CN207495859U - 密炼机密封自动注油装置 - Google Patents

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张颂扬
王昊
王一昊
林浩然
陈恺
刘锋平
应祖列
李见
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Abstract

一种密炼机密封自动注油装置,包括密炼机主体、润滑油桶,所述密炼机主体包括转轴、压辊、密封圈、压盘,所述转轴带动压辊转动,所述密封圈设置于转轴的外圈,所述压盘设置于密封圈的外侧,所述压盘上设有与密封圈联通的润滑油孔;所述润滑油桶内含有润滑油;所述润滑油桶与密炼机主体之间设有润滑油泵,所述润滑油泵与润滑油桶通过第一油管相连通;所述润滑油泵上设有若干组控制阀,若干组所述控制阀的进口通过第二油管与润滑油泵相连通,所述控制阀的出口通过第三油管与压盘上的润滑油孔相连通;本实用新型具有结结构简单、设计合理、能有效地提交压辊润滑效果与密封效果等优点。

Description

密炼机密封自动注油装置
技术领域
本实用新型涉及一种密炼机,特别涉及一种密炼机密封自动注油装置。
背景技术
密闭式练胶机简称密炼机,又称捏炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。密炼机上的压辊在工作时,其内部的粉料容易外扬,从而影响了密炼机的工作稳定性与橡胶的质量。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构简单、设计合理、能有效地提交压辊润滑效果与密封效果的密炼机密封自动注油装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种密炼机密封自动注油装置,包括密炼机主体、润滑油桶,所述密炼机主体包括转轴、压辊、密封圈、压盘,所述转轴带动压辊转动,所述密封圈设置于转轴的外圈,所述压盘设置于密封圈的外侧,所述压盘上设有与密封圈联通的润滑油孔;所述润滑油桶内含有润滑油;所述润滑油桶与密炼机主体之间设有润滑油泵,所述润滑油泵与润滑油桶通过第一油管相连通;所述润滑油泵上设有若干组控制阀,若干组所述控制阀的进口通过第二油管与润滑油泵相连通,所述控制阀的出口通过第三油管与压盘上的润滑油孔相连通。
作为优选,所述压盘由两个可拼接成圆环的弧形板组成。
作为优选,所述润滑油桶内设有浮在润滑油上的浮块,所述浮块上设有指针棒,所述指针棒的上端穿过润滑油桶延伸至润滑油桶的外侧。
作为优选,所述润滑油桶的上侧设有进油口,所述润滑油桶的下侧设有卸油口。
作为优选,所述润滑油泵上设有驱动电机。
作为优选,所述润滑油泵上设有六组控制阀,所述控制阀上设有指针表。
作为优选,所述控制阀的下侧设有防漏槽,所述密炼机主体在压盘的下侧设有回收槽。
本实用新型通过在压辊的转轴外圈设置密封圈,再由压盘固定密封圈,通过润滑油泵将润滑油桶内的润滑油抽取过来,再通过控制阀从压盘上的润滑油孔注入到密封圈上,不但可以提高转轴的润滑效果,还可以通过润滑油与密封圈的双重密封效果来提高压辊的密封性,避免了粉料的外扬,本实用新型还具有结构简单、设计合理等优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例:
如图1所示的一种密炼机密封自动注油装置,包括密炼机主体1、润滑油桶2,所述润滑油桶2与密炼机主体1之间设有润滑油泵3;所述密炼机主体1包括转轴11、压辊12、密封圈13、压盘14,所述转轴11带动压辊12转动,所述密封圈13设置于转轴11的外圈,所述压盘14设置于密封圈13的外侧,所述压盘14上设有与密封圈13联通的润滑油孔15,所述压盘14由两个可拼接成圆环的弧形板组成,所述密炼机主体1在压盘14的下侧设有回收槽16;所述润滑油桶2内含有润滑油21,所述润滑油桶2内设有浮在润滑油21上的浮块22,所述浮块22上设有指针棒23,所述指针棒23的上端穿过润滑油桶2延伸至润滑油桶2的外侧,所述润滑油桶2的上侧设有进油口24,所述润滑油桶2的下侧设有卸油口25;所述润滑油泵3上设有驱动电机31,所述润滑油泵3与润滑油桶2通过第一油管5相连通;所述润滑油泵3上设有六组组控制阀4,所述控制阀4上设有指针表41,若干组所述控制阀4的进口通过第二油管6与润滑油泵3相连通,所述控制阀4的出口通过第三油管7与压盘14上的润滑油孔15相连通,所述控制阀4的下侧设有防漏槽42。
本实用新型通过在压辊12的转轴11外圈设置密封圈13,再由压盘14固定密封圈13,通过润滑油泵3将润滑油桶2内的润滑油21抽取过来,再通过控制阀4从压盘14上的润滑油孔15注入到密封圈13上,不但可以提高转轴11的润滑效果,还可以通过润滑油21与密封圈13的双重密封效果来提高压辊12的密封性,避免了粉料的外扬,本实用新型还具有结构简单、设计合理等优点。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (7)

1.一种密炼机密封自动注油装置,包括密炼机主体(1)、润滑油桶(2),其特征在于:所述密炼机主体(1)包括转轴(11)、压辊(12)、密封圈(13)、压盘(14),所述转轴(11)带动压辊(12)转动,所述密封圈(13)设置于转轴(11)的外圈,所述压盘(14)设置于密封圈(13)的外侧,所述压盘(14)上设有与密封圈(13)联通的润滑油孔(15);所述润滑油桶(2)内含有润滑油(21);所述润滑油桶(2)与密炼机主体(1)之间设有润滑油泵(3),所述润滑油泵(3)与润滑油桶(2)通过第一油管(5)相连通;所述润滑油泵(3)上设有若干组控制阀(4),若干组所述控制阀(4)的进口通过第二油管(6)与润滑油泵(3)相连通,所述控制阀(4)的出口通过第三油管(7)与压盘(14)上的润滑油孔(15)相连通。
2.根据权利要求1所述的密炼机密封自动注油装置,其特征在于:所述压盘(14)由两个可拼接成圆环的弧形板组成。
3.根据权利要求1所述的密炼机密封自动注油装置,其特征在于:所述润滑油桶(2)内设有浮在润滑油(21)上的浮块(22),所述浮块(22)上设有指针棒(23),所述指针棒(23)的上端穿过润滑油桶(2)延伸至润滑油桶(2)的外侧。
4.根据权利要求1所述的密炼机密封自动注油装置,其特征在于:所述润滑油桶(2)的上侧设有进油口(24),所述润滑油桶(2)的下侧设有卸油口(25)。
5.根据权利要求1所述的密炼机密封自动注油装置,其特征在于:所述润滑油泵(3)上设有驱动电机(31)。
6.根据权利要求1所述的密炼机密封自动注油装置,其特征在于:所述润滑油泵(3)上设有六组控制阀(4),所述控制阀(4)上设有指针表(41)。
7.根据权利要求1所述的密炼机密封自动注油装置,其特征在于:所述控制阀(4)的下侧设有防漏槽(42),所述密炼机主体(1)在压盘(14)的下侧设有回收槽(16)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108953963A (zh) * 2018-09-13 2018-12-07 常熟市海虞橡胶有限公司 一种密炼机转子密封端润滑油自动添加装置
CN114458933A (zh) * 2021-12-27 2022-05-10 大连橡胶塑料机械有限公司 一种智能节油的密炼机润滑系统

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