CN207297258U - 双向打气筒 - Google Patents

Abstract

一种双向打气筒，可将气体送到一个待充气物，并包含一个筒座、一个打气机构，以及一个泄气切换座。该筒座具有一个筒壁，以及一个储气空间，该筒壁具有一个泄气孔，而该打气机构具有一个将该储气空间区隔成一个第一气室及一个第二气室的活塞单元，以及一个带动该活塞单元升降的活塞杆，该第一气室与该泄气孔连通，该泄气切换座具有一个利用旋转来关闭及打开该泄气孔的调整件，前述打气筒除了可以双向打气之外，也可通过简单的结构及操作控制该打气筒的打气阻力，以提高该打气筒使用的方便性。

Description

双向打气筒

技术领域

本实用新型是涉及一种打气筒，特别是涉及一种可以在活塞杆移动的过程中达到双向打气目的，以产生大气量的双向打气筒。

背景技术

现有打气筒大致可依打气方式不同，区分为单向打气筒及双向打气筒，双向打气筒是在活塞杆上升及下降的过程中都可以进行打气，所以打气量大，适合运用在例如：气垫床、救生筏等等需要大充气量的待充气物上，由于其打气量高于单向打气阀，所以又称为大气量打气筒。

虽然双向打气筒具有充气量大的功效，但是现有双向打气筒在使用时，筒座是摆放在地面，使用者的双脚需要踩踏在由该筒座往径向延伸的两个踏板上，当使用者施力下压该活塞杆时，由于施力方向与将该筒座下抵于地面作用力相同，所以操作顺利，可是当该活塞杆被往上拉高时，由于上拉的力量与将该筒座压抵于地面的作用力相反，所以使用者除了需要用力踩住所述踏板外，也需要克服将气体灌入该待充气物内部的阻力，此种情况在充气的初期由于该待充气物内部的压力值低，操作上还算顺利，可是当该待充气物内部的气压值接近饱和时，使用者必需付出更大的力量，才能克服上升打气的阻力。

为了克服双向打气筒在打气后期所产生阻力大的问题，EP3163077A1欧洲发明专利公开一种双向打气筒，其是在筒座的底部设置一个泄气装置，利用该泄气装置在该活塞杆上升的过程中关闭打气功能，可以达到降低打气后期上拉的阻力。虽然前述发明专利可以让双向打气筒在操作上更为顺畅，但该泄气装置的结构相当复杂，不但维修麻烦，其设在该筒座底部的结构，也会造成操作上的不方便。

发明内容

本实用新型的目的，是在提供一种能够克服先前技术的至少一个缺点的双向打气筒。

本实用新型的双向打气筒，可将气体送到一个待充气物，并包含一个筒座、一个打气机构，以及一个泄气切换座。该筒座具有一个筒壁，以及一个由该筒壁界定而成的储气空间，该筒壁具有一个泄气孔，该打气机构具有一个活塞杆，该活塞杆具有一个界定出一个第一通道的第一套管，以及一个与该第一套管共同界定出一个第二通道的第二套管，该打气机构还具有一个与该活塞杆连动并将该储气空间区隔成一个第一气室及一个第二气室的活塞单元，该第一气室与该泄气孔连通。该泄气切换座具有一个可转动的安装在该筒壁上的调整件，该调整件具有一个当该泄气切换座位于一个双向打气位置时关闭该泄气孔的闭气面部，以及一个当该泄气切换座转换到一个泄气位置时打开该泄气孔的泄气槽。

本实用新型所述的双向打气筒，其中，该调整件具有一个设置该闭气面部并界定出一个环状空间的内环面，该内环面还具有一段邻近该闭气面部的泄气面部，以及一段连接在该闭气面部及该泄气面部之间的倾斜面部，该泄气面部至该环状空间的一个旋转中心的距离，大于该闭气面部至该旋转中心的距离，所述泄气槽对应该泄气面部及该倾斜面部，该倾斜面部与该旋转中心之间的距离是由邻近该闭气面部的一端逐渐地往该泄气面部的一端增加。

本实用新型所述的双向打气筒，其中，该筒壁还具有一个限转突块，而该泄气切换座的该调整件还具有一个对应该限转突块并限制该泄气切换座的旋转角度的限转槽。

本实用新型所述的双向打气筒，其中，该泄气切换座还具有至少一个与该调整件连接的扳控块。

本实用新型所述的双向打气筒，其中，该筒座还具有一个围绕该泄气孔的第一密封环。

本实用新型所述的双向打气筒，其中，该活塞单元具有一个与该活塞杆结合的活塞，该活塞具有一个连通该第一通道、该第一气室及该第二气室的第一阀室，以及一个连通该第二通道、该第一气室及该第二气室的第二阀室，又该活塞单元还具有两个分别安装在该第一阀室及该第二阀室内的第一阀座，以及两个分别安装在该第一阀室及该第二阀室内的第二阀座；当该活塞杆带动该活塞上升时，所述第一阀座将分别打开该第一通道及该第一气室之间的流道，以及该第二通道与该第二气室之间的流道，而当该活塞杆带动该活塞下降时，所述第二阀座将分别打开该第一通道与该第二气室之间的流道，以及该第二通道与该第一气室之间的流道。

本实用新型所述的双向打气筒，其中，该筒座还具有一个围绕该储气空间并供该泄气孔设置的围绕壁部、一个顶壁部，以及一个底壁部，所述泄气孔邻近该顶壁部。

本实用新型所述的双向打气筒，其中，该筒座还具有两个位于该底壁部相反侧且水平突出的踏板，而该打气机构还具有一个结合在该活塞杆上方的驱动座，该驱动座具有两个往相反侧突出的把手部。

本实用新型所述的双向打气筒，其中，该驱动座还具有一个与该第一通道连通的出气管部。

本实用新型有益的效果在于：利用在该筒座的该筒壁上设置该泄气孔，以及该泄气切换座的转动来关闭及打开该泄气孔，可以在结构简单、维修及使用方便的情况下，达到控制该打气筒的打气阻力的目的。

附图说明

本实用新型的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是本实用新型双向打气筒的一个实施例的一个立体使用参考图，说明该双向打气筒与一条充气管的相对关系；

图2是该实施例的一个立体分解图；

图3是该实施例的一个俯视图；

图4是沿图3中4-4线所取的一个剖视图；

图5是沿图3中5-5线所取的一个剖视图；

图6是沿图4中6-6线所取的一个剖视图，该泄气切换座位于一个泄气位置；

图7是一个类似图6的视图，该泄气切换座位于一个双向打气位置。

具体实施方式

参阅图1、2、3，本实用新型双向打气筒的一个实施例，可通过一条充气管1将气体送到图中未示出的一个待充气物内部，并包含一个筒座2、一个打气机构3，以及一个可转动的套装在该筒座2外部的泄气切换座4，该泄气切换座4并可通过转动，在一个双向打气位置及一个泄气位置间转换。

参阅图2、4、5，该筒座2实质上包括一个直立的储气管21，以及一个位于该储气管21上方并相螺接的筒盖22，但在制造上，该筒座2并不以由该储气管21及该筒盖22组成为限。组装后，该筒座2具有一个筒壁20、一个由该筒壁20界定而成的储气空间23、两个由该筒壁20往外水平延伸并邻近底部的踏板24、一个第一密封环25，以及一个第二密封环26。该筒壁20具有一个围绕一条中心轴线设置的围绕壁部201、一个连接该围绕壁部201及所述踏板24的底壁部202，以及一个位于该围绕壁部201上方并对应该筒盖22的顶壁部203。该围绕壁部201具有一个邻近该顶壁部203且径向贯穿的泄气孔204，以及一个径向突出的限转突块205，该限转突块205与该泄气孔204大致等高且相隔180度，但两者之间的角度及高度不以实施例公开为限。而该顶壁部203具有一个位于该中心轴线上的通孔206，该第一密封环25围绕该泄气孔204，该第二密封环26围绕该通孔206。

该打气机构3具有一个位于该储气空间23内的活塞单元31、一个穿过该筒座2的该通孔206并带动该活塞单元31升降的活塞杆33、一个与该活塞杆33连动结合的驱动座34，以及一个安装在该驱动座34内并可显示压力值的压力表35，由于本实用新型的改良与该压力表35的结构无关，不再详述。

该活塞单元31具有一个将该储气空间23区隔成一个第一气室231及一个第二气室232的活塞311、两个安装在该活塞311内的第一阀座312，以及两个安装在该活塞311内的第二阀座313。该活塞311具有连通该第一气室231及该第二气室232的一个第一阀室314、一个第二阀室315，所述第一阀座312及所述第二阀座313分别用来打开及关闭该第一阀室314及该第二阀室315，由于该活塞单元31并非本实用新型改良重点，不再详述细部的结构。

该活塞杆33具有一个架设在该驱动座34及该活塞311之间的第一套管331、一个架设在该驱动座34及该活塞311之间的第二套管332、一个由该第一套管331界定而成并通过该驱动座34与该待充气物连通的第一通道333，以及一个由该第一套管331及该第二套管332共同界定而成的第二通道334。该第一通道333与该第一阀室314连通，该第二通道334与该第二阀室315连通。该驱动座34具有一个套装在该活塞杆33上方的套装部341、两个由该套装部341水平突出的把手部342，以及一个与该第一通道333连通并供该充气管1(参见图1)组装的出气管部343。

参阅图2、5、6，该泄气切换座4具有一个可转动的套装在该筒壁20的该围绕壁部201外周并对应该泄气孔204的调整件41，以及至少一个由该调整件41往径向外端突出的扳控块42，在本实施例，该泄气切换座4具有两个所述扳控块42，而该调整件41并不以围绕该围绕壁部201的全圆周为必要。该调整件41具有一个界定出一个环状空间410的内环面411，该内环面411具有一个对应该筒座2的该限转突块205的限转面部412、一个对应该泄气孔204的泄气面部413、一个邻近该泄气面部413的闭气面部414、一个倾斜地连接该闭气面部414及该泄气面部413的倾斜面部415、一个对应该泄气面部413及该倾斜面部415的泄气槽416，以及一个对应该限转面部412的限转槽417。

该调整件41的该泄气面部413至该环状空间410的一个旋转中心的距离，大于该闭气面部414至该旋转中心的距离，而该倾斜面部415与该旋转中心之间的距离由邻近该闭气面部414的一端逐渐地往该泄气面部413的一端增加，而该限转槽417与该限转突块205的配合，是用来限制该泄气切换座4的旋转角度。

参阅图4、5、7，本实施例该打气筒要进行打气时，首先转动该泄气切换座4，使该泄气切换座4的该闭气面部414对应并压靠在该筒座2的该泄气孔204的外部，此时该泄气切换座4位于该双向打气位置，接着，双脚踩住该筒座2的所述踏板24，且双手分别握持该驱动座34的所述把手部342，就可以进行充气的操作。当使用者上拉该打气机构3时，将造成该第一气室231的容积缩小，同时扩大该第二气室232的容积。

此时，因为第一气室231的压力大于第二气室232的压力，因此，所述第一阀座312会如图4实线箭头所示下移，且外部的气体会由该驱动座34与该活塞杆33之间的缝隙进入该第二通道334，然后通过该活塞311的该第二阀室315进入该第二气室232内，被压缩的第一气室231内的气体会通过该第一阀室314进入该第一通道333内，最后由该驱动座34的该出气管部343送出，这时候位于该第一气室231内的气体无法由该泄气孔204泄出。

当该活塞杆33带动该活塞单元31下降时，该第二气室232的空间变小，该第一气室231的空间变大，通过压力变化，所述第二阀座313会如图4虚线箭头所示上升，此时，位于该第二气室232内的气体会经由该第一阀室314进入该第一通道333内，最后由该驱动座34排出，另一方面，由该第二通道334进入的气体会由该第二阀室315进入该第一气室231内，如此一来一往，可以达到双向打气的目的。

参阅图4、5、6，当待充气物的内部压力接近饱和时，为了降低上拉该打气机构3的阻力，使用者可以旋转该泄气切换座4，使该泄气切换座4转换到图6所示的该泄气位置，这时候该泄气切换座4的该泄气槽416对应该筒座2的该泄气孔204。当该打气机构3在下降时的操作以及进、出气的方式与前述说明相同，不再说明。而在该打气机构3上升时，虽然位于该第一气室231内的气体会因为空间缩小被压缩，但由于该泄气孔204与该第一气室231连通，所以位于该第一气室231内的气体可以由该泄气孔204泄出，因此，在上拉该打气机构3时相对省力。

由以上说明可知，本实用新型在对应该第一气室231的该筒壁20上设置该泄气孔204，并利用该泄气切换座4来打开及关闭该泄气孔204的结构，不但在双向打气筒的产品中是前所未有的创新，前述结构相当的简单，操作也相当的方便，特别是该泄气切换座4设置在该筒座2邻近上方的位置，也具有操作相对方便的功效，因此，本实用新型确实是一个构件精简、操作及维修方便的双向打气筒。

Claims (10)

1.一种双向打气筒，将气体送到一个待充气物，并包含：一个筒座，以及一个打气机构，该筒座具有一个筒壁，以及一个由该筒壁界定而成的储气空间，该打气机构具有一个活塞杆，该活塞杆具有一个界定出一个第一通道并与待充气物连通的第一套管，以及一个与该第一套管共同界定出一个第二通道的第二套管，该打气机构还具有一个与该活塞杆连动的活塞单元，该活塞单元将该储气空间区隔成一个第一气室，以及一个第二气室；其特征在于：

该筒壁具有一个与该第一气室连通的泄气孔，又该双向打气筒还包含一个泄气切换座，该泄气切换座具有一个可转动的安装在该筒壁上的调整件，该调整件具有一个当该泄气切换座位于一个双向打气位置时关闭该泄气孔的闭气面部，以及一个当该泄气切换座位于一个泄气位置时打开该泄气孔的泄气槽。

2.根据权利要求1所述的双向打气筒，其特征在于：该调整件具有一个设置该闭气面部并界定出一个环状空间的内环面，该内环面还具有一段邻近该闭气面部的泄气面部，以及一段连接在该闭气面部及该泄气面部之间的倾斜面部，该泄气面部至该环状空间的一个旋转中心的距离，大于该闭气面部至该旋转中心的距离，所述泄气槽对应该泄气面部及该倾斜面部，该倾斜面部与该旋转中心之间的距离是由邻近该闭气面部的一端逐渐地往该泄气面部的一端增加。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的双向打气筒，其特征在于：该筒壁还具有一个限转突块，而该泄气切换座的该调整件还具有一个对应该限转突块并限制该泄气切换座的旋转角度的限转槽。

4.根据权利要求3所述的双向打气筒，其特征在于：该泄气切换座还具有至少一个与该调整件连接的扳控块。

5.根据权利要求3所述的双向打气筒，其特征在于：该筒座还具有一个围绕该泄气孔的第一密封环。

6.根据权利要求3所述的双向打气筒，其特征在于：该活塞单元具有一个与该活塞杆结合的活塞，该活塞具有一个连通该第一通道、该第一气室及该第二气室的第一阀室，以及一个连通该第二通道、该第一气室及该第二气室的第二阀室，又该活塞单元还具有两个分别安装在该第一阀室及该第二阀室内的第一阀座，以及两个分别安装在该第一阀室及该第二阀室内的第二阀座；当该活塞杆带动该活塞上升时，所述第一阀座将分别打开该第一通道及该第一气室之间的流道，以及该第二通道与该第二气室之间的流道，而当该活塞杆带动该活塞下降时，所述第二阀座将分别打开该第一通道与该第二气室之间的流道，以及该第二通道与该第一气室之间的流道。

7.根据权利要求1所述的双向打气筒，其特征在于：该筒座还具有一个围绕该储气空间并供该泄气孔设置的围绕壁部、一个顶壁部，以及一个底壁部，所述泄气孔邻近该顶壁部。

8.根据权利要求6所述的双向打气筒，其特征在于：该筒座还具有一个围绕该储气空间并供该泄气孔设置的围绕壁部、一个顶壁部，以及一个底壁部，所述泄气孔邻近该顶壁部。

9.根据权利要求8所述的双向打气筒，其特征在于：该筒座还具有两个位于该底壁部相反侧且水平突出的踏板，而该打气机构还具有一个结合在该活塞杆上方的驱动座，该驱动座具有两个往相反侧突出的把手部。

10.根据权利要求9所述的双向打气筒，其特征在于：该驱动座还具有一个与该第一通道连通的出气管部。