CN207498975U - 一种沉箱回填结构 - Google Patents

Abstract

本申请的目的是提供一种沉箱回填结构，主要由设置在基层地面上的排水立管、多个用于连接排水立管的水平支管、设置在基层地面上的固定基座、由陶粒混凝土构成的填料层和填充层、找平层构成。其中，固定基座，用于将水平支管固定在基层地面上方，并使水平支管与基层地面之间存在预设的隔离空间。填料层，用于铺设在水平支管下方，并填满隔离空间。填充层，用于铺设在填料层上方，并埋没水平支管。同时，找平层，用于铺设在填充层上，且其内部平整的铺设有一层或多层钢丝网。与现有技术相比，本实用新型的沉箱回填结构可防止其内部出现排水管的松脱、漏水、中部向下弯曲、堵塞，以及找平层的局部下沉、开裂、漏水的现象。

Description

一种沉箱回填结构

技术领域

本实用新型涉及建筑及装潢领域，尤其涉及一种沉箱回填结构。

背景技术

随着现代人们生活水平的不断提高及科技水平的发展，人们对衣食住行的要求越来越高，尤其是对住房的要求，已不单纯的满足其基本的居住功能，更多地，对房屋的建造质量、室内装潢设计、空间布局等方面的要求亦愈来愈高。同时，随着我国工业化水平的提升，在建筑及装潢行业内，对建造及装潢的设计标准亦愈来愈高。

目前，为了灵活布置卫生间设施，满足人性化的居住需要，住宅多采用下沉式卫生间，可以根据自己的实际需要改动排水管道，即在主体建造时，将卫生间结构层局部或整体下沉，并使得下沉后的结构层距离相应的楼面一定的高度(一般35cm至40cm)，以使卫生间的水平支管埋入其中，然后用轻质材料回填，结构面只须设一个洞口作排水立管通过使用。

然而，在现有技术中，尤其是在下沉式卫生间中安装排水管道的过程中，排水管道常因固定和保护不到位，在沉箱回填过程中易出现被撞击而松脱、漏水或中部向下弯曲的现象，以至于使用过程中常因颗粒物沉淀而堵塞。此外，沉箱式结构中用于填充的常用材料如珍珠岩、陶粒、煤渣等，虽其质轻但较为松散，并且沉箱填充层之上的找平层的强度不够，所以常会出现找平层有局部下沉开裂、漏水的现象。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点或不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种沉箱回填结构，防止其内部出现排水管的松脱、漏水、中部向下弯曲、堵塞，以及找平层的局部下沉、开裂、漏水的现象。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种沉箱回填结构，包括：设置在基层地面上的N个水平支管、用于连接所述水平支管的排水立管，其中，所述N为正整数，还包括：

固定基座，设置在所述基层地面上，用于将所述水平支管固定在所述基层地面上方，并使所述水平支管与所述基层地面之间存在预设的隔离空间；

填料层，由均匀且密实分布的陶粒混凝土凝固构成，用于铺设在所述水平支管下方，并填满所述隔离空间并支撑和固定所述水平支管；

填充层，由均匀且密实分布的陶粒混凝土构成，用于铺设在所述填料层上方，并埋没所述水平支管；

找平层，由水泥砂浆构成，用于铺设在所述填充层上，且其内部平整的铺设有单层或多层钢丝网。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

由于其采用了通过固定基座将水平支管固定在基层地面上方，并使得水平支管与基层地面之间可保持预设的隔离空间，以使得工作人员可借助由陶粒混凝土凝固构成的填料层的结构布局，对水平支管进行支撑，从而可避免由陶粒混凝土构成的填充层直接回填的过程中，对水平支管造成撞击过大而出现松脱漏水或中部向下弯曲的现象。同时还由于填料层和填充层均是由均匀且密实分布的陶粒混凝土构成，因此其具备质量轻结构强的特点，在对水平支管形成较好的固定牢度下，减轻了对水平支管的压力，此外，还可借助找平层中钢丝网的增强作用，以及其和填料层的上下配合作用，避免该沉箱回填结构在使用时，因找平层和填充层的局部下沉而造成水平支管松脱、漏水或中部向下弯曲，以至于水平支管在长期使用过程中因颗粒物沉淀而出现堵塞的现象。

进一步的，作为优选的，所述陶粒混凝土包含：均匀分布的陶粒混凝土，且所述陶粒和所述水泥之间的重量之比为1：6。

进一步的，作为优选的，所述钢丝网为热镀锌钢丝网，且其钢丝的直径 为3-4mm；其中，所述钢丝网为平纹编织结构，且网眼为100×100mm。以在保证水泥砂浆渗透作用的情况下，保证其连接强度。

进一步的，作为优选的，所述找平层的厚度为35-45mm。

进一步的，所述沉箱回填结构还包括：设置在所述基层地面上的第一防水层；设置在所述找平层上的第二防水层。以通过第二防水层防止位于找平层上方的积水渗漏到沉箱回填结构中，并通过第一防水层防止沉箱内的积水渗漏到楼下，以免造成楼下顶层的漏水现象。

进一步的，所述固定基座包括：多个沿对应的水平支管的轴向排列的固定支座，且所述固定支座的顶端开设有凹槽，用于容纳所述水平支管；其中，当所述水平支管被固定在对应的固定支座上时，各水平支管从连接所述排水立管的一端朝向背离所述排水立管的一端倾斜，且其轴向与所述基层地面和所述水平支管之间构成一坡度。从而使得水平支管排出的水流向排水立管时，能够较好的借助自身重力的作用，在水平支管中从高处向低处流动，以最大限度的避免该水平支管因颗粒物沉积而出现堵塞的现象。

进一步的，所述坡度为1％-3％。以避免水平支管的水流出现堵塞的情况。

进一步的，为了满足实际应用中的装配需求，位于同一水平支管轴向上的固定支座，其相邻的两个固定支座之间的距离小于或等于1000mm；各固定支座与对应的水平支管的转角和存水弯的底端之间的间距小于或等于500mm。

进一步的，所述填充层的上表面与所述基层地面之间为一预设的坡度，且朝向地漏一侧倾斜；其中，所述预设的坡度为1-3％，以防止地面出现倒泛水的现象。

进一步的，所述找平层与所述填充层的厚度之和大于或等于150mm。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1：本实用新型第一实施例中沉箱回填结构的横向剖面结构示意图；

图2：图1中A-A处的截面结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

如图1和图2所示，本实用新型的第一实施例提供了一种沉箱回填结构，主要由设置在基层地面7上并位于管道井10的井道内的排水立管11(通常为相互垂直设置或略微倾斜)、多个用于连接排水立管11的水平支管5(分别用于排泄洗手池、浴池、地漏等生活设施的排水管道，且本实施例仅在图1中列举两个作说明)、设置在基层地面7上的固定基座、填料层8、填充层4、找平层2构成。并且，需要说明的是，本实施例尤其适用于找平层2与填充层4的厚度之和(即沉箱回填结构的深度)大于或等于150mm的沉箱回填结构。

其中，固定基座，用于将水平支管5固定在基层地面7上方，并使水平支管5与基层地面7之间存在预设的隔离空间。相应的，填料层8，由均匀且密实分布的陶粒混凝土构成，铺设在水平支管5下方，用于填满隔离空间并支撑和固定所述水平支管。并且，填充层4，也由均匀且密实分布的陶粒混凝土构成，用于铺设在填料层8上方，并埋没水平支管5。同时，找平层2，用于铺设在填充层4上，且其内部平整的铺设有单层钢丝网3。显然，本实施例中，找平层2也可在其内部铺设多层钢丝网3，本实施例对此不作具体的限定和说明。并且，本实施例中构成填料层8和填充层4的陶粒混凝土，可采用相同的结构，也可采用不同的结构，本实施例对此不作具体的限定和说明。

并且，在实际设计和施工的过程中，工作人员可将由砖块和水泥砂浆砌筑的固定基座，以用于将水平支管5固定在基层地面7上方，并使水平支管5与基层地面7之间存在预设的隔离空间(即水平支管5与基层地面7之间的空隙)后，通过填充陶粒混凝土的方式，将水平支管5下方的隔离空间填满，以构成填料层8。同时在填料层8将隔离空间填实并完全凝固后，在填料层8上继续铺设陶粒混凝土，并直至将水平支管5完全埋没，以形成填充层4，进而使得工作人员可在对填充层4的上表面进行振打处理，以使得填充层4中的陶粒混凝土分布较为密实后，得以浇注水泥砂浆，并在凝固和找平后形成找平层2。并且，浇注水泥砂浆的过程中，铺设单层钢丝网3(本实施例优选为两层)，以增加找平层2的连接强度和抗压强度而使该找平层2不易发生局部下沉或裂开及漏水的现象。

通过上述结构可知，由于其采用了通过固定基座将水平支管5固定在基层地面7上方，并使得水平支管5与基层地面7之间可保持预设的坡度，以使得工作人员可借助填充在隔离空间中并由陶粒混凝土凝固构成的填料层8的结构布局，对水平支管5进行支撑，从而可避免由陶粒混凝土构成的填充层4直接回填的过程中，对水平支管5造成撞击过大而出现松脱漏水或中部向下弯曲的现象。同时还由于填料层8和填充层4均是由均匀且密实分布的陶粒混凝土构成，因此其具备质量轻结构强的特点，在对水平支管5形成较好的固定牢度下，减轻了对水平支管5的压力(由水泥混凝土单独构成的填料层8和填充层4的重量是本实施例中填料层8和填充层4的重量的6倍)，此外，还可借助找平层2中钢丝网3的增强作用，以及其和填料层8的上下配合作用，避免该沉箱回填结构在使用时，出现因找平层2和填充层4的局部下沉、开裂、漏水等以及其内部的水平支管出现松脱、漏水或中部向下弯曲，以至于水平支管5在长期使用过程中常因颗粒物沉淀而堵塞的现象。

具体地，在本实施例中，作为优选的，上述找平层2的厚度为35-45mm，而作为进一步的优选方案，找平层2的厚度约为40mm。

并且，上述固定基座主要由多个沿各水平支管5的轴向排列的固定支座6(本实施例优选为四个由砖块和水泥砂浆砌筑的方块)构成，并且，各固定支座6的顶端开设有凹槽(图中未标注)，用于容纳水平支管。其中，当水平支管5被固定在对应的固定支座6上时，各水平支管5从连接排水立管11的一端朝向背离排水立管11的一端向上倾斜，且其轴向与基层地面7和水平支管5之间构成一坡度，相应的，本实施例中填料层8的厚度从水平支管5的末端到排水立管逐渐减小。从而使得水平支管5排出的水流向排水立管11时，能够较好的借助自身重力的作用，在水平支管5中，从高处向地处冲击，以最大限度的避免该水平支管5中形成颗粒沉积而堵塞的现象。

其中，在本实施例中，作为优选的，上述预设的坡度优选为1-3％。

同时，为了保证固定基座对各水平支管5的支撑强度，并防止水平支管5出现向下弯曲的现象，在实际设计和应用的过程中，将该固定基座中位于同一水平支管5轴向上的固定支座6，尤其是其相邻的两个固定支座6之间的距离设定为小于或等于1000mm。同时，值得注意的是，将各固定支座6与对应的水平支管5的转角和存水弯的底端之间的间距小于或等于500mm。

另外，值得一提的是，上述填充层4的上表面与基层地面7之间具有一预设的坡度，且该上表面朝向地漏一侧倾斜，其中，该预设的坡度也优选为1-3％，以防止地面出现倒泛水的现象。

另外，需要说明的是，为了能够在保证填料层8和填充层4的结构强度满足实际应用的需要，并最大限度的降低其自身的质量和生产成本，作为优选的，上述填料层8和填充层4中的陶粒混凝土主要由均匀分布的陶粒和水泥构成，且陶粒和水泥之间的重量之比为1：6。同时，在本实施例中，填料层8和填充层4中的水泥和陶粒之间的重量比还可以在0.12-0.2之间。本实施例仅以此为例作说明。

此外，在本实施例中，上述钢丝网3优选为结构强度大且耐腐蚀的热镀锌钢丝网3，且其钢丝的直径优选为3-4mm。其中，钢丝网3为平纹编织结 构，且钢丝网3的网眼的大小为100×100mm，以在保证水泥砂浆渗透作用的情况下，保证其连接强度。

同时，为了进一步防止水平支管5使用过程中因开裂或局部密封性不好而产生漏水时，可能渗出砂浆层或基层地面7内的情况发生，上述沉箱回填结构还包括：设置在基层地面7上的第一防水层9、设置在找平层2上的第二防水层1，以通过第二防水层防止位于找平层上方的积水渗漏到沉箱回填结构中，并通过第一防水层防止沉箱内的积水渗漏到楼下，以免造成楼下顶层的漏水现象。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限定，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围。

Claims (10)

1.一种沉箱回填结构，包括：设置在基层地面上的排水立管、用于连接所述排水立管的N个水平支管，其中，所述N为正整数，其特征在于，还包括：

固定基座，设置在所述基层地面上，用于将所述水平支管固定在所述基层地面上方，并使所述水平支管与所述基层地面之间存在预设的隔离空间；

填料层，由均匀且密实分布的陶粒混凝土凝固构成，用于铺设在所述水平支管下方，并填满所述隔离空间并支撑和固定所述水平支管；

填充层，由均匀且密实分布的陶粒混凝土构成，用于铺设在所述填料层上方，并埋没所述水平支管；

找平层，由水泥砂浆构成，用于铺设在所述填充层上，且其内部平整的铺设有单层或多层钢丝网。

2.根据权利要求1所述的沉箱回填结构，其特征在于，所述陶粒混凝土包含：均匀分布的陶粒和水泥，且所述陶粒和所述水泥之间的重量之比为1：6。

3.根据权利要求1所述的沉箱回填结构，其特征在于，所述钢丝网为热镀锌钢丝网，且其钢丝的直径为3-4mm；其中，所述钢丝网为平纹编织结构，且网眼为100×100mm。

4.根据权利要求1所述的沉箱回填结构，其特征在于，所述找平层的厚度为35-45mm。

5.根据权利要求1所述的沉箱回填结构，其特征在于，所述沉箱回填结构还包括：设置在所述基层地面上的第一防水层；设置在所述找平层上 的第二防水层。

6.根据权利要求1所述的沉箱回填结构，其特征在于，所述固定基座包括：多个沿对应的水平支管的轴向排列的固定支座，且所述固定支座的顶端开设有凹槽，用于容纳所述水平支管；

其中，并且当所述水平支管被固定在对应的固定支座上时，各水平支管从连接所述排水立管的一端朝向背离所述排水立管的一端向上倾斜，且其轴向与所述基层地面和所述水平支管之间构成一坡度。

7.根据权利要求6所述的沉箱回填结构，其特征在于，所述坡度为1％-3％。

8.根据权利要求6所述的沉箱回填结构，其特征在于，位于同一水平支管轴向上的固定支座，其相邻的两个固定支座之间的距离小于或等于1000mm；各固定支座与对应的水平支管的转角和存水弯的底端之间的间距小于或等于500mm。

9.根据权利要求1所述的沉箱回填结构，其特征在于，所述填充层的上表面与所述基层地面之间为一预设的坡度，且朝向地漏一侧倾斜；其中，所述预设的坡度为1-3％。

10.根据权利要求1所述的沉箱回填结构，其特征在于，所述找平层与所述填充层的厚度之和大于或等于150mm。