CN103042244A - 电钻 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了电钻，包括钻体和钻头，还包括一个定位板，在所述定位板上转动连接有滑杆，定位板和滑杆连接处设置量角仪，所述钻体于滑杆滑动连接，并且在滑杆上滑动设置有定位装置，钻孔时，钻体于所述定位装置位置停止。本发明能够实现打孔深度控制的同时，对打孔的角度进行精确的控制，并且结构简单，实施成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及一种电钻，尤其是一种手持电钻。
背景技术
电钻指利用电做动力的钻孔机具。是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品。电钻一般分为手电钻、冲击钻和锤钻。通常手工作业时，利用手电钻在对零部件进行小型打孔作业中应用较多。但是，一般手工电钻操作靠目测，凭经验钻孔，导致手工控制手电钻划窝的深浅及大小和钻孔深度保持一致的难度非常大，所以工作中经常出现划窝的深浅及大小、钻孔深度不一的现象。
基于上述问题，专利授权公告号为“CN 202147035 U”，名称为“手持钻定位调整器”，公开了一种手持电钻，主要包括它包括用于固定手电钻的连接夹套，其技术要点是：连接夹套的内孔与手电钻颈部配装后，用紧固螺栓固定连接在一起，定位板通过中心导向孔套装在手电钻的钻头端部，使定位板以连接螺钉固定在调节杆的一端，调节杆的另一端插装在连接夹套的调节孔中，并使调节杆沿调节孔的轴向移动，利用调节孔侧壁上的调节螺栓使调节杆与连接夹套相对固定。通过调节调节杆的长短，来调整定位板的位置，准确控制钻头的有效工作行程，即确定钻头伸出定位板中心导向孔的长度。这种方式具有如下缺点：只能够在需钻孔的平面上钻出垂直的通孔，在某些特殊情况下，比如需要在某些平面钻出一个45度的孔时，则无法实现。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明提供了一种电钻，能够实现打孔深度控制的同时，对打孔的角度进行精确的控制。
本发明是通过下述技术方案实现的：电钻，包括钻体和钻头，包括一个定位板，在所述定位板上转动连接有滑杆，定位板和滑杆连接处设置量角仪，所述钻体于滑杆滑动连接，并且在滑杆上滑动设置有定位装置，钻孔时，钻体于定位装置位置停止。
上述技术方案中，优选的，在钻头外侧设置有弹簧套。
上述技术方案中，所述定位板和滑杆通过第一螺栓连接。
上述技术方案中，在所述钻体两侧对称设置有滑轮，在所述滑杆上设置有滑槽，所述钻体通过滑轮和滑槽的配合于滑杆滑动连接。
上述技术方案中，所述定位装置为双头螺钉，并且所述双头螺钉设置于滑槽中。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：能够实现打孔深度控制的同时，对打孔的角度进行精确的控制，并且结构简单，实施成本较低。
附图说明
图1 为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明平面结构示意图。
图3为本发明俯视示意图。
图4为本发明使用状态1的示意图
图5为本发明使用状态2的示意图。
图6为本发明使用状态3的示意图。
图7为本发明钻体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1至图3，电钻，包括钻体1和钻头2，还包括一个定位板3，所述定位板3包括于需打孔板面配合的板体，在板体中间开设通孔，使得钻头2能够通过定位板。并且使用时，由于定位板需要和需打孔板面（如墙壁、木板等等）配合，为了防止在钻孔过冲中，定位板3出现偏移，可以在定位板3于墙壁等贴合的一面设置磨砂面，以增大定位板和墙壁处的摩擦力，防止定位板在电钻钻孔过程中出现位置偏移，影响钻孔精度。
在所述定位板3上转动连接有滑杆4，在所述滑杆4长度方向上标注有刻度线，并且在所述定位板3和滑杆4连接处固定设置量角仪5，在所述量角仪5上设置有角度刻度标号，定位板3和滑杆4通过第一螺栓8连接，需要转动滑杆4时，只需拧松第一螺母8，转动到所需角度的位置时（这个位置可以借由读取量角仪5上的读数得到），拧紧第一螺母8，使得滑杆4在所需角度位置固定。
在所述钻体两侧对称设置有滑轮9，在所述滑杆4上设置有滑槽40，所述钻体1通过滑轮9和滑槽40的配合于滑杆4滑动连接。并且在滑杆4上滑动设置有定位装置6，优选的，所述的定位装置6为双头螺钉，所述双头螺钉拧设于滑槽40中，可以拧松双头螺钉一端的螺母，然后滑动双头螺钉在滑杆4滑槽40任意位置固定。钻孔时，钻体1上的滑轮9顶靠到定位装置6即双头螺钉位置时停止，这样就可以根据需要，调节双头螺钉的位置，从而控制钻孔的深度。
在钻头2外侧设置有弹簧套7，在钻头钻孔过程中，由于钻头部分会发生较大的颤动，使得用手握持钻体较为不便，弹簧套7能够有效吸收一部分钻头颤动时的作用力，便于手的握持，并且在钻头拔出时，压缩的弹簧套7给钻体1一个沿着拔出方向的力，便于钻头的拔出。
参见图7，所述钻体1包括手柄73，在所述手柄73的一端装有电池72，在所述钻体1内具有驱动钻头的电机75，所述电机75包括输出轴750。
还包括管体78，在所述管体78中充满冷却水，所述管体78围绕电机75并且在所述钻体71中形成闭合回路，管体78靠近所述输出轴750位置内部设置有磁力传动轮74，所述输出轴750靠近所述磁力传动轮74的一侧固定设置有永磁体77，电钻使用时，电机输出轴750转动带动永磁体77的转动，通过磁传递的方式带动磁力传动轮74的转动，从而使得管体78内的冷却水能够循环流动。
所述钻体1内设置有用于储存冷却水的储水箱76，在所述储水箱76中设置较多的冷却水，所述储水箱76和所述管体78连通，这样就可以具有足够的冷却水来吸收电池在电钻运行过程中产生的热量，保证了电钻长时间运行后冷却水吸热过多失去作用。
在所述储水箱76上设置有通孔760，钻体1对应于通孔760位置的壳体可以拆卸，在所述通孔760上拧设有拧帽761，在电钻长时间使用过程中，若需要在管体78中增加或更换冷却水的话，只需要拆卸钻体1对应于通孔760位置的壳体，拧开拧帽761，在通孔760中加入或倒出冷却水即可。
下面结合附图对本发明的工作过程做进一步说明（假设我们需要加工一个45°的斜孔，并且要求斜孔的深度为10mm）：见图4，把定位板3贴合于墙面上，拧松第一螺母8，转动滑杆4于定位板3呈45°角（该角度可由读取量角仪5上的刻度得到），在该位置拧紧第一螺母8，使滑杆4在该位置固定；见图5，推动钻体，使得钻头于墙面接触，此时读取钻体于滑杆上刻度的位置示数a；见图6，根据示数a，调整双头螺钉的位置，使得双头螺钉位于滑杆上刻度示数a+10mm位置处固定，此时推动钻体，在墙面上钻孔，到钻体位于双头螺钉位置时，则钻头无法继续前进，此时钻孔的深度即为10mm，最后拔出钻头即可。
Claims (5)
1.电钻，包括钻体（1）和钻头（2），其特征在于：包括一个定位板（3），在所述定位板（3）上转动连接有滑杆（4），定位板（3）和滑杆（4）连接处设置量角仪（5），所述钻体（1）于滑杆（4）滑动连接，并且在滑杆（4）上滑动设置有定位装置（6），钻孔时，钻体（1）于所述定位装置（6）位置停止。
2.如权利要求1所述的电钻，其特征在于：在钻头（2）外侧设置有弹簧套（7）。
3.如权利要求1所述的电钻，其特征在于：所述定位板（3）和滑杆（4）通过第一螺栓（8）连接。
4.如权利要求1所述的电钻，其特征在于：在所述钻体两侧对称设置有滑轮（9），在所述滑杆（4）上设置有滑槽（40），所述钻体（1）通过滑轮（9）和滑槽（40）的配合于滑杆（4）滑动连接。
5.如权利要求4所述的电钻，其特征在于：所述定位装置（6）为双头螺钉，并且所述双头螺钉设置于滑槽（40）中。
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