CN207495030U - 一种电动机轴加工用夹具 - Google Patents

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蒋能新
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Abstract

本实用新型公开了一种电动机轴加工用夹具,包括夹具台,所述夹具台的上表面相对的两侧均焊接有垂直立柱,且两根垂直立柱的顶端均通过螺栓固定有推力球轴承,所述夹具台的上表面中部开有两个矩形槽,且两个矩形槽内均滑动连接有两个互相平行的移动夹板,两个所述移动夹板相对的一侧中部均开有半圆槽,且两个半圆槽内均卡接有橡胶防滑垫,两个所述移动夹板相向的一侧均预留有L形挡板。本实用新型能够在手枪钻下压的过程中避免大冲击力将钻头损毁,还能确保开孔精度,还可以灵活地将电机轴固定在夹具台的上表面,便于手枪钻进行开孔,防滑垫避免夹具与电机轴刚性接触,从而保证了电机轴表面的完整不被损毁。

Description

一种电动机轴加工用夹具
技术领域
本实用新型涉及轴加工技术领域,尤其涉及一种电动机轴加工用夹具。
背景技术
目前在电动机制作行业,为了将电动机轴可以更好的固定相关零部件,往往将电动机轴制成呈长杆形,在电机轴的圆周外壁表面开设有键槽或者多个通孔,所述多个通孔按设定的间距延电机轴的中轴线的延伸方向线性分布,为了加工电机轴上的这些通孔和键槽,常规的方式是将电机轴用虎钳夹住电机轴的圆周外壁,然后进行通孔的钻孔加工或者键槽的开设,这种加工方式由于采用虎钳进行装夹会对电机轴的圆周外壁表面有一定的损伤,又由于电机轴为长杆件,用虎钳装夹时,有部分的加工位置离虎钳位置较远,加工时的力矩较大,会使电机轴要么弯曲要么会议虎钳口转动,其位置会发生偏移,这造成加工通孔变形或者不在设定的位置,并且这种加工方式费时费力,需要对电机轴进行多次装夹效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电动机轴加工用夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电动机轴加工用夹具,包括夹具台,所述夹具台的上表面相对的两侧均焊接有垂直立柱,且两根垂直立柱的顶端均通过螺栓固定有推力球轴承,所述夹具台的上表面中部开有两个矩形槽,且两个矩形槽内均滑动连接有两个互相平行的移动夹板,两个所述移动夹板相对的一侧中部均开有半圆槽,且两个半圆槽内均卡接有橡胶防滑垫,两个所述移动夹板相向的一侧均预留有L形挡板,且两个L形挡板的中部均开有通孔,两个所述通孔内均转动链接有传动自锁螺杆,两根所述垂直立柱相对的一侧靠近传动自锁螺杆处均开有螺孔,两个所述垂直立柱的顶端分别转动连接有两根开口相对的第一槽钢滑轨和两根第二槽钢滑轨,且两根第一槽钢滑轨和两根第二槽钢滑轨的卡槽之间均滑动连接有轴套,两根所述第一槽钢滑轨和两根第二槽钢滑轨之间分别滑动连接有电动液压推杆和弹簧伸缩管。
优选的,所述移动夹板的底部设有两个滑块,且两个滑块均与矩形槽相适配,移动夹板远离垂直立柱的一侧粘接有橡胶防滑垫。
优选的,所述螺孔贯穿垂直立柱,且两个螺孔的内径均与传动自锁螺杆的外径相适配。
优选的,所述弹簧伸缩管延长杆的顶端通过螺栓固定有手枪钻,且电动液压推杆延长杆的顶端通过螺钉固定有压头。
优选的,每组的两根所述槽钢滑轨长度均相等,且槽钢滑轨的长度小于夹具台宽度的一半。
优选的,所述轴套的厚度与槽钢滑轨的槽宽相适配,自锁传动螺杆的外壁靠近垂直立柱的一端均螺接有对顶螺母。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置的弹簧伸缩管,能够在手枪钻下压的过程中避免大冲击力将钻头损毁,还能确保开孔精度。
2、通过设置的电动液压推杆以及延长杆顶端的弧形压头,可以将灵活的将电机轴固定在夹具台的上表面,便于手枪钻进行开孔。
3、通过设置的自锁传动螺杆与移动夹板,能够将电机轴的杆身尽可能大的接触面积被夹紧,并且夹紧后对顶螺母可以自锁传动螺杆锁紧。
4、通过设置的半圆槽以及橡胶防滑垫,避免夹具与电机轴刚性接触,从而保证了电机轴表面的完整不被损毁。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电动机轴加工用夹具的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电动机轴加工用夹具的侧视结构示意图。
图中:1夹具台、2半圆槽、3 L形挡板、4第一槽钢滑轨、5电动液压推杆、6弹簧伸缩管、7第二槽钢滑轨、8垂直立柱、9手枪钻、10传动自锁螺杆、11移动夹板、12矩形槽、13压头、14轴套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种电动机轴加工用夹具,包括夹具台1,夹具台1的上表面相对的两侧均焊接有垂直立柱8,且两根垂直立柱8的顶端均通过螺栓固定有推力球轴承,夹具台1的上表面中部开有两个矩形槽12,且两个矩形槽12内均滑动连接有两个互相平行的移动夹板11,两个移动夹板11相对的一侧中部均开有半圆槽2,且两个半圆槽2内均卡接有橡胶防滑垫,两个移动夹板11相向的一侧均预留有L形挡板3,且两个L形挡板3的中部均开有通孔,两个通孔内均转动链接有传动自锁螺杆10,两根垂直立柱8相对的一侧靠近传动自锁螺杆10处均开有螺孔,两个垂直立柱8的顶端分别转动连接有两根开口相对的第一槽钢滑轨4和两根第二槽钢滑轨7,且两根第一槽钢滑轨4和两根第二槽钢滑轨7的卡槽之间均滑动连接有轴套14,两根第一槽钢滑轨4和两根第二槽钢滑轨7之间分别滑动连接有电动液压推杆5和弹簧伸缩管6。
本实用新型中,移动夹板11的底部设有两个滑块,且两个滑块均与矩形槽12相适配,移动夹板11远离垂直立柱8的一侧粘接有橡胶防滑垫,螺孔贯穿垂直立柱8,且两个螺孔的内径均与传动自锁螺杆10的外径相适配,弹簧伸缩管6延长杆的顶端通过螺栓固定有手枪钻9,且电动液压推杆5延长杆的顶端通过螺钉固定有压头13,每组的两根槽钢滑轨长度均相等,且槽钢滑轨的长度小于夹具台1宽度的一半,轴套14的厚度与槽钢滑轨的槽宽相适配,自锁传动螺杆10的外壁靠近垂直立柱8的一端均螺接有对顶螺母。
工作原理:使用前先将两个对顶螺母松动,之后再逆时针松动传动自锁螺杆10,此时两根自锁传动螺杆10的移动带动了两个移动夹板11之间的距离打开,之后再将电机轴或者其他杆状物件放在两个移动夹板11之间的半圆槽2之间,之后再顺时针转动两根传动自锁螺杆10推动两个移动夹板11相向运动直至将电机轴夹紧,之后再将对顶螺母拧紧,之后再旋转两个组槽钢滑轨保证手枪钻9的底端至电机轴的正上方,控制电动液压推杆5将压头13下压。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电动机轴加工用夹具,包括夹具台(1),其特征在于,所述夹具台(1)的上表面相对的两侧均焊接有垂直立柱(8),且两根垂直立柱(8)的顶端均通过螺栓固定有推力球轴承,所述夹具台(1)的上表面中部开有两个矩形槽(12),且两个矩形槽(12)内均滑动连接有两个互相平行的移动夹板(11),两个所述移动夹板(11)相对的一侧中部均开有半圆槽(2),且两个半圆槽(2)内均卡接有橡胶防滑垫,两个所述移动夹板(11)相向的一侧均预留有L形挡板(3),且两个L形挡板(3)的中部均开有通孔,两个所述通孔内均转动链接有传动自锁螺杆(10),两根所述垂直立柱(8)相对的一侧靠近传动自锁螺杆(10)处均开有螺孔,两个所述垂直立柱(8)的顶端分别转动连接有两根开口相对的第一槽钢滑轨(4)和两根第二槽钢滑轨(7),且两根第一槽钢滑轨(4)和两根第二槽钢滑轨(7)的卡槽之间均滑动连接有轴套(14),两根所述第一槽钢滑轨(4)和两根第二槽钢滑轨(7)之间分别滑动连接有电动液压推杆(5)和弹簧伸缩管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电动机轴加工用夹具,其特征在于,所述移动夹板(11)的底部设有两个滑块,且两个滑块均与矩形槽(12)相适配,移动夹板(11)远离垂直立柱(8)的一侧粘接有橡胶防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种电动机轴加工用夹具,其特征在于,所述螺孔贯穿垂直立柱(8),且两个螺孔的内径均与传动自锁螺杆(10)的外径相适配。
4.根据权利要求1所述的一种电动机轴加工用夹具,其特征在于,所述弹簧伸缩管(6)延长杆的顶端通过螺栓固定有手枪钻(9),且电动液压推杆(5)延长杆的顶端通过螺钉固定有压头(13)。
5.根据权利要求1所述的一种电动机轴加工用夹具,其特征在于,每组的两根所述槽钢滑轨长度均相等,且槽钢滑轨的长度小于夹具台(1)宽度的一半。
6.根据权利要求1所述的一种电动机轴加工用夹具,其特征在于,所述轴套(14)的厚度与槽钢滑轨的槽宽相适配,自锁传动螺杆(10)的外壁靠近垂直立柱(8)的一端均螺接有对顶螺母。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: Anchor clamps are used in motor shaft processing

Effective date of registration: 20190709

Granted publication date: 20180615

Pledgee: Shucheng Anhui rural commercial bank Limited by Share Ltd

Pledgor: Shucheng Jiu Lian Pml Precision Mechanism Ltd

Registration number: 2019340000374

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