CN207498338U - 一种高效氧化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氧化设备领域，尤其涉及一种高效氧化设备。其技术方案为：一种高效氧化设备；包括若干氧化井，氧化井上方安装有连接箱，进油管或出油管伸出氧化井的一端安装于连接箱内；氧化井内安装有用于使氧化井内物质充分氧化的多向搅拌装置，氧化剂为重铬酸钠，添加硫酸形成酸性条件，表面活性剂为对氨基苯磺酸钠；多向搅拌装置包括固定架，固定架固定于连接箱内，固定架上安装有电机，电机的输出轴连接有纵向转动轴，纵向转动轴上分别安装有若干正向搅拌叶片和若干反向搅拌机构，反向搅拌机构上连接有横向搅拌机构。本实用新型提供了一种可对物料进行多向搅拌、保证氧化快速且充分的氧化设备，解决了现有氧化设备不能使物料充分氧化的问题。

Description

一种高效氧化设备

技术领域

本实用新型涉及氧化设备领域，尤其涉及一种高效氧化设备。

背景技术

黄樟油是采伐后留下的樟树桩、树根或樟脑树根经蒸馏加工而提取的香料油，黄樟油含黄樟素，色泽淡黄透明，具有沙土香味，可提取游离香料黄樟素，作合成香料洋茉莉醛的原料，在工业上用途广泛。

在黄樟油的生产过程中，需要对黄樟油进行蒸馏、氧化等处理。专利申请号为CN201620558829.8的实用新型专利公布了一种提高搅拌均匀性的反应釜，包括：氧化罐，提供物料的反应空间；搅拌器，由所述氧化罐的顶部伸入所述氧化罐内，位于所述氧化罐内的搅拌器杆身上设置有上层桨叶、中层桨叶和下层桨叶，所述上层桨叶的倾斜角度朝向下方，中层桨叶与所述杆身平行，下层桨叶的倾斜角度朝向上方。本实用新型能够使进入氧化罐中的物料不因重量而停留在某个层面，而是不断的向中间汇聚，从而使整体搅拌更均匀。此外，采用三层桨叶的结构，也可以避免一些未混合均匀的物料沉积在氧化罐的底部，从而防止加热过度。

上述反应釜可在一定程度上加速物料的氧化，但是搅拌桨仅能对触及到的区域进行搅拌，氧化罐中较为隐蔽区域的物料不能与氧化剂充分混合，则该处的物料得不到充分氧化。在对流不充分的情况下，容易导致物料氧化不均匀、氧化速率较低。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种可对物料进行多向搅拌、保证氧化快速且充分的氧化设备，解决了现有氧化设备不能使物料充分氧化的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效氧化设备；包括若干氧化井，氧化井内分别连接有进油管和出油管，氧化井上方安装有连接箱，进油管或出油管伸出氧化井的一端安装于连接箱内，若干出油管伸出连接箱的一端汇流在一起；氧化井内安装有用于使氧化井内物质充分氧化的多向搅拌装置，氧化剂为重铬酸钠，添加硫酸形成酸性条件，表面活性剂为对氨基苯磺酸钠；多向搅拌装置包括固定架，固定架固定于连接箱内，固定架上安装有电机，电机的输出轴连接有纵向转动轴，纵向转动轴上分别安装有若干正向搅拌叶片和若干反向搅拌机构，反向搅拌机构上连接有横向搅拌机构。

作为本实用新型的优选方案，所述反向搅拌机构包括主动锥齿轮，主动锥齿轮固定于纵向转动轴上；主动锥齿轮啮合有若干连接锥齿轮，连接锥齿轮上连接有横向转动轴，横向转动轴的另一端通过轴承连接于氧化井的侧壁上，横向搅拌机构安装于横向转动轴上；连接锥齿轮还啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮内固定有套环，套环通过轴承连接于纵向转动轴上，套环上固定有反向搅拌叶片。

作为本实用新型的优选方案，所述正向搅拌叶片和反向搅拌机构间隔设置。

作为本实用新型的优选方案，所述横向搅拌机构包括横轴正向搅拌叶片和横轴反向搅拌组件，横轴正向搅拌叶片和横轴反向搅拌组件分别安装于横向转动轴上。

作为本实用新型的优选方案，所述横轴反向搅拌组件包括横轴主动锥齿轮，横轴主动锥齿轮固定于横向转动轴上；横轴主动锥齿轮啮合有若干横轴连接锥齿轮，横轴连接锥齿轮的转动轴通过轴承连接于氧化井的底部；横轴连接锥齿轮还啮合有横轴从动锥齿轮，横轴从动锥齿轮内固定有横轴套环，横轴套环通过轴承连接于横向转动轴上，横轴套环上固定有横轴反向搅拌叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的多向搅拌装置可从各个方向对氧化井中的物料进行充分搅拌，使得物料充分氧化。当将黄樟油加入到氧化井后，多向搅拌装置能使黄樟油与重铬酸钠在酸性条件下充分混合，由于搅拌装置伸到氧化井的各个区域，则各区域的物料均能充分混合，且能上下对流、左右对流，进一步提高混合程度和效率。在黄樟油与氧化剂充分混合的条件下，黄樟油的氧化程度提高、氧化效率加快。对氨基苯磺酸钠作为表面活性剂，可进一步提高黄樟油的氧化速度。

本实用新型使用一个驱动电机，就能使物料从纵轴的正反、横轴的正反多方向被搅动，从而，使物料在氧化井内充分氧化，提高了黄樟油的质量和氧化速率。本实用新型避免了搅拌方式只沿一个方向时，黄樟油在氧化井内产生局部涡流，导致混合不充分、各区域的黄樟油的氧化程度不均匀的问题。

2、主动锥齿轮随纵向转动轴正向转动，连接锥齿轮将主动锥齿轮的动力传递给从动锥齿轮，从动锥齿轮相对于纵向转动轴反向转动，因此从动锥齿轮带动反向搅拌叶片反向转动。正向搅拌叶片和反向搅拌叶片分别使黄樟油与氧化剂正向翻动和反向翻动，避免往一个方向搅拌时混合不充分、黄樟油氧化不充分的问题。

3、正向搅拌叶片和反向搅拌机构间隔设置，可加速黄樟油和氧化剂的对流，进一步提高氧化速度。

4、当连接锥齿轮带动横向转动轴转动时，横轴正向搅拌叶片和横轴反向搅拌组件能分别使黄樟油和氧化剂从横轴的正反方向被搅动，从而，物料在各个区域被各个方向的搅拌桨搅动，使得混合液充分对流。

5、横轴主动锥齿轮随横向转动轴正向转动，横轴连接锥齿轮将横轴主动锥齿轮的动力传递给横轴从动锥齿轮，横轴从动锥齿轮相对于横向转动轴反向转动，因此横轴从动锥齿轮带动横轴反向搅拌叶片反向转动。横轴正向搅拌叶片和横轴反向搅拌叶片分别使黄樟油与氧化剂沿横轴的正向和反向翻动，避免往一个方向搅拌时混合不充分、氧化不充分的问题。综上，正向搅拌叶片、反向搅拌叶片、横轴正向搅拌叶片、横轴反向搅拌叶片分别往四个不同的方向对液体进行搅动，保证了黄樟油被充分混合、提高了氧化效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖视图；

图3是多向搅拌装置的结构示意图；

图4是多向搅拌装置的局部结构图；

图5是横向搅拌机构的结构示意图。

图中，1-氧化井，2-进油管，3-出油管，4-连接箱，5-固定架，51-电机，52-纵向转动轴，53-正向搅拌叶片，6-反向搅拌机构，7-横向搅拌机构，61-主动锥齿轮，62-连接锥齿轮，63-横向转动轴，64-从动锥齿轮，65-套环，66-反向搅拌叶片，71-横轴正向搅拌叶片，72-横轴反向搅拌组件，721-横轴主动锥齿轮，722-横轴连接锥齿轮，723-横轴从动锥齿轮，724-横轴套环，725-横轴反向搅拌叶片。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1、图2、图3所示，本实用新型包括若干氧化井1，氧化井1内分别连接有进油管2和出油管3，氧化井1上方安装有连接箱4，进油管2或出油管3伸出氧化井1的一端安装于连接箱4内，若干出油管3伸出连接箱4的一端汇流在一起；氧化井1内安装有用于使氧化井1内物质充分氧化的多向搅拌装置；多向搅拌装置包括固定架5，固定架5固定于连接箱4内，固定架5上安装有电机51，电机51的输出轴连接有纵向转动轴52，纵向转动轴52上分别安装有若干正向搅拌叶片53和若干反向搅拌机构6，反向搅拌机构6上连接有横向搅拌机构7。

本实用新型的多向搅拌装置可从各个方向对氧化井1中的物料进行充分搅拌，使得物料充分氧化。当将黄樟油加入到氧化井1后，多向搅拌装置能使黄樟油与重铬酸钠在酸性条件下充分混合，由于搅拌装置伸到氧化井1的各个区域，则各区域的物料均能充分混合，且能上下对流、左右对流，进一步提高混合程度和效率。在黄樟油与重铬酸钠充分混合的条件下，黄樟油的氧化程度提高、氧化效率加快。对氨基苯磺酸钠作为表面活性剂，可进一步提高黄樟油的氧化速度。

本实用新型使用一个电机51，就能使物料从纵轴的正反、横轴的正反多方向被搅动，从而，使物料在氧化井1内充分氧化，提高了黄樟油的质量和氧化速率。本实用新型避免了搅拌方式只沿一个方向时，黄樟油在氧化井1内产生局部涡流，导致混合不充分、各区域的黄樟油的氧化程度不均匀的问题。

实施例二

如图4所示，在实施例一的基础上，所述反向搅拌机构6包括主动锥齿轮61，主动锥齿轮61固定于纵向转动轴52上；主动锥齿轮61啮合有若干连接锥齿轮62，连接锥齿轮62上连接有横向转动轴63，横向转动轴63的另一端通过轴承连接于氧化井1的侧壁上，横向搅拌机构7安装于横向转动轴63上；连接锥齿轮62还啮合有从动锥齿轮64，从动锥齿轮64内固定有套环65，套环65通过轴承连接于纵向转动轴52上，套环65上固定有反向搅拌叶片66。

主动锥齿轮61随纵向转动轴52正向转动，连接锥齿轮62将主动锥齿轮61的动力传递给从动锥齿轮64，从动锥齿轮64相对于纵向转动轴52反向转动，因此从动锥齿轮64带动反向搅拌叶片66反向转动。正向搅拌叶片53和反向搅拌叶片66分别使黄樟油与氧化剂正向翻动和反向翻动，避免往一个方向搅拌时混合不充分、黄樟油氧化不充分的问题。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，所述正向搅拌叶片53和反向搅拌机构6间隔设置。

正向搅拌叶片53和反向搅拌机构6间隔设置，可加速黄樟油和氧化剂的对流，进一步提高氧化速度。

实施例四

如图5所示，在上述任意一项实施例的基础上，所述横向搅拌机构7包括横轴正向搅拌叶片71和横轴反向搅拌组件72，横轴正向搅拌叶片71和横轴反向搅拌组件72分别安装于横向转动轴63上。

当连接锥齿轮62带动横向转动轴63转动时，横轴正向搅拌叶片71和横轴反向搅拌组件72能分别使黄樟油和氧化剂从横轴的正反方向被搅动，从而，物料在各个区域被各个方向的搅拌桨搅动，使得混合液充分对流。

实施例五

在上述任意一项实施例的基础上，所述横轴反向搅拌组件72包括横轴主动锥齿轮721，横轴主动锥齿轮721固定于横向转动轴63上；横轴主动锥齿轮721啮合有若干横轴连接锥齿轮722，横轴连接锥齿轮722的转动轴通过轴承连接于氧化井1的底部；横轴连接锥齿轮722还啮合有横轴从动锥齿轮723，横轴从动锥齿轮723内固定有横轴套环724，横轴套环724通过轴承连接于横向转动轴63上，横轴套环724上固定有横轴反向搅拌叶片725。

横轴主动锥齿轮721随横向转动轴63正向转动，横轴连接锥齿轮722将横轴主动锥齿轮721的动力传递给横轴从动锥齿轮723，横轴从动锥齿轮723相对于横向转动轴63反向转动，因此横轴从动锥齿轮723带动横轴反向搅拌叶片725反向转动。横轴正向搅拌叶片71和横轴反向搅拌叶片725分别使黄樟油与氧化剂沿横轴的正向和反向翻动，避免往一个方向搅拌时混合不充分、氧化不充分的问题。综上，正向搅拌叶片53、反向搅拌叶片66、横轴正向搅拌叶片71、横轴反向搅拌叶片725分别往四个不同的方向对液体进行搅动，保证了黄樟油被充分混合、提高了氧化效率。

Claims (5)

1.一种高效氧化设备；其特征在于，包括若干氧化井(1)，氧化井(1)内分别连接有进油管(2)和出油管(3)，氧化井(1)上方安装有连接箱(4)，进油管(2)或出油管(3)伸出氧化井(1)的一端安装于连接箱(4)内，若干出油管(3)伸出连接箱(4)的一端汇流在一起；氧化井(1)内安装有用于使氧化井(1)内物质充分氧化的多向搅拌装置；多向搅拌装置包括固定架(5)，固定架(5)固定于连接箱(4)内，固定架(5)上安装有电机(51)，电机(51)的输出轴连接有纵向转动轴(52)，纵向转动轴(52)上分别安装有若干正向搅拌叶片(53)和若干反向搅拌机构(6)，反向搅拌机构(6)上连接有横向搅拌机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高效氧化设备，其特征在于，所述反向搅拌机构(6)包括主动锥齿轮(61)，主动锥齿轮(61)固定于纵向转动轴(52)上；主动锥齿轮(61)啮合有若干连接锥齿轮(62)，连接锥齿轮(62)上连接有横向转动轴(63)，横向转动轴(63)的另一端通过轴承连接于氧化井(1)的侧壁上，横向搅拌机构(7)安装于横向转动轴(63)上；连接锥齿轮(62)还啮合有从动锥齿轮(64)，从动锥齿轮(64)内固定有套环(65)，套环(65)通过轴承连接于纵向转动轴(52)上，套环(65)上固定有反向搅拌叶片(66)。

3.根据权利要求2所述的一种高效氧化设备，其特征在于，所述正向搅拌叶片(53)和反向搅拌机构(6)间隔设置。

4.根据权利要求2所述的一种高效氧化设备，其特征在于，所述横向搅拌机构(7)包括横轴正向搅拌叶片(71)和横轴反向搅拌组件(72)，横轴正向搅拌叶片(71)和横轴反向搅拌组件(72)分别安装于横向转动轴(63)上。

5.根据权利要求4所述的一种高效氧化设备，其特征在于，所述横轴反向搅拌组件(72)包括横轴主动锥齿轮(721)，横轴主动锥齿轮(721)固定于横向转动轴(63)上；横轴主动锥齿轮(721)啮合有若干横轴连接锥齿轮(722)，横轴连接锥齿轮(722)的转动轴通过轴承连接于氧化井(1)的底部；横轴连接锥齿轮(722)还啮合有横轴从动锥齿轮(723)，横轴从动锥齿轮(723)内固定有横轴套环(724)，横轴套环(724)通过轴承连接于横向转动轴(63)上，横轴套环(724)上固定有横轴反向搅拌叶片(725)。