CN207496966U - 粉尘转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉尘转运装置,其技术方案要点是:一种粉尘转运装置,包括用于收集粉尘的料斗,所述料斗下方设有出料管,所述出料管上连接有吨袋,所述吨袋的开口处设有束紧带,还包括设置在吨袋周围的侧板,所述侧板上设有支撑架,所述吨袋上设有用于连接在支撑架上的支撑带。在整个转运过程中,粉尘不易泄漏散出,粉尘的收集效果较好,相较于现有技术方案中利用运料车转运粉尘废料,直接利用吨袋转运还能减少粉尘废料转运的周转次数,减少人力成本的投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及车间粉尘处理领域,特别涉及一种粉尘转运装置。
背景技术
工业生产中常常伴有大量的粉尘废料产生,粉尘经过收集后再通过小车或者手机袋装运出车间。
目前,市场上现有的一种粉尘周转方案,如图1所示,包括用于收集粉尘的料斗1,料斗1下方设有出料管2,出料管2下方设有运料车17,料斗1中收集到的粉尘经出料管2落入到运料车17中,运料车17装满粉尘废料后转运处车间。
上述粉尘周转方案中用运料车接收并转运粉尘废料,由于运料车容量有限,因此在转运粉尘过程中需要多次转运,对人力物力的消耗都很大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种粉尘转运装置,其优点是减少粉尘转运过程中的周转次数,减少人力物力消耗。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种粉尘转运装置,包括用于收集粉尘的料斗,所述料斗下方设有出料管,所述出料管上连接有吨袋,所述吨袋的开口处设有束紧带,还包括设置在吨袋周围的侧板,所述侧板上设有支撑架,所述吨袋上设有用于连接在支撑架上的支撑带。
通过上述技术方案,车间内的粉尘被收集并汇聚到料斗中,吨袋连接在出料管上,料斗中的粉尘废料经过出料管落入到吨袋中,束紧带用于扎紧吨袋的开口,吨袋连接在出料管上时,束紧带同时用于将吨袋固定在出料管上。吨袋装满粉尘后,将吨袋从出料管上取下并扎紧束紧带,将吨袋转移到指定位置完成对粉尘废料的转运,在整个转运过程中,粉尘不易泄漏散出,粉尘的收集效果较好,相较于现有技术方案中利用运料车转运粉尘废料,直接利用吨袋转运还能减少粉尘废料转运的周转次数,减少人力成本的投入。侧板用于支撑吨袋,吨袋在装有粉尘后不易倾倒,支撑带连接在支撑架上,支撑带将吨袋拎起,吨袋不易卷到一起,方便粉尘进入到吨袋中。
本实用新型进一步设置为:所述支撑架包括设置在侧板上的加长杆和设置在加长杆上的挂钩。
通过上述技术方案,挂钩用于连接支撑带,连接时,只需将支撑带拎起并挂在挂钩上即可,连接方便,加长杆将挂钩抬起一定的高度,因此支撑带连接在挂钩上时,支撑带与吨袋之间角度较大,方便支撑带将吨袋拎至合适的位置。
本实用新型进一步设置为:所述支撑带的两端连接在吨袋上且支撑带两端与吨袋的连接点间隔设置。
通过上述技术方案,支撑带的两端与吨袋的连接点间隔设置,因此支撑带在拎起吨袋时,一根支撑带能够将吨袋上间隔的两点拎起,支撑带对吨袋的拎起效果更好。
本实用新型进一步设置为:所述支撑架和支撑带设有四组。
通过上述技术方案,一个支撑架对应一根支撑带,四组支撑架和支撑带能够更好的将吨袋撑起,吨袋不易卷到一起,粉尘容易进入到吨袋中。
本实用新型进一步设置为:所述侧板包括骨架和设置在骨架上的蒙皮,所述骨架包括若干横架和若干竖架,所述横架和竖架垂直设置。
通过上述技术方案,骨架构成侧板的主体框架,骨架用于承受施加在侧板上的力,减小侧板在受力时的变形,蒙皮蒙覆在骨架上,蒙皮对吨袋进行全面支撑,垂直设置的横架与竖架能够有效支撑侧板,使得侧板的强度能够满足使用要求。
本实用新型进一步设置为:所述横架和竖架均为中空结构。
通过上述技术方案,中空结构的横架与竖架在不影响强度的同时能够减小横架和竖架的重量,减小加工成本并方便施工。
本实用新型进一步设置为:还包括放置在吨袋底部的托盘,所述托盘底部设有托槽。
通过上述技术方案,带有托槽的托盘放置在吨袋下方,当吨袋装满后,可通过叉车等车间运载工具抬起托盘和吨袋将吨袋运输至指定位置,方便了对吨袋的转运。
本实用新型进一步设置为:所述侧板的底部设有若干垫脚。
通过上述技术方案,垫脚增大了侧板与地面之间的接触面积,侧板在工作过程中不易倾倒,提高了侧板的工作可靠性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、将吨袋连接在出料管上,粉尘废料从料斗进入到吨袋的过程中不易泄漏飘散,提高粉尘收集效果,吨袋容量大,利用吨袋直接接受粉尘也可减少粉尘在转运过程中的周转次数,减少人力成本的投入;
2、通过将支撑带的两端连接在吨袋上间隔的两个位置,提高一根支撑带拎起吨袋的效果。
附图说明
图1是背景技术中提及的粉尘周转方案的示意图;
图2是本实施例的整体结构示意图;
图3是本实施例中体现料斗与吨袋之间连接关系的结构示意图;
图4是图3中A处的放大图。
附图标记:1、料斗;2、出料管;3、吨袋;4、束紧带;5、侧板;6、支撑架;7、支撑带;8、加长杆;9、挂钩;10、骨架;11、蒙皮;12、横架; 13、竖架;14、托盘;15、托槽;16、垫脚;17、运料车。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:参考图2,一种粉尘转运装置,用于车间粉尘的转运,包括料斗1,车间内的粉尘被收集并汇聚到料斗1中,料斗1的下方设有出料管2,出料管2上连接有吨袋3,料斗1中的粉尘废料经过出料管2落入到吨袋3中。吨袋3上设有束紧带4,吨袋3连接出料管2上时,束紧带4用于将吨袋3固定在出料管2上。束紧带4还用于束紧吨袋3的开口,吨袋3装满后,用束紧带4扎紧吨袋3并将吨袋3转移到指定位置完成对粉尘废料的转运。
参考图2,吨袋3的周围设有侧板5,本实施例中,侧板5设置在吨袋3的三面,因此侧板5不影响吨袋3的转运。侧板5包括骨架10,骨架10构成侧板5的主体框架,骨架10用于承受施加在侧板5上的力。骨架10上蒙覆有蒙皮11,蒙皮11用于遮挡住吨袋3。骨架10包括若干根横向设置的横架12和若干跟竖向设置的竖架 13,横架12和竖架 13固定在一起,垂直设置的横架12与竖架 13能够有效支撑侧板5,使得侧板5的强度能够满足使用要求。
参考图3和图4,横架12和竖架13均为中空结构,中空结构的横架12与竖架13在不影响强度的同时能够减小横架12和竖架13的重量,减小加工成本并方便施工。
参考图2,侧板5的底部设有若干垫脚16,垫脚16放置在地面上,垫脚16增大了侧板5与地面之间的接触面积,侧板5在工作过程中不易倾倒,提高了侧板5的工作可靠性。
参考图2,侧板5的顶部设有支撑架6,吨袋3上设有支撑带7,支撑带7连接在支撑架6上,支撑带7将吨袋3拎起,吨袋3不易卷到一起,方便粉尘进入到吨袋3中。支撑带7的两端连接在吨袋3上间隔开的两个位置上,因此一根支撑带7能够将吨袋3上间隔的两点拎起,支撑带7对吨袋3的拎起效果更好。支撑架6和支撑带7设有四组,一个支撑架6对应一根支撑带7,四组支撑架6和支撑带7能够更好的将吨袋3撑起。支撑架6包括设置在侧板5上的加长杆8,加长杆8设有挂钩9,挂钩9用于连接支撑带7,连接时,只需将支撑带7拎起并挂在挂钩9上即可,连接方便,加长杆8将挂钩9抬起一定的高度,因此支撑带7连接在挂钩9上时,支撑带7与吨袋3之间角度较大,方便支撑带7将吨袋3拎至合适的位置。
参考图2,吨袋3底部设有托盘14,吨袋3放置在托盘14上,托盘14上的底部设有托槽15,当吨袋3装满后,可通过叉车等车间运载工具抬起托盘14和吨袋3将吨袋3运输至指定位置,方便了对吨袋3的转运。
工作过程:吨袋3的安装,将空的吨袋3连接在出料管2上,用束紧带4将吨袋3束紧在出料管2上,并将支撑带7挂在挂钩9上。
吨袋3装满后,取下支撑带7,并将吨袋3从出料管2上取下,扎紧束紧带4,使用叉车或其他运载工具将吨袋3运输至指定位置。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种粉尘转运装置,包括用于收集粉尘的料斗(1),所述料斗(1)下方设有出料管(2),其特征在于,所述出料管(2)上连接有吨袋(3),所述吨袋(3)的开口处设有束紧带(4),还包括设置在吨袋(3)周围的侧板(5),所述侧板(5)上设有支撑架(6),所述吨袋(3)上设有用于连接在支撑架(6)上的支撑带(7)。
2.根据权利要求1所述的粉尘转运装置,其特征在于,所述支撑架(6)包括设置在侧板(5)上的加长杆(8)和设置在加长杆(8)上的挂钩(9)。
3.根据权利要求1所述的粉尘转运装置,其特征在于,所述支撑带(7)的两端连接在吨袋(3)上且支撑带(7)两端与吨袋(3)的连接点间隔设置。
4.根据权利要求1所述的粉尘转运装置,其特征在于,所述支撑架(6)和支撑带(7)设有四组。
5.根据权利要求1所述的粉尘转运装置,其特征在于,所述侧板(5)包括骨架(10)和设置在骨架(10)上的蒙皮(11),所述骨架(10)包括若干横架(12)和若干竖架( 13),所述横架(12)和竖架( 13)垂直设置。
6.根据权利要求5所述的粉尘转运装置,其特征在于,所述横架(12)和竖架( 13)均为中空结构。
7.根据权利要求1所述的粉尘转运装置,其特征在于,还包括放置在吨袋(3)底部的托盘(14),所述托盘(14)底部设有托槽(15)。
8.根据权利要求1所述的粉尘转运装置,其特征在于,所述侧板(5)的底部设有若干垫脚(16)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721520978.6U CN207496966U (zh) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | 粉尘转运装置 |
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CN201721520978.6U CN207496966U (zh) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | 粉尘转运装置 |
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CN201721520978.6U Active CN207496966U (zh) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | 粉尘转运装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114291307A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-04-08 | 江苏荣顺园科技有限公司 | 一种自动化程度高的石膏预拌生产线及其使用方法 |
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