CN207493746U - 一种低粉尘煤矿高效破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种破碎装置，尤其涉及一种低粉尘煤矿高效破碎装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种低粉尘煤矿高效破碎装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种低粉尘煤矿高效破碎装置，包括有底板等；底板顶部设有破碎槽和支架，且支架位于破碎槽左右两侧，支架顶部设有移动装置，移动装置底部设有破碎装置，破碎装置位于破碎槽正上方。本实用新型达到了将矿石破碎得更细碎且均匀，有利于矿石的进一步加工处理，且能够有效防止破碎时产生的粉尘逸散到空气中，减少煤矿生产时产生的粉尘对空气造成的污染，保护空气质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种破碎装置，尤其涉及一种低粉尘煤矿高效破碎装置。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。
煤矿生产加工时，需对矿石进行破碎处理，而目前的破碎装置对矿石破碎得不够细碎，破碎后的矿石粗细很不均匀，不利于矿石的进一步加工处理，且矿石破碎时会产生较大的粉尘，这些粉尘逸散到空气中严重污染空气质量，造成或加剧了雾霾现象，不利于环境保护，因此亟需研发一种将矿石破碎得更细碎且均匀，有利于矿石的进一步加工处理，且能够有效防止破碎时产生的粉尘逸散到空气中，有利于减少煤矿生产时产生的粉尘对空气造成的污染，保护空气质量的低粉尘煤矿高效破碎装置。
实用新型内容
（1）要解决的技术问题
本实用新型为了克服煤矿生产加工时，需对矿石进行破碎处理，而目前的破碎装置对矿石破碎得不够细碎，破碎后的矿石粗细很不均匀，不利于矿石的进一步加工处理，且矿石破碎时会产生较大的粉尘，这些粉尘逸散到空气中严重污染空气质量，造成或加剧了雾霾现象，不利于环境保护的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种低粉尘煤矿高效破碎装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种低粉尘煤矿高效破碎装置，包括有底板、破碎槽、支架、移动装置和破碎装置，底板顶部设有破碎槽和支架，且支架位于破碎槽左右两侧，支架顶部设有移动装置，移动装置底部设有破碎装置，破碎装置位于破碎槽正上方。
优选地，移动装置包括有第一滑块、滑轨、连杆、第一支杆、第一电机、扇形齿轮、移动架、齿条和第二支杆，左右两侧的支架顶部均设有滑轨，滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块内侧设有第二支杆，第二支杆末端连接有齿条，左右两侧的齿条底部之间连接有移动架，左右两侧的滑轨顶部设有连杆，连杆底部中间位置设有第一支杆，第一支杆前侧底部设有第一电机，第一电机的输出轴前端设有扇形齿轮，扇形齿轮分别与左右两侧的齿条啮合。
优选地，破碎装置包括有第二电机、移动杆、破碎板、撞击块和破碎齿，移动架底部中间位置设有第二电机，第二电机的输出轴底端连接有移动杆，移动杆底部设有破碎板，破碎板底部间隔式设有撞击块，破碎板底部和撞击块底部均设有破碎齿。
优选地，还包括有挡灰结构，左右两侧的支架内侧均设有挡灰结构，挡灰结构位于破碎槽正上方，挡灰结构包括有安装杆、挂钩、第三支杆、吸尘棉和挡灰罩，左右两侧的支架内侧均设有安装杆，安装杆上开有安装孔，挡灰罩内侧设有吸尘棉，挡灰罩顶部设有第三支杆，第三支杆顶部转动式连接有挂钩，挂钩挂在安装杆上的安装孔内。
优选地，还包括有弹性件、第二滑块和安装框，底板顶部设有安装框，安装框内底部开有滑槽，滑槽内滑动式连接有第二滑块，破碎槽位于安装框内，且第二滑块顶部与破碎槽底部连接，安装框内左右两壁与破碎槽左右两侧之间连接有弹性件。
工作原理：煤矿生产中要对矿石进行破碎时，将待破碎的矿石放入破碎槽内，接通电源，启动破碎装置工作，同时启动移动装置工作，带动破碎装置上下运动，使得破碎装置上下运动地撞击矿石，达到给矿石破碎的效果，使矿石破碎得细碎均匀，有利于矿石进行进一步的加工处理，矿石破碎完成时，关闭破碎装置，待破碎装置复位时，关闭移动装置，将破碎完成的矿石从破碎槽内取出即可。
因为移动装置包括有第一滑块、滑轨、连杆、第一支杆、第一电机、扇形齿轮、移动架、齿条和第二支杆，左右两侧的支架顶部均设有滑轨，滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块内侧设有第二支杆，第二支杆末端连接有齿条，左右两侧的齿条底部之间连接有移动架，左右两侧的滑轨顶部设有连杆，连杆底部中间位置设有第一支杆，第一支杆前侧底部设有第一电机，第一电机的输出轴前端设有扇形齿轮，扇形齿轮分别与左右两侧的齿条啮合，所以启动第一电机正转，带动扇形齿轮正转，当扇形齿轮的啮齿转至左侧时，扇形齿轮与左侧的齿条啮合，带动左侧的齿条向上运动，从而带动移动架和右侧的齿条向上运动，进而带动破碎装置向上运动，当扇形齿轮的啮齿转至右侧时，扇形齿轮与右侧的齿条啮合，带动右侧的齿条向下运动，从而带动移动架和左侧的齿条向下运动，进而带动破碎装置向下运动，如此使得移动架和破碎装置不断地上下运动，使破碎装置不断地撞击破碎槽内的矿石，达到给矿石破碎的效果，将矿石破碎得细碎，有利于矿石进行下一步的加工处理。
因为破碎装置包括有第二电机、移动杆、破碎板、撞击块和破碎齿，移动架底部中间位置设有第二电机，第二电机的输出轴底端连接有移动杆，移动杆底部设有破碎板，破碎板底部间隔式设有撞击块，破碎板底部和撞击块底部均设有破碎齿，所以启动第二电机转动，带动移动杆转动，从而带动破碎板和撞击块转动，使得破碎板和撞击块边转动边撞击破碎槽内的矿石，给矿石达到更好的破碎效果，使矿石破碎得更加细碎均匀，同时通过在破碎板底部设置撞击块可以减小破碎板与矿石的接触面积，增大对矿石的撞击力度，达到更好的破碎效果。
因为还包括有挡灰结构，左右两侧的支架内侧均设有挡灰结构，挡灰结构位于破碎槽正上方，挡灰结构包括有安装杆、挂钩、第三支杆、吸尘棉和挡灰罩，左右两侧的支架内侧均设有安装杆，安装杆上开有安装孔，挡灰罩内侧设有吸尘棉，挡灰罩顶部设有第三支杆，第三支杆顶部转动式连接有挂钩，所以进行矿石破碎时，将矿石倒入破碎槽，并使破碎板位于破碎槽内时，将挂钩挂在安装杆上的安装孔内，使挡灰罩位于破碎槽顶部上方，如此使得矿石破碎时产生的灰尘被挡灰罩挡住不易逸散到空气中，有利于减少煤矿生产时产生的粉尘对空气造成的污染，保护空气质量，矿石破碎完成时，将挂钩从安装孔内取出，将挡灰罩移开即可。
因为还包括有弹性件、第二滑块和安装框，底板顶部设有安装框，安装框内底部开有滑槽，滑槽内滑动式连接有第二滑块，破碎槽位于安装框内，且第二滑块顶部与破碎槽底部连接，安装框内左右两壁与破碎槽左右两侧之间连接有弹性件，所以进行矿石破碎时，破碎装置与破碎槽内的矿石撞击，可以带动破碎槽左右震荡，有利于将破碎槽内的矿石震荡均匀，同时使得破碎得较细碎的矿石沉入破碎槽底部，而较大的矿石留在上方，有利于将矿石破碎得更细碎均匀。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
（3）有益效果
本实用新型达到了将矿石破碎得更细碎且均匀，有利于矿石的进一步加工处理，且能够有效防止破碎时产生的粉尘逸散到空气中，减少煤矿生产时产生的粉尘对空气造成的污染，保护空气质量的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型移动装置的主视结构示意图。
图3为本实用新型破碎装置的主视结构示意图。
图4为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图5为本实用新型挡灰结构的主视结构示意图。
图6为本实用新型的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-破碎槽，3-支架，4-移动装置，5-破碎装置，401-第一滑块，402-滑轨，403-连杆，404-第一支杆，405-第一电机，406-扇形齿轮，407-移动架，408-齿条，409-第二支杆，501-第二电机，502-移动杆，503-破碎板，504-撞击块，505-破碎齿，6-挡灰结构，601-安装杆，602-安装孔，603-挂钩，604-第三支杆，605-吸尘棉，606-挡灰罩，7-弹性件，8-滑槽，9-第二滑块，10-安装框。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种低粉尘煤矿高效破碎装置，如图1-6所示，包括有底板1、破碎槽2、支架3、移动装置4和破碎装置5，底板1顶部设有破碎槽2和支架3，且支架3位于破碎槽2左右两侧，支架3顶部设有移动装置4，移动装置4底部设有破碎装置5，破碎装置5位于破碎槽2正上方。
实施例2
一种低粉尘煤矿高效破碎装置，如图1-6所示，包括有底板1、破碎槽2、支架3、移动装置4和破碎装置5，底板1顶部设有破碎槽2和支架3，且支架3位于破碎槽2左右两侧，支架3顶部设有移动装置4，移动装置4底部设有破碎装置5，破碎装置5位于破碎槽2正上方。
移动装置4包括有第一滑块401、滑轨402、连杆403、第一支杆404、第一电机405、扇形齿轮406、移动架407、齿条408和第二支杆409，左右两侧的支架3顶部均设有滑轨402，滑轨402上滑动式连接有第一滑块401，第一滑块401内侧设有第二支杆409，第二支杆409末端连接有齿条408，左右两侧的齿条408底部之间连接有移动架407，左右两侧的滑轨402顶部设有连杆403，连杆403底部中间位置设有第一支杆404，第一支杆404前侧底部设有第一电机405，第一电机405的输出轴前端设有扇形齿轮406，扇形齿轮406分别与左右两侧的齿条408啮合。
实施例3
一种低粉尘煤矿高效破碎装置，如图1-6所示，包括有底板1、破碎槽2、支架3、移动装置4和破碎装置5，底板1顶部设有破碎槽2和支架3，且支架3位于破碎槽2左右两侧，支架3顶部设有移动装置4，移动装置4底部设有破碎装置5，破碎装置5位于破碎槽2正上方。
移动装置4包括有第一滑块401、滑轨402、连杆403、第一支杆404、第一电机405、扇形齿轮406、移动架407、齿条408和第二支杆409，左右两侧的支架3顶部均设有滑轨402，滑轨402上滑动式连接有第一滑块401，第一滑块401内侧设有第二支杆409，第二支杆409末端连接有齿条408，左右两侧的齿条408底部之间连接有移动架407，左右两侧的滑轨402顶部设有连杆403，连杆403底部中间位置设有第一支杆404，第一支杆404前侧底部设有第一电机405，第一电机405的输出轴前端设有扇形齿轮406，扇形齿轮406分别与左右两侧的齿条408啮合。
破碎装置5包括有第二电机501、移动杆502、破碎板503、撞击块504和破碎齿505，移动架407底部中间位置设有第二电机501，第二电机501的输出轴底端连接有移动杆502，移动杆502底部设有破碎板503，破碎板503底部间隔式设有撞击块504，破碎板503底部和撞击块504底部均设有破碎齿505。
实施例4
一种低粉尘煤矿高效破碎装置，如图1-6所示，包括有底板1、破碎槽2、支架3、移动装置4和破碎装置5，底板1顶部设有破碎槽2和支架3，且支架3位于破碎槽2左右两侧，支架3顶部设有移动装置4，移动装置4底部设有破碎装置5，破碎装置5位于破碎槽2正上方。
移动装置4包括有第一滑块401、滑轨402、连杆403、第一支杆404、第一电机405、扇形齿轮406、移动架407、齿条408和第二支杆409，左右两侧的支架3顶部均设有滑轨402，滑轨402上滑动式连接有第一滑块401，第一滑块401内侧设有第二支杆409，第二支杆409末端连接有齿条408，左右两侧的齿条408底部之间连接有移动架407，左右两侧的滑轨402顶部设有连杆403，连杆403底部中间位置设有第一支杆404，第一支杆404前侧底部设有第一电机405，第一电机405的输出轴前端设有扇形齿轮406，扇形齿轮406分别与左右两侧的齿条408啮合。
破碎装置5包括有第二电机501、移动杆502、破碎板503、撞击块504和破碎齿505，移动架407底部中间位置设有第二电机501，第二电机501的输出轴底端连接有移动杆502，移动杆502底部设有破碎板503，破碎板503底部间隔式设有撞击块504，破碎板503底部和撞击块504底部均设有破碎齿505。
还包括有挡灰结构6，左右两侧的支架3内侧均设有挡灰结构6，挡灰结构6位于破碎槽2正上方，挡灰结构6包括有安装杆601、挂钩603、第三支杆604、吸尘棉605和挡灰罩606，左右两侧的支架3内侧均设有安装杆601，安装杆601上开有安装孔602，挡灰罩606内侧设有吸尘棉605，挡灰罩606顶部设有第三支杆604，第三支杆604顶部转动式连接有挂钩603，挂钩603挂在安装杆601上的安装孔602内。
还包括有弹性件7、第二滑块9和安装框10，底板1顶部设有安装框10，安装框10内底部开有滑槽8，滑槽8内滑动式连接有第二滑块9，破碎槽2位于安装框10内，且第二滑块9顶部与破碎槽2底部连接，安装框10内左右两壁与破碎槽2左右两侧之间连接有弹性件7。
工作原理：煤矿生产中要对矿石进行破碎时，将待破碎的矿石放入破碎槽2内，接通电源，启动破碎装置5工作，同时启动移动装置4工作，带动破碎装置5上下运动，使得破碎装置5上下运动地撞击矿石，达到给矿石破碎的效果，使矿石破碎得细碎均匀，有利于矿石进行进一步的加工处理，矿石破碎完成时，关闭破碎装置5，待破碎装置5复位时，关闭移动装置4，将破碎完成的矿石从破碎槽2内取出即可。
因为移动装置4包括有第一滑块401、滑轨402、连杆403、第一支杆404、第一电机405、扇形齿轮406、移动架407、齿条408和第二支杆409，左右两侧的支架3顶部均设有滑轨402，滑轨402上滑动式连接有第一滑块401，第一滑块401内侧设有第二支杆409，第二支杆409末端连接有齿条408，左右两侧的齿条408底部之间连接有移动架407，左右两侧的滑轨402顶部设有连杆403，连杆403底部中间位置设有第一支杆404，第一支杆404前侧底部设有第一电机405，第一电机405的输出轴前端设有扇形齿轮406，扇形齿轮406分别与左右两侧的齿条408啮合，所以启动第一电机405正转，带动扇形齿轮406正转，当扇形齿轮406的啮齿转至左侧时，扇形齿轮406与左侧的齿条408啮合，带动左侧的齿条408向上运动，从而带动移动架407和右侧的齿条408向上运动，进而带动破碎装置5向上运动，当扇形齿轮406的啮齿转至右侧时，扇形齿轮406与右侧的齿条408啮合，带动右侧的齿条408向下运动，从而带动移动架407和左侧的齿条408向下运动，进而带动破碎装置5向下运动，如此使得移动架407和破碎装置5不断地上下运动，使破碎装置5不断地撞击破碎槽2内的矿石，达到给矿石破碎的效果，将矿石破碎得细碎，有利于矿石进行下一步的加工处理。
因为破碎装置5包括有第二电机501、移动杆502、破碎板503、撞击块504和破碎齿505，移动架407底部中间位置设有第二电机501，第二电机501的输出轴底端连接有移动杆502，移动杆502底部设有破碎板503，破碎板503底部间隔式设有撞击块504，破碎板503底部和撞击块504底部均设有破碎齿505，所以启动第二电机501转动，带动移动杆502转动，从而带动破碎板503和撞击块504转动，使得破碎板503和撞击块504边转动边撞击破碎槽2内的矿石，给矿石达到更好的破碎效果，使矿石破碎得更加细碎均匀，同时通过在破碎板503底部设置撞击块504可以减小破碎板503与矿石的接触面积，增大对矿石的撞击力度，达到更好的破碎效果。
因为还包括有挡灰结构6，左右两侧的支架3内侧均设有挡灰结构6，挡灰结构6位于破碎槽2正上方，挡灰结构6包括有安装杆601、挂钩603、第三支杆604、吸尘棉605和挡灰罩606，左右两侧的支架3内侧均设有安装杆601，安装杆601上开有安装孔602，挡灰罩606内侧设有吸尘棉605，挡灰罩606顶部设有第三支杆604，第三支杆604顶部转动式连接有挂钩603，所以进行矿石破碎时，将矿石倒入破碎槽2，并使破碎板503位于破碎槽2内时，将挂钩603挂在安装杆601上的安装孔602内，使挡灰罩606位于破碎槽2顶部上方，如此使得矿石破碎时产生的灰尘被挡灰罩606挡住不易逸散到空气中，有利于减少煤矿生产时产生的粉尘对空气造成的污染，保护空气质量，矿石破碎完成时，将挂钩603从安装孔602内取出，将挡灰罩606移开即可。
因为还包括有弹性件7、第二滑块9和安装框10，底板1顶部设有安装框10，安装框10内底部开有滑槽8，滑槽8内滑动式连接有第二滑块9，破碎槽2位于安装框10内，且第二滑块9顶部与破碎槽2底部连接，安装框10内左右两壁与破碎槽2左右两侧之间连接有弹性件7，所以进行矿石破碎时，破碎装置5与破碎槽2内的矿石撞击，可以带动破碎槽2左右震荡，有利于将破碎槽2内的矿石震荡均匀，同时使得破碎得较细碎的矿石沉入破碎槽2底部，而较大的矿石留在上方，有利于将矿石破碎得更细碎均匀。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种低粉尘煤矿高效破碎装置，其特征在于，包括有底板(1)、破碎槽(2)、支架(3)、移动装置(4)和破碎装置(5)，底板(1)顶部设有破碎槽(2)和支架(3)，且支架(3)位于破碎槽(2)左右两侧，支架(3)顶部设有移动装置(4)，移动装置(4)底部设有破碎装置(5)，破碎装置(5)位于破碎槽(2)正上方；移动装置(4)包括有第一滑块(401)、滑轨(402)、连杆(403)、第一支杆(404)、第一电机(405)、扇形齿轮(406)、移动架(407)、齿条(408)和第二支杆(409)，左右两侧的支架(3)顶部均设有滑轨(402)，滑轨(402)上滑动式连接有第一滑块(401)，第一滑块(401)内侧设有第二支杆(409)，第二支杆(409)末端连接有齿条(408)，左右两侧的齿条(408)底部之间连接有移动架(407)，左右两侧的滑轨(402)顶部设有连杆(403)，连杆(403)底部中间位置设有第一支杆(404)，第一支杆(404)前侧底部设有第一电机(405)，第一电机(405)的输出轴前端设有扇形齿轮(406)，扇形齿轮(406)分别与左右两侧的齿条(408)啮合；破碎装置(5)包括有第二电机(501)、移动杆(502)、破碎板(503)、撞击块(504)和破碎齿(505)，移动架(407)底部中间位置设有第二电机(501)，第二电机(501)的输出轴底端连接有移动杆(502)，移动杆(502)底部设有破碎板(503)，破碎板(503)底部间隔式设有撞击块(504)，破碎板(503)底部和撞击块(504)底部均设有破碎齿(505)。
2.根据权利要求1所述的一种低粉尘煤矿高效破碎装置，其特征在于，还包括有挡灰结构(6)，左右两侧的支架(3)内侧均设有挡灰结构(6)，挡灰结构(6)位于破碎槽(2)正上方，挡灰结构(6)包括有安装杆(601)、挂钩(603)、第三支杆(604)、吸尘棉(605)和挡灰罩(606)，左右两侧的支架(3)内侧均设有安装杆(601)，安装杆(601)上开有安装孔(602)，挡灰罩(606)内侧设有吸尘棉(605)，挡灰罩(606)顶部设有第三支杆(604)，第三支杆(604)顶部转动式连接有挂钩(603)，挂钩(603)挂在安装杆(601)上的安装孔(602)内。
3.根据权利要求2所述的一种低粉尘煤矿高效破碎装置，其特征在于，还包括有弹性件(7)、第二滑块(9)和安装框(10)，底板(1)顶部设有安装框(10)，安装框(10)内底部开有滑槽(8)，滑槽(8)内滑动式连接有第二滑块(9)，破碎槽(2)位于安装框(10)内，且第二滑块(9)顶部与破碎槽(2)底部连接，安装框(10)内左右两壁与破碎槽(2)左右两侧之间连接有弹性件(7)。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20180615 Termination date: 20190826 |