CN207494958U - 一种金属板覆膜加工设备 - Google Patents

Abstract

一种金属板覆膜加工设备，包括由左至右依次设置的开卷展平机构、覆膜机构、缓冲坑、剪切机构和出料机构，缓冲坑内设有缓冲垫，缓冲垫的外侧面覆盖在缓冲坑的左坑壁、底面和右坑壁上，缓冲垫内侧面上设有多个均匀分布的支撑部，支撑部由多根与缓冲垫垂直设置并相互紧密贴合的棕毛组成，缓冲坑上端左右两侧分别预埋有多根沿前后方向分布的地脚螺栓，缓冲垫左右两端分别通过地脚螺栓固定在地面上；缓冲坑与剪切机构之间设有矫正机构。

Description

一种金属板覆膜加工设备

技术领域

本实用新型涉及金属板材加工领域，尤其涉及金属板材裁剪设备。

背景技术

活动彩板房由于其搭建迅速且成本低被广泛应用，其墙体由内外两层金属板扣合而成，两层金属板之间填充有隔热和阻燃材料，在制造过程中需要将成卷的金属板覆膜然后裁剪，现有的覆膜裁剪装置包括由左至右依次设置的开卷展平机构、覆膜机构、缓冲坑、剪切机构和出料机构，开卷展平机构将成卷的板材展开并压平，压平之后的板材经过覆膜机构进行覆膜，由于剪切机构在剪切板材时板材会停止向前运动，而开卷展平机构推动板材不断前进，此时板材可以在缓冲坑内暂时弯曲停留，当剪切机构裁剪完成之后带动缓冲坑内的板材继续前进，经过剪切机构裁剪完成的板材在出料机构的作用下由其出料口运送出去。

传统的缓冲坑是在车间地面上挖出一个矩形坑，然后对坑壁和坑底面做水泥硬化处理，当金属板材进入到缓冲坑内时会与水泥面产生摩擦，由于水泥面比较粗糙，会对金属板材表面造成磨损，同时加工车间内的金属屑和粉尘等较多，缓冲坑内比较容易脏，加上缓冲坑具有一定深度，缓冲坑内打扫比较麻烦。

剪切机构通过切刀的上下运动对金属板材进行切割，正常情况下，金属板材的切口应当与金属板材的运动方向垂直，由于切刀的位置固定，当金属板材在运动过程中轨迹发生偏移时，切刀的切口就会倾斜，影响板材的下一步加工使用。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种金属板覆膜加工设备，防止板材在切割之前发生偏移。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种金属板覆膜加工设备，包括由左至右依次设置的开卷展平机构、覆膜机构、缓冲坑、剪切机构和出料机构，缓冲坑内设有缓冲垫，缓冲垫的外侧面覆盖在缓冲坑的左坑壁、底面和右坑壁上，缓冲垫内侧面上设有多个均匀分布的支撑部，支撑部由多根与缓冲垫垂直设置并相互紧密贴合的棕毛组成，缓冲坑上端左右两侧分别预埋有多根沿前后方向分布的地脚螺栓，缓冲垫左右两端分别通过地脚螺栓固定在地面上；缓冲坑与剪切机构之间设有矫正机构，矫正机构包括固定设置的方轴，方轴与金属板的运动方向垂直，方轴上设有关于方轴中间位置前后对称设置的限位机构，限位机构包括支架，支架左右两端分别设有竖向设置且与支架转动连接的滚轮，同一个支架上的两个滚轮轴线组成的平面与方轴垂直，支架中间位置设有与方轴适配的轴孔，方轴贯穿轴孔，支架上设有紧固螺栓和与轴孔连通的螺纹孔，紧固螺栓通过螺纹孔与支架转动连接，当旋紧紧固螺栓时，支架与方轴固定，当松开紧固螺栓时，支架在前后方向上与方轴滑动连接。

所述缓冲垫左右两端分别设有与地脚螺栓位置一一对应的金属套管，金属套管沿竖向贯穿缓冲垫并与缓冲垫固定连接，金属套管套设在地脚螺栓上。

所述缓冲垫由柔性橡胶制成。

所述方轴上设有沿前后方向分布的刻度线，且方轴的中间位置为0点值。

所述方轴由金属方管制成。

本实用新型结构简单，使用方便，开卷展平机构将成卷的板材展开并压平，压平之后的板材经过覆膜机构进行覆膜，由于剪切机构在剪切板材时板材会停止向前运动，而开卷展平机构推动板材不断前进，此时板材可以在缓冲坑内暂时弯曲停留，当剪切机构裁剪完成之后带动缓冲坑内的板材继续前进，经过剪切机构裁剪完成的板材在出料机构的作用下由其出料口运送出去。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型缓冲垫结构示意图；

图3为本实用新型矫正机构结构示意图；

图4为图3俯视图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种金属板覆膜加工设备，包括由左至右依次设置的开卷展平机构1、覆膜机构2、缓冲坑3、剪切机构4和出料机构5，开卷展平机构1将成卷的板材6展开并压平，压平之后的板材6经过覆膜机构2进行覆膜，由于剪切机构4在剪切板材6时板材6会停止向前运动，而开卷展平机构1推动板材6不断前进，此时板材6可以在缓冲坑3内暂时弯曲停留，当剪切机构4裁剪完成之后带动缓冲坑3内的板材6继续前进，经过剪切机构4裁剪完成的板材6在出料机构5的作用下由其出料口运送出去。

缓冲坑3内设有缓冲垫101，缓冲垫101的外侧面覆盖在缓冲坑3的左坑壁、底面和右坑壁上，缓冲垫101内侧面上设有多个均匀分布的支撑部102，支撑部102由多根与缓冲垫101垂直设置并相互紧密贴合的棕毛组成，棕毛紧密的排列在一起具有一定的韧性，当板材6进入到缓冲坑3内时，支撑部102对板材6起到支撑作用，棕毛相对较为柔软，当板材6经过支撑部102上方时不会对板材6造成磨损，同时支撑部102使板材6与缓冲垫101之间具有一定距离，即使缓冲垫101上有金属碎屑或尘土之类的也不会弄脏板材6，使板材6保持清洁；缓冲坑3上端左右两侧分别预埋有多根沿前后方向分布的地脚螺栓103，缓冲垫101左右两端分别通过地脚螺栓103固定在地面上，便于缓冲垫101的拆卸，当缓冲垫101比较脏时可以将其从缓冲坑3内取出，直接用水对缓冲垫101进行冲洗，方便快捷。缓冲垫101左右两端分别设有与地脚螺栓103位置一一对应的金属套管，金属套管沿竖向贯穿缓冲垫101并与缓冲垫101固定连接，金属套管套设在地脚螺栓103上，金属套管与地脚螺栓103之间更耐磨损，提高了本装置的使用寿命。缓冲垫101由柔性橡胶制成，更易贴合缓冲坑3。

缓冲坑3与剪切机构4之间设有矫正机构305，矫正机构305包括固定设置的方轴301，方轴301与金属板的运动方向垂直，方轴301上设有关于方轴301中间位置前后对称设置的限位机构，限位机构包括支架302，支架302左右两端分别设有竖向设置且与支架302转动连接的滚轮303，同一个支架302上的两个滚轮303轴线组成的平面与方轴301垂直，支架302中间位置设有与方轴301适配的轴孔，方轴301贯穿轴孔，轴孔的形状与方轴的形状适配，且方轴与轴孔间隙配合，使支架302不会在方轴301上转动，支架302上设有紧固螺栓304和与轴孔连通的螺纹孔，紧固螺栓304通过螺纹孔与支架302转动连接，当旋紧紧固螺栓304时，支架302与方轴301固定，当松开紧固螺栓304时，支架302在前后方向上与方轴301滑动连接，在使用时，先矫正板材6的位置，使剪切机构4的切割方向与板材6的运动方向垂直，然后调整两个支架302的前后位置，使板材6从两个支架302之间水平穿过，同时使板材6前后两边沿分别与两个支架302上的四个滚轮303贴合，四个滚轮303组成一个与板材6宽度相同的通道，然后锁紧紧固螺栓304，当板材6运动轨迹发生偏移时，板材6会对滚轮303产生压紧力，滚轮303会提供反向的修正力，从而对板材6的运动轨迹进行修正，防止板材6发生偏移，同时滚轮303会随着板材6的运动而转动，减小了板材6运动时的阻力；方轴301上设有沿前后方向分布的刻度线，且方轴301的中间位置为0点值，参照刻度线的竖直更容易判断前后两个支架302的位置，从而便于两个支架302的位置调节，方轴301由金属方管制成，使用寿命长，且加工方便。

Claims (5)

1.一种金属板覆膜加工设备，包括由左至右依次设置的开卷展平机构、覆膜机构、缓冲坑、剪切机构和出料机构，其特征在于：缓冲坑内设有缓冲垫，缓冲垫的外侧面覆盖在缓冲坑的左坑壁、底面和右坑壁上，缓冲垫内侧面上设有多个均匀分布的支撑部，支撑部由多根与缓冲垫垂直设置并相互紧密贴合的棕毛组成，缓冲坑上端左右两侧分别预埋有多根沿前后方向分布的地脚螺栓，缓冲垫左右两端分别通过地脚螺栓固定在地面上；缓冲坑与剪切机构之间设有矫正机构，矫正机构包括固定设置的方轴，方轴与金属板的运动方向垂直，方轴上设有关于方轴中间位置前后对称设置的限位机构，限位机构包括支架，支架左右两端分别设有竖向设置且与支架转动连接的滚轮，同一个支架上的两个滚轮轴线组成的平面与方轴垂直，支架中间位置设有与方轴适配的轴孔，方轴贯穿轴孔，支架上设有紧固螺栓和与轴孔连通的螺纹孔，紧固螺栓通过螺纹孔与支架转动连接，当旋紧紧固螺栓时，支架与方轴固定，当松开紧固螺栓时，支架在前后方向上与方轴滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属板覆膜加工设备，其特征在于：所述缓冲垫左右两端分别设有与地脚螺栓位置一一对应的金属套管，金属套管沿竖向贯穿缓冲垫并与缓冲垫固定连接，金属套管套设在地脚螺栓上。

3.根据权利要求1所述的一种金属板覆膜加工设备，其特征在于：所述缓冲垫由柔性橡胶制成。

4.根据权利要求1所述的一种金属板覆膜加工设备，其特征在于：所述方轴上设有沿前后方向分布的刻度线。

5.根据权利要求1所述的一种金属板覆膜加工设备，其特征在于：所述方轴由金属方管制成。