CN206667319U - 一种矿产开采的小型垂直型铲斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿产开采的小型垂直型铲斗，包括支撑架、升降支撑板、升降电机、传动带、铲斗框架、铲斗底板、牵引电机、牵引钢索、折叠侧兜和折叠叶片，所述支撑架上设置有滑动槽、升降支撑板、滑块、升降电机、传动滚轮、传动带、支撑板、定滑轮、牵引电机和牵引钢索；升降支撑板左端设置有铲斗框架、侧围挡、铲头、转轴、铲斗底板、折叠侧兜和折叠叶片。本实用新型采用可转动的铲斗底板配合折叠侧兜和折叠叶片扩充铲斗容量，配合使用电机和牵引钢索作为控制，使用更加简单方便。

Description

一种矿产开采的小型垂直型铲斗

技术领域

本实用新型涉及一种矿产开采装置，具体是一种矿产开采的小型垂直型铲斗。

背景技术

铲斗是在矿产开采、建筑施工以及林业修整时常用的挖掘装置中重要的组成部分，常用的挖掘机铲斗一般有反铲铲斗和正铲铲斗，但是常用的铲斗一般都根据挖掘装置的大小配合固定尺寸的铲斗。

现有技术中，铲斗尺寸固定，在矿产开采的井下作业时，有时候需要使用行进装置配合铲斗使用，而固定尺寸的铲斗容量固定有限，容量较大的铲斗尺寸过大，行进使用不够方便；现有技术中普通铲斗的挖掘储运效率较低，使用不够方便，人工挖掘时操作工人劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿产开采的小型垂直型铲斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矿产开采的小型垂直型铲斗，包括支撑架、升降支撑板、升降电机、传动带、铲斗框架、铲斗底板、牵引电机、牵引钢索、折叠侧兜和折叠叶片，所述支撑架为对称设置的一对金属支架，所述支撑架之间相对设置有滑动槽，所述滑动槽中连接设置有升降支撑板，所述升降支撑板两端对称设置有滑块，位于后侧的所述支撑架上端设置有升降电机，所述支撑架内下部位于所述升降电机下侧连接设置有传动滚轮，所述升降电机和所述传动滚轮之间连接设置有传动带，所述升降支撑板左端焊接设置有铲斗框架，所述铲斗框架前后侧壁对称焊接设置有侧围挡，所述铲斗框架左端焊接设置有铲头，所述铲头右端位于所述铲斗框架下方连接设置有转轴，所述转轴右端焊接设置有铲斗底板，所述支撑架左壁上部焊接设置有支撑板，所述支撑板左端连接设置有定滑轮，所述支撑架上端连接设置有牵引电机，所述牵引电机的输出端外围连接设置有牵引钢索，所述铲斗底板右端和所述铲斗框架内右壁连接设置有折叠侧兜，所述铲斗底板前后两端和所述铲斗框架内前后侧壁之间连接设置有折叠叶片。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降电机外壳固定在所述支撑架背面，所述升降电机的输出端贯穿所述支撑架侧壁。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动带左部贯穿所述升降支撑板且和所述升降支撑板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述铲斗框架为L型金属框架结构，所述铲斗框架垂直部分焊接固定在所述升降支撑板左壁，所述铲斗框架水平部分为金属杆材围成的空心框。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧围挡为和所述铲斗框架边缘相契合的三角形金属板，所述铲斗框架和所述侧围挡组成三角形的铲斗结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述铲头前端为一排边缘锋锐的金属齿。

作为本实用新型进一步的方案：所述铲斗底板和所述铲斗框架完全契合。

作为本实用新型进一步的方案：所述牵引电机外壳焊接固定在所述支撑架上端，所述牵引电机的输出端和所述定滑轮平行。

作为本实用新型进一步的方案：所述牵引钢索右端连接固定在所述牵引电机的输出端，所述牵引钢索穿过所述定滑轮和所述铲斗底板右端连接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述折叠侧兜为耐磨帆布材质，所述折叠叶片为合金钢材制成，所述折叠侧兜和所述折叠叶片均能够弯折且相互契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时将装置安置固定在移动设备上，首先利用铲头铲入矿石碎料，物料进入铲斗框架和侧围挡中，此时启动升降电机带动传动带转动，这样能够牵引升降支撑板带动铲斗框架上升，上升过程中在物料的重量作用下，铲斗底板通过转轴向下翻转，此时折叠侧兜和折叠叶片能够将物料围住，这样的设计能够在铲斗框架大小不变的基础上大大的提高铲斗的容量，这样能够有效提高铲斗的使用效率；将物料运送到收集处，启动牵引电机通过牵引钢索牵引铲斗底板的右端向上运动，物料就能够逐渐倒出，这样避免了人工清料，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为一种矿产开采的小型垂直型铲斗的结构示意图。

图2为一种矿产开采的小型垂直型铲斗的展开结构示意图。

图3为一种矿产开采的小型垂直型铲斗中铲头的结构示意图。

图中：1-支撑架，2-滑动槽，3-升降支承板，31-滑块，4-升降电机，41-传动滚轮，5-传动带，6-铲斗框架，7-侧围挡，71-铲头，8-转轴，9-铲斗底板，10-支撑板，11-定滑轮，12-牵引电机，13-牵引钢索，14-折叠侧兜，15-折叠叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种矿产开采的小型垂直型铲斗，包括支撑架1、升降支撑板3、升降电机4、传动带5、铲斗框架6、铲斗底板9、牵引电机12、牵引钢索13、折叠侧兜14和折叠叶片15，所述支撑架1为对称设置的一对金属支架，所述支撑架1之间相对设置有滑动槽2，所述滑动槽2中连接设置有升降支撑板3，所述升降支撑板3两端对称设置有滑块31，所述滑块31和所述滑动槽2尺寸相契合，所述升降支撑板3能够通过所述滑块31在所述滑动槽2中滑动，位于后侧的所述支撑架1上端设置有升降电机4，所述升降电机4外壳固定在所述支撑架1背面，所述升降电机4的输出端贯穿所述支撑架1侧壁，所述升降电机4的输出端能够在所述支撑架1内转动，所述支撑架1内下部位于所述升降电机4下侧连接设置有传动滚轮41，所述传动滚轮41能够在所述支撑架1中转动，所述升降电机4和所述传动滚轮41之间连接设置有传动带5，所述传动带5左部贯穿所述升降支撑板3且和所述升降支撑板3固定连接，所述升降电机4通过所述传动带5能够带动所述升降支撑板3在所述支撑架1之间上下移动，所述升降支撑板3左端焊接设置有铲斗框架6，所述铲斗框架6为L型金属框架结构，所述铲斗框架6垂直部分焊接固定在所述升降支撑板3左壁，所述铲斗框架6水平部分为金属杆材围成的空心框，所述铲斗框架6前后侧壁对称焊接设置有侧围挡7，所述侧围挡7为和所述铲斗框架6边缘相契合的三角形金属板，所述铲斗框架6和所述侧围挡7组成三角形的铲斗结构，所述铲斗框架6左端焊接设置有铲头71，所述铲头71前端为一排边缘锋锐的金属齿，所述铲头71能够将矿石碎渣铲起并引导进入所述铲斗框架6和所述侧围挡7中，所述铲头71右端位于所述铲斗框架6下方连接设置有转轴8，所述转轴8右端焊接设置有铲斗底板9，所述铲斗底板9和所述铲斗框架6完全契合，所述铲斗底板9能够通过所述转轴8和所述铲头71相对转动，所述支撑架1左壁上部焊接设置有支撑板10，所述支撑板10左端连接设置有定滑轮11，所述定滑轮11能够在所述支撑板10上转动，所述支撑架1上端连接设置有牵引电机12，所述牵引电机12外壳焊接固定在所述支撑架1上端，所述牵引电机12的输出端和所述定滑轮11平行，所述牵引电机12的输出端外围连接设置有牵引钢索13，所述牵引钢索13右端连接固定在所述牵引电机12的输出端，所述牵引钢索13穿过所述定滑轮11和所述铲斗底板9右端连接固定，所述牵引钢索13能够控制所述铲斗底板9在所述铲斗框架6下方通过所述转轴8来回转动，所述铲斗底板9右端和所述铲斗框架6内右壁连接设置有折叠侧兜14，所述铲斗底板9前后两端和所述铲斗框架6内前后侧壁之间连接设置有折叠叶片15，所述折叠侧兜14为耐磨帆布材质，所述折叠叶片15为合金钢材制成，所述折叠侧兜14和所述折叠叶片15均能够弯折且相互契合，所述铲斗框架6中装入矿石矿渣时，物料的重量能够将所述铲斗底板9向下带动翻转，此时所述折叠侧兜14和所述折叠叶片15能够将物料围起，这样能够提高装置的容量。

本实用新型的工作原理是：使用时将装置安置固定在移动设备上，首先利用铲头71铲入矿石碎料，物料进入铲斗框架6和侧围挡7中，此时启动升降电机4带动传动带5转动，这样能够牵引升降支撑板3带动铲斗框架6上升，上升过程中在物料的重量作用下，铲斗底板9通过转轴8向下翻转，此时折叠侧兜14和折叠叶片15能够将物料围住，这样的设计能够在铲斗框架大小不变的基础上大大的提高铲斗的容量，这样能够有效提高铲斗的使用效率；将物料运送到收集处，启动牵引电机12通过牵引钢索13牵引铲斗底板9的右端向上运动，物料就能够逐渐倒出，这样避免了人工清料，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种矿产开采的小型垂直型铲斗，包括支撑架、升降支撑板、升降电机、传动带、铲斗框架、铲斗底板、牵引电机、牵引钢索、折叠侧兜和折叠叶片，其特征在于，所述支撑架为对称设置的一对金属支架，所述支撑架之间相对设置有滑动槽，所述滑动槽中连接设置有升降支撑板，所述升降支撑板两端对称设置有滑块，位于后侧的所述支撑架上端设置有升降电机，所述支撑架内下部位于所述升降电机下侧连接设置有传动滚轮，所述升降电机和所述传动滚轮之间连接设置有传动带，所述升降支撑板左端焊接设置有铲斗框架，所述铲斗框架前后侧壁对称焊接设置有侧围挡，所述铲斗框架左端焊接设置有铲头，所述铲头右端位于所述铲斗框架下方连接设置有转轴，所述转轴右端焊接设置有铲斗底板，所述支撑架左壁上部焊接设置有支撑板，所述支撑板左端连接设置有定滑轮，所述支撑架上端连接设置有牵引电机，所述牵引电机的输出端外围连接设置有牵引钢索，所述铲斗底板右端和所述铲斗框架内右壁连接设置有折叠侧兜，所述铲斗底板前后两端和所述铲斗框架内前后侧壁之间连接设置有折叠叶片。

2.根据权利要求1所述的一种矿产开采的小型垂直型铲斗，其特征在于，所述升降电机外壳固定在所述支撑架背面，所述升降电机的输出端贯穿所述支撑架侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种矿产开采的小型垂直型铲斗，其特征在于，所述传动带左部贯穿所述升降支撑板且和所述升降支撑板固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿产开采的小型垂直型铲斗，其特征在于，所述铲斗框架为L型金属框架结构，所述铲斗框架垂直部分焊接固定在所述升降支撑板左壁，所述铲斗框架水平部分为金属杆材围成的空心框。

5.根据权利要求1所述的一种矿产开采的小型垂直型铲斗，其特征在于，所述侧围挡为和所述铲斗框架边缘相契合的三角形金属板，所述铲斗框架和所述侧围挡组成三角形的铲斗结构。

6.根据权利要求1所述的一种矿产开采的小型垂直型铲斗，其特征在于，所述铲头前端为一排边缘锋锐的金属齿。

7.根据权利要求1所述的一种矿产开采的小型垂直型铲斗，其特征在于，所述铲斗底板和所述铲斗框架完全契合。

8.根据权利要求1所述的一种矿产开采的小型垂直型铲斗，其特征在于，所述牵引电机外壳焊接固定在所述支撑架上端，所述牵引电机的输出端和所述定滑轮平行。

9.根据权利要求1所述的一种矿产开采的小型垂直型铲斗，其特征在于，所述牵引钢索右端连接固定在所述牵引电机的输出端，所述牵引钢索穿过所述定滑轮和所述铲斗底板右端连接固定。

10.根据权利要求1所述的一种矿产开采的小型垂直型铲斗，其特征在于，所述折叠侧兜为耐磨帆布材质，所述折叠叶片为合金钢材制成，所述折叠侧兜和所述折叠叶片均能够弯折且相互契合。