其特征是，侧框型材的宽度小于上横框和下横框型材；型材由两个平行的外壁板和两个横向连接的隔板组成，形成有连接腔和夹装槽，连接件插装到连接腔内固定；夹装槽的开口在各框的内侧，夹持门窗的分隔板件。

2.根据权利要求1所述的窄侧框门窗框体，其特征是，上横框、下横框型材的连接腔的外侧由外壁板延伸形成“凵”形的嵌装槽。

3.根据权利要求2所述的窄侧框门窗框体，其特征是，侧框型材的连接腔的外侧由外壁板延伸形成“凵”形的嵌装槽，上横框、下横框型材“凵”形嵌装槽的高度大于侧框型材“凵”形嵌装槽的高度。