CN207493700U - 一种用于化工生产的多用途反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工生产设备领域,尤其涉及一种用于化工生产的多用途反应釜,包括罐体和上封头,罐体的底部设置有出料通道,上封头上安装有电机,电机的输出轴上连接有主轴,主轴的下端安装有搅盘,所述的罐体内侧设置有电热组件,罐体的外侧设置有温控器,所述的上封头由位于中间的一块固定板和铰接在固定板两侧的两块活动板拼合而成,其中,固定板通过螺栓固定在罐体上,两个活动板与固定板位于同一平面上时,活动板处于关闭状态,将两个活动板向上翻转后可在罐体顶部形成开口。本实用新型将上封头设置成了可开合结构,从而使固体物料可以直接从罐体顶部添加,省去了固体物料的溶解工序,简化了工艺流程。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产设备领域,尤其涉及一种用于化工生产的多用途反应釜。
背景技术
反应釜是一种化工生产中常见的生产设备,现有技术中,反应釜通常是为了液体反应而设计,向反应釜内添加的物料也只能是液态,需要添加颗粒物料或粉末状物料等固态物料时,无法直接添加,只能先将固态物料溶解在溶剂中,然后再通过管道输送至反应釜中,这种做法操作步骤较多,工艺繁琐。另外,在某些化工产品(如某些高分子聚合物)生产过程中,在多种因素作用下,搅拌装置的出料口经常发生堵塞现象,进而造成非计划停车,严重影响生产的正常进行,而现有技术中出料口处的弯头结构清理起来比较困难。
发明内容
本实用新型提供一种用于化工生产的多用途反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供一种用于化工生产的多用途反应釜,包括罐体和上封头,罐体的底部设置有出料通道,出料通道的出料方向与罐体的轴线垂直,上封头上安装有电机,电机的输出轴上连接有主轴,主轴的下端安装有搅盘,所述的罐体内侧设置有电热组件,罐体的外侧设置有温控器,所述的上封头由位于中间的一块固定板和铰接在固定板两侧的两块活动板拼合而成,其中,固定板通过螺栓固定在罐体上,两个活动板与固定板位于同一平面上时,活动板处于关闭状态,将两个活动板向上翻转后可在罐体顶部形成开口,所述的活动板与固定板的接缝处设置有密封条,所述的出料通道的结构包括两段直管,两段直管相互垂直连接形成弯头,两根直管的连接处设置有两组除垢组件,每组除垢组件分别与一根直管的端部对应,除垢组件的结构包括气缸和刮块,刮块安装在气缸的活塞杆上,刮块的外径与所述出料通道的内径相匹配。
所述的电机为变频调速电机。所述的活动板关闭后,活动板通过螺栓或快速搭扣锁紧在罐体上。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型将上封头设置成了可开合结构,通过打开上封头上的活动板可使罐体顶部变为敞口结构,从而使固体物料可以直接从罐体顶部添加,省去了固体物料的溶解工序,简化了工艺流程。
2、本实用新型在罐体的底部设置了除垢组件,通过气缸驱动刮块运动即可将出料通道内壁上的垢质刮出,操纵方便且不用停机即可进行除垢作业,使出料通道的清理难度大大降低。
3、本实用新型在罐体内设置了电热组件,并在罐体外侧设置了温控器,通过温控器可对罐体内的温度进行调节,从而满足不同反应物对反应温度的不同要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是出料通道处的放大结构示意图;
图3是图1的俯视图。
图中:1-搅盘,2-电热组件,3-温控器,4-罐体,5-活动板,6-固定板,7-电机,8-主轴,9-出料通道,10-气缸,11-刮块,12-密封条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
本实施例包括罐体4和上封头,罐体4的底部设置有出料通道9,出料通道9的出料方向与罐体4的轴线垂直,上封头上安装有电机7,电机7的输出轴上连接有主轴8,主轴8的下端安装有搅盘1。以上为现有技术中的常见结构,在此不再赘述。
所述的罐体4内侧设置有电热组件2,罐体4的外侧设置有温控器3,温控器3上连接有用于检测罐体4内温度的温度传感器(图中未示出),通过温控器3可对罐体4内的温度进行调节,从而满足不同反应物对反应温度的不同要求。
所述的上封头由位于中间的一块固定板6和铰接在固定板6两侧的两块活动板5拼合而成,其中,固定板6通过螺栓固定在罐体4上,两个活动板5与固定板6位于同一平面上时,活动板5处于关闭状态,将两个活动板5向上翻转后可在罐体4顶部形成开口。本实用新型将上封头设置成了可开合结构,通过打开上封头上的活动板5可使罐体4顶部变为敞口结构,从而使固体物料可以直接从罐体4顶部添加,省去了固体物料的溶解工序,简化了工艺流程。
所述的活动板5与固定板6的接缝处设置有密封条12,所述的出料通道9的结构包括两段直管,两段直管相互垂直连接形成弯头,两根直管的连接处设置有两组除垢组件,每组除垢组件分别与一根直管的端部对应,除垢组件的结构包括气缸10和刮块11,刮块11安装在气缸10的活塞杆上,刮块11的外径与所述出料通道9的内径相匹配。通过气缸10驱动刮块11运动即可将出料通道9内壁上的垢质刮出,操纵方便且不用停机即可进行除垢作业,使出料通道的清理难度大大降低。
所述的电机7为变频调速电机,通过对电机的速度进行调节,可调整搅盘的转速,从而适应不同反应物的搅拌需求。
所述的活动板5关闭后,活动板5通过螺栓或快速搭扣锁紧在罐体4上,从而保证上封头与罐体之间的密封。
Claims (3)
1.一种用于化工生产的多用途反应釜,包括罐体(4)和上封头,罐体(4)的底部设置有出料通道(9),出料通道(9)的出料方向与罐体(4)的轴线垂直,上封头上安装有电机(7),电机(7)的输出轴上连接有主轴(8),主轴(8)的下端安装有搅盘(1),其特征在于:所述的罐体(4)内侧设置有电热组件(2),罐体(4)的外侧设置有温控器(3),所述的上封头由位于中间的一块固定板(6)和铰接在固定板(6)两侧的两块活动板(5)拼合而成,其中,固定板(6)通过螺栓固定在罐体(4)上,两个活动板(5)与固定板(6)位于同一平面上时,活动板(5)处于关闭状态,将两个活动板(5)向上翻转后可在罐体(4)顶部形成开口,所述的活动板(5)与固定板(6)的接缝处设置有密封条(12),所述的出料通道(9)的结构包括两段直管,两段直管相互垂直连接形成弯头,两根直管的连接处设置有两组除垢组件,每组除垢组件分别与一根直管的端部对应,除垢组件的结构包括气缸(10)和刮块(11),刮块(11)安装在气缸(10)的活塞杆上,刮块(11)的外径与所述出料通道(9)的内径相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的多用途反应釜,其特征在于:所述的电机(7)为变频调速电机。
3.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的多用途反应釜,其特征在于:所述的活动板(5)关闭后,活动板(5)通过螺栓或快速搭扣锁紧在罐体(4)上。
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CN201721566167.XU CN207493700U (zh) | 2017-11-22 | 2017-11-22 | 一种用于化工生产的多用途反应釜 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111804259A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-23 | 韩智源 | 一种高效反应釜 |
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- 2017-11-22 CN CN201721566167.XU patent/CN207493700U/zh active Active
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