CN207500073U - 具储气筒的打气装置 - Google Patents

Abstract

一种具储气筒的打气装置，包含一个气体产生机构、一个安装在该气体产生机构上的分流控气机构、一个打气单元，以及一个储气筒，该分流控气机构具有一个连接该气体产生机构及该打气单元的分流座，以及一个安装在该分流座上并可在一个储气位置及一个打气位置之间转换的控气单元，该储气筒是可分离的安装在该分流座上。前述结构的配合，除了可以导引气体流向该打气单元或者该储气筒外，由于该储气筒是可拆离地安装在该分流座上，所以也可以将储气筒与其他构件分开，以达到方便分开使用的目的。

Description

具储气筒的打气装置

技术领域

本实用新型是涉及一种打气装置，特别是涉及一种可以提供高压气体及低压气体的具储气筒的打气装置。

背景技术

现有手动式打气装置大致可依供气方式不同，区分为直接供气式及储气供气式两种，直接供气式是通过人力操控一个活塞组件作动，并且将吸入一个气缸内的气体，直接通过一个打气单元压送到一个待充气物内部，这种供气方式由于输出的气体压力值较低，所以适合用来充填例如气球、低压轮胎等等的物品。而储气供气式是让气体预先储存在一个储气筒内，再由该储气筒将高压气体压送到该待充气物内部，由于两种供气方式及结构不同，所以用户需要购买两种可产生不同压力值的打气装置。

为了让打气装置可以根据使用的需要输出不同压力值的气体，申请人曾经提出中国台湾证书号数第I495788号发明专利，该发明专利虽然可以输出低压气体以及高压气体，但是在结构的设计上，其是将一个储气筒和一个气体产生机构固定的结合，这种结构由于该储气筒与其他构件无法分开、各别使用，所以使用上稍为不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够克服背景技术的至少一个缺点的具储气筒的打气装置。

本实用新型的打气装置包含：一个气体产生机构、一个打气单元、一个分流控气机构，以及一个储气筒，该气体产生机构包括一个气体产生器，以及一个与该气体产生器连接的气体衔接单元，该分流控气机构包括一个连接该气体产生机构及该打气单元的分流座，以及一个安装在该分流座上并可在一个储气位置及一个打气位置之间转换的控气单元，该储气筒具有一个可分离地安装在该分流座上的筒本体，该筒本体界定出一个储气空间，并具有一个进气道，而该储气筒还包括一个可打开地关闭该进气道的锁气单元。

本实用新型所述的打气装置，其中，该分流座具有一个界定出一个连通流道的轴管、一个连接在该连通流道及该气体衔接单元之间的进气流道，以及一个连通该连通流道与该打气单元的打气流道，该轴管具有一个组接部，而该分流控气机构还包括一个安装在该组接部上并将该储气筒可拆解地和该分流座结合的套筒组件。

本实用新型所述的打气装置，其中，该套筒组件具有一个套筒，以及一个将该套筒可转动的安装在该组接部上的固定座，该储气筒的该筒本体具有一个界定出该储气空间的筒座，以及一个与该筒座结合的储气阀头，该储气阀头具有一个与套筒可分离结合的进气部。

本实用新型所述的打气装置，其中，该筒本体还具有一个安装在该储气阀头上并界定出该进气道的顶针，而该控气单元具有一个可沿着一个移动方向移动的安装在该连通流道内的第一控气阀，该第一控气阀具有一个可连通该进气流道及该储气筒的该进气道的控气道，而该控气单元还具有一个可沿着该移动方向移动的安装在该控气道内的第二控气阀；当该控气单元位于该储气位置时，该顶针顶推该第一控气阀移位，以防止气体由该连通流道流向该打气流道，被顶推的该第二控气阀也会打开该控气道；当该控气单元转换到该打气位置时，该顶针不再顶推该控气单元，此时，气体由该连通流道流向该打气流道，而且该第二控气阀关闭该控气道。

本实用新型所述的打气装置，其中，该控气单元还具有一个安装在该第一控气阀的该控气道内的外闭气环，以及一个可随着该第二控气阀移动并且在该打气位置时和该外闭气环压靠的内闭气环。

本实用新型所述的打气装置，其中，该控气单元还具有一个协助该第一控气阀移动以连通该连通流道与该打气流道的第一弹簧，以及一个协助该第二控气阀移动以关闭该控气道的第二弹簧。

本实用新型所述的打气装置，其中，该分流座还具有一个安装管，该安装管界定出一个与该连通流道及该打气流道连通的安装通道，而该控气单元的该第一控气阀具有一个可转动的安装在该安装通道的阀围部，该阀围部界定出一个轴道，并具有两个与该轴道连通并且在该控气单元位于该储气位置时连通该连通流道及该进气道的通气孔，该轴道具有一个开口，又该安装管具有一个界定出该安装通道的管壁，以及一个封闭该安装通道一端的底壁，该管壁具有一个朝向该安装通道的管扩部；当该控气单元位于该打气位置时，气体是经由该开口进入该轴道再由其中一个该通气孔流向该打气流道。

本实用新型所述的打气装置，其中，该储气筒的该锁气单元具有一个位于该进气道内的闭气件，以及一个顶推该闭气件封闭该进气道的闭气弹簧。

本实用新型所述的打气装置，其中，该第一控气阀还具有一个与该阀围部连接并突出于该安装通道的操控部。

本实用新型的功效在于：前述结构的配合，除了可选择让产生的气体储存在该储气筒或者由该打气单元直接输出外，由于该储气筒是可分离的和该分流座结合，所以本实用新型方便将该储气筒与其他构件分开，以达到方便分开使用的功效。

附图说明

本实用新型的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是本实用新型打气装置的一个第一实施例的一个立体分解图；

图2是该第一实施例的一个俯视图；

图3是沿图2中3-3线所取的一个不完整的剖视图，该打气装置的一个控气单元位于一个储气位置；

图4是沿图2中4-4线所取的一个不完整的剖视图；

图5是该第一实施例的一个局部立体分解图，主要说明该打气装置的一个分流控气机构及一个储气筒的相对关系；

图6是一个类似图3的局部放大剖视图，说明当该控气单元位于该储气位置时气体的流向；

图7是该第一实施例的另一个局部立体分解图，说明该储气筒；

图8是该第一实施例的一个局部剖视图，该储气筒位于一个泄气位置；

图9是一个类似图4的视图，该控气单元位于一个打气位置；

图10是本实用新型打气装置的一个第二实施例的一个立体分解图；

图11是该第二实施例的一个局部立体分解图，主要说明该分流控气机构；

图12是该第二实施例的一个俯视图；

图13是沿图12中13-13线所取的一个不完整的剖视图，该控气单元位于该打气位置；

图14是沿图12中14-14线所取的一个不完整的剖视图，该控气单元位于该打气位置；

图15是一个类似图13的视图，该控气单元位于该储气位置；

图16是一个类似图14的视图，该控气单元位于该储气位置。

具体实施方式

在本实用新型被详细描述之前，应当注意在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。

参阅图1至图4，本实用新型打气装置的一个第一实施例，可以根据使用需要输出低压气体以及高压气体，所述低压气体及所述高压气体只是相对值，也就是说，前述气体的压力值并无特别的限制，该打气装置包含一个气体产生机构1、一个安装在该气体产生机构1上并控制气体流向的分流控气机构2、一个可拆解地安装在该分流控气机构2下方的储气筒3，以及一个安装在该分流控气机构2上的打气单元4，该储气筒3可输出高压气体，该打气单元4可输出压力值相对较低的低压气体。

该气体产生机构1包括一个气体产生器11，以及一个气体衔接单元12。该气体产生器11具有一个底座111，以及一支中空并结合在该底座111上的气缸112，该气缸112界定出一个直立的气缸室113，该气体产生器11还具有一个贯穿该底座111及该气缸112并与该气缸室113连通的安装孔114，以及一个沿着一个移动方向10移动的安装在该气缸112上的活塞组件115，由于利用该活塞组件115移动让气体进入该气缸室113内为现有技术，不再详述。

该气体衔接单元12具有止逆功能，并具有一个安装在该气缸室113内并邻近底部的第一阀座121，该第一阀座121具有一个横向的插接孔122，以及一个连通该插接孔122及该气缸室113的连通孔123，该气体衔接单元12还具有一个穿过该第一阀座121的该插接孔122及该安装孔114的第二阀座124、一支安装在该气缸112侧边且底部插入该第二阀座124的出气管125，以及一个安装在该第二阀座124内并防止气体由该出气管125回流到该气缸室113的止逆件126。该第二阀座124的两端封闭，并具有一条L形的阀道127、一个径向内凹并对应该连通孔123的凹环128，以及至少一个连通该凹环128及该阀道127的阀孔129，该止逆件126可因为气流方向不同而打开或关闭该阀道127，该出气管125具有一个邻近上方且横向延伸的衔接部120。

参阅图3至图6，该分流控气机构2包括一个安装在该气体产生机构1上方的基座21、一个安装在该基座21内部的分流座22、一个位于该基座21下方并与该分流座22连接的套筒组件23、一个安装在该分流座22内并可控制气体流向的控气单元20，以及一个安装在该基座21内并和该分流座22连接的压力表24。

该分流座22具有一个界定出一个连通流道221的轴管222、一个界定出一个进气流道223的第一分歧管224，以及一个界定出一个打气流道225的第二分歧管226。该进气流道223及该打气流道225都与该连通流道221连通。该进气流道223的一端封闭，另一端与该出气管125的该衔接部120连接，而该轴管222具有一个突伸出该基座21下方的组接部227、一个与该组接部227连接的径扩部228、一个连接在该径扩部228及该第一分歧管224之间的径缩部229，以及一个介于该径扩部228及该径缩部229之间且朝向该连通流道221的肩面220。

该套筒组件23具有一个套筒231，以及一个将该套筒231可转动的安装在该分流座22的该组接部227处的固定座232，该套筒231的形式并无特别的限制，较佳是可以原地转动地将该储气筒3搭接在该分流座22的该组接部227下方，在本实施例，该套筒231具有一个设有内螺纹的环壁。

本实施例该控气单元20是一种自动的形式，并安装在该分流座22的该连通流道221内，也就是说，当该储气筒3搭挂在该分流座22的下方时，该控气单元20可以由一个打气位置自动转换到一个储气位置。为了达到以上的目的，该控气单元20具有一个可沿着该移动方向10升降的第一控气阀25、一个将该第一控气阀25往下顶推的第一弹簧201、一个组装在该第一控气阀25内部并可沿着该移动方向10升降的第二控气阀26、一个将该第二控气阀26下推的第二弹簧202、一个套装在该第一控气阀25内部并邻近下方的外闭气环203，以及一个套装在该第二控气阀26上并可和该外闭气环203内外密合的内闭气环204。

该第一控气阀25具有一个围绕壁251，该围绕壁251界定出一个控气道250，并具有一个对应该分流座22的该径缩部229的导引部252，以及一个对应该分流座22的该径扩部228并可抵靠在该肩面220处的阻气部253，为了让气体可以顺利通过该导引部252，该导引部252的表面具有数条第一通气沟254。而该第二控气阀26可在该控气道250内升降，并具有数条围绕在外表面的第二通气沟261。

参阅图4、6、7，该储气筒3包括一个筒本体31、一个安装在筒本体31内的锁气单元32、一个安装在该筒本体31上并方便握拿的握把33，以及一个和该筒本体31结合的泄气单元34。该筒本体31具有一个界定出一个储气空间310的筒座311、一个安装在该筒座311上方的储气阀头312，以及一个组装在该储气阀头312上方的顶针316，该储气阀头312具有一个可分离的结合在该套筒231下方的进气部313、一个贯穿该进气部313的结合孔314，以及一个与该储气空间310连通的分岔管315，该顶针316是安装在该结合孔314上，并具有一个与该储气空间310连通的进气道317。

该锁气单元32用来打开及关闭该进气道317，并具有一个可沿着该移动方向10升降的安装在进气道317内的闭气件322，以及一个将该闭气件322上顶以关闭该进气道317的闭气弹簧323，该闭气件322具有数个设在该外表面上的第三通气沟324。

该泄气单元34具有一个安装在该分岔管315上的泄气阀座341，以及一条与该泄气阀座341连接的泄气管342，该泄气阀座341具有一个与该储气空间310连通的第一管道343、一个与该泄气管342连通的第二管道344，以及一个连接该第一管道343及该第二管道344的连通室345，又该泄气单元34还具有一个泄气开关340，该泄气开关340具有一个可转动的安装在该连通室345内的阀杆346，以及一个突出于该连通室345以方便转动该泄气开关340的扳杆347，该阀杆346具有一个与该第一管道343连通的泄气道348，以及一个与该泄气道348连通并可因该泄气开关340转动而对应该第二管道344的连通孔349。该打气单元4的形式并无特别的限制，其是搭接在该分流座22的该第二分歧管226处，并具有一条可输出低压气体的打气管41。

参阅图1、4、6，本实施例在使用时，可选择的将该储气筒3搭挂在该分流控气机构2的下方，或者将该储气筒3拆离。当该储气筒3如图4、6所示搭挂在该分流控气机构2的下方时，该控气单元20位于该储气位置。也就是说，当该控气单元20要由该打气位置转换到该储气位置过程中，该储气筒3的该顶针316是伸入该分流座22的该连通流道221内，并且克服该第一弹簧201及该第二弹簧202的弹力，将该第一控气阀25及该第二控气阀26往上顶推。

当第一控气阀25的该阻气部253的顶缘抵靠在该分流座22的该肩面220下方时，由该连通流道221进入的气体就无法往该打气流道225流动，当安装在该第二控气阀26上的该内闭气环204与该外闭气环203分开，由该连通流道221进入的气体就会通过控气道250，并进入该储气筒3的该进气道317内，最后利用气体的压力推开该闭气件322，气体就可以进入该储气空间310内储存。也就是当该控气单元20位于该储气位置时，由该气体产生机构1产生的气体无法往该打气单元4流动，只能经由该第一控气阀25的控气道250进入该储气空间310内储存。

参阅图6、8、9，在储气完成后，只要转动该套筒231，不但可以让该储气筒3与该分流控气机构2分离，还可以让该控气单元20由该储气位置转换到该打气位置，并自动产生以下三个动作：

动作(1)：储存在该储气空间310内的气体，以及该闭气弹簧323会将该闭气件322上顶，以便将高压气体储存在该储气空间310内。

动作(2)：当该储气筒3的该顶针316不再顶推该控气单元20时，该第二控气阀26会因为该第二弹簧202的顶推而下移，并带动该内闭气环204下移后与该外闭气环203内外压靠，防止气体由该控气道250流出。

动作(3)：该第一弹簧201将协助该第一控气阀25下降，使该阻气部253离开该分流座22的该肩面220，如此一来，由该气体产生机构1产生的气体就可以进入该连通流道221，并往该打气流道225流动，最后由该打气单元4送出，由于气体直接由该气体产生机构1产生，所以由该打气单元4送出的气体压力值相对较低。

当使用者要使用高压气体时，只要如图8所示，将该储气筒3的该泄气管342连接在该待充气物内，接着，转动该泄气开关340，使该储气筒3转换到一个泄气位置，储存在该储气空间310内的高压气体，就可以经过该第一管道343、该泄气道348、该连通孔349、该第二管道344，最后由该泄气管342流向该待充气物。

由以上说明可知，本实用新型该第一实施例是通过将该储气筒3安装在该分流控气机构2的该分流座22下方，来达到改变气体输送路径的目的，前述结构除了新颖之外，也可以将该储气筒3可拆解的安装在该分流控气机构2的下方，除了可以提供不同压力的气体外，也具有方便拆解该储气筒3，以及方便各别使用的功效。

参阅图10、11、12，本实用新型打气装置的一个第二实施例的结构与该第一实施例类似，两者的差别在于：第一实施例是在拆装该储气筒3的过程中，该控气单元20自动在该储气位置及该打气位置间转换，该第二实施例则是将自动改为手动方式。为了达到以上目的，该打气装置也是包含有该气体产生机构1、该分流控气机构2、该储气筒3及该打气单元4，该气体产生机构1、该储气筒3及该打气单元4的结构与第一实施例相同。

参阅图11、13、14，该分流控气机构2也包括该基座21、该分流座22、该控气单元20，以及该压力表24，该分流座22的结构与该第一实施例类似，但增设一个垂直于该轴管222的安装管27，该安装管27具有一个界定出一个安装通道270的管壁271，以及一个封闭该安装通道270一端的底壁272，该安装通道270平行于该进气流道223，并与该连通流道221垂直连通，而该管壁271具有一个朝向该安装通道270的管扩部273。本实施例该控气单元20也是具有该第一控气阀25，该第一控气阀25具有一个可转动的安装在该安装通道270内的阀围部255，以及一个突出于该安装通道270的操控部256，该阀围部255界定出一个轴道257，并具有两个与该轴道257连通的通气孔258，而该轴道257具有一个与该底壁272间隔并邻近该底壁272的开口259。

本实施例该控气单元20同样可以在该打气位置及该储气位置间转换，也就是说，使用者可以手握该第一控气阀25的该操控部256，并转动该第一控气阀25。如图13、14所示，当该控气单元20位于该打气位置时，该第一控气阀25的其中一个该通气孔258与该打气流道225连通，此时由该进气流道223进入的气体将经由该管扩部273进入该轴道257，最后由其中一个该通气孔258经该打气流道225进入该打气单元4内。如图15、16所示，当该控气单元20位于该储气位置时，所述通气孔258直线对应该连通流道221，此时，气体可以通过该第一控气阀25并进入该储气筒3内。所以本实用新型该第二实施例通过改变该分流控气机构2的结构，可以达到相同的创作目的。

Claims (10)

1.一种打气装置，包含：一个气体产生机构、一个打气单元，以及一个储气筒，该气体产生机构包括一个气体产生器，以及一个与该气体产生器连接的气体衔接单元，该储气筒包括一个界定出一个储气空间的筒本体，该筒本体具有一个进气道，而该储气筒还包括一个可打开地关闭该进气道的锁气单元；其特征在于：

该打气装置还包含一个分流控气机构，该分流控气机构包括一个连接该气体产生机构及该打气单元的分流座，以及一个安装在该分流座上并可在一个储气位置及一个打气位置之间转换的控气单元，该储气筒的该筒本体是可分离地安装在该分流座上。

2.根据权利要求1所述的打气装置，其特征在于：该分流座具有一个界定出一个连通流道的轴管、一个连接在该连通流道及该气体衔接单元之间的进气流道，以及一个连通该连通流道与该打气单元的打气流道，该轴管具有一个组接部，而该分流控气机构还包括一个安装在该组接部上并将该储气筒可拆解地和该分流座结合的套筒组件。

3.根据权利要求2所述的打气装置，其特征在于：该套筒组件具有一个套筒，以及一个将该套筒可转动的安装在该组接部上的固定座，该储气筒的该筒本体具有一个界定出该储气空间的筒座，以及一个与该筒座结合的储气阀头，该储气阀头具有一个与套筒可分离结合的进气部。

4.根据权利要求3所述的打气装置，其特征在于：该筒本体还具有一个安装在该储气阀头上并界定出该进气道的顶针，而该控气单元具有一个可沿着一个移动方向移动的安装在该连通流道内的第一控气阀，该第一控气阀具有一个可连通该进气流道及该储气筒的该进气道的控气道，而该控气单元还具有一个可沿着该移动方向移动的安装在该控气道内的第二控气阀；当该控气单元位于该储气位置时，该顶针顶推该第一控气阀移位，以防止气体由该连通流道流向该打气流道，被顶推的该第二控气阀也会打开该控气道；当该控气单元转换到该打气位置时，该顶针不再顶推该控气单元，此时，气体由该连通流道流向该打气流道，而且该第二控气阀关闭该控气道。

5.根据权利要求4所述的打气装置，其特征在于：该控气单元还具有一个安装在该第一控气阀的该控气道内的外闭气环，以及一个可随着该第二控气阀移动并且在该打气位置时和该外闭气环压靠的内闭气环。

6.根据权利要求4所述的打气装置，其特征在于：该控气单元还具有一个协助该第一控气阀移动以连通该连通流道与该打气流道的第一弹簧，以及一个协助该第二控气阀移动以关闭该控气道的第二弹簧。

7.根据权利要求6所述的打气装置，其特征在于：该储气筒的该锁气单元具有一个安装在该进气道内的闭气件，以及一个顶推该闭气件封闭该进气道的闭气弹簧。

8.根据权利要求3所述的打气装置，其特征在于：该分流座还具有一个安装管，该安装管界定出一个与该连通流道及该打气流道连通的安装通道，而该控气单元具有一个第一控气阀，该第一控气阀具有一个可转动的安装在该安装通道的阀围部，该阀围部界定出一个轴道，并具有两个与该轴道连通并且在该控气单元位于该储气位置时连通该连通流道及该进气道的通气孔，该轴道具有一个开口，又该安装管具有一个界定出该安装通道的管壁，以及一个封闭该安装通道一端的底壁，该管壁具有一个朝向该安装通道的管扩部；当该控气单元位于该打气位置时，气体是经由该开口进入该轴道再由其中一个该通气孔流向该打气流道。

9.根据权利要求8所述的打气装置，其特征在于：该储气筒的该锁气单元具有一个位于该进气道内的闭气件，以及一个顶推该闭气件封闭该进气道的闭气弹簧。

10.根据权利要求8所述的打气装置，其特征在于：该第一控气阀还具有一个与该阀围部连接并突出于该安装通道的操控部。