CN207493356U - 浓密机锥体段的增浓装置 - Google Patents

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王强
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Abstract

本实用新型公开了一种浓密机锥体段的增浓装置,它是由锥体外壳、支架、筛面、滤布、可拆卸筛面和排水口六部分组成。沿着浓密机锥体段内侧全部布置上筛面,将筛面用支架等距离焊接到浓密机锥体段外壳上;紧贴已经焊接在浓密机锥体段外壳上的筛面全部布置一层滤布;紧贴滤布内侧全部布置一层可拆卸的筛面,并将滤布固定在可拆卸筛面上。本实用新型依靠矿浆纵向的自身重力和横向介于滤布两边的浓度差就可以对已经经过浓密机浓缩的矿浆再次浓缩,进一步提高浓缩效率,增加矿浆浓度;不需要动力设备,投资少,成本低;浓密机锥体段的增浓装置是安装在浓密机锥体段内侧,占用空间少。

Description

浓密机锥体段的增浓装置
技术领域
本实用新型涉及固液分离的常用设备浓密机。
背景技术
浓密机作为固液分离的主要设备之一,普遍应用于矿山、冶金等行业,其技术水平的高低直接关系到能否获得高浓度的矿浆。现有浓密机锥体段机体一般由钢板焊制或者混凝土建造,给入浓密机的矿浆直接与锥体段机体接触,但锥体段机体不能使残留在矿浆中的水通过,达到进一步提高矿浆浓度的作用。
发明内容
为了解决上述这一技术缺陷问题,本实用新型提供了适用于浓密机锥体段的增浓装置。
一种浓密机锥体段的增浓装置,它是由锥体外壳、支架、筛面、滤布、可拆卸筛面和排水口六部分组成。
其特征在于,沿着浓密机锥体段内侧全部布置上筛面,将筛面用支架等距离焊接到浓密机锥体段外壳上;紧贴已经焊接在浓密机锥体段外壳上的筛面全部布置一层滤布;紧贴滤布内侧全部布置一层可拆卸的筛面,并将滤布固定在可拆卸筛面上。
本实用新型使用时,进入浓密机锥体段的矿浆与增浓装置接触后,残留在矿浆中的水分由于矿浆纵向的自身重力和横向介于滤布两边的浓度差会透过滤布到达靠近锥体的筛面与锥体外壳用支架焊接的空隙区域,从排水口排出,减少了矿浆中的水分,增加了矿浆浓度。
本实用新型的积极效果是:
1、本实用新型依靠矿浆纵向的自身重力和横向介于滤布两边的浓度差就可以对已经经过浓密机浓缩的矿浆再次浓缩,进一步提高浓缩效率,增加矿浆浓度;
2、本实用新型动力设备,投资少,成本低;
3、浓密机锥体段的增浓装置是安装在浓密机锥体段机体内侧,占用空间少。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图面说明:1—锥体外壳,2—筛面,3—支架,4—滤布,5—可拆卸筛面,6—排水口。
具体实施方式
下面结合附图对本使用新型做进一步详细说明。
如图1所示的浓密机装置,它是由锥体外壳1、筛面2、支架3、滤布4、可拆卸筛面5、排水口6组成。
沿着浓密机锥体外壳1内侧全部布置上筛面2,将筛面2用支架3等距离焊接到浓密机锥体外壳1上,加以固定;紧贴已经固定在浓密机锥体外壳1上的筛面2全部布置一层滤布4;紧贴滤布4内侧全部布置一层可拆卸筛面5,并将滤布4固定在可拆卸筛面5上。
本实用新型使用时,进入浓密机锥体段的矿浆与增浓装置接触后,残留在矿浆中的水分由于矿浆纵向的自身重力和横向介于滤布两边的浓度差会透过滤布4到达靠近锥体外壳1的筛面2与锥体外壳1用支架焊接的空隙区域,从排水口6排出,减少了矿浆中的水分,增加了矿浆浓度。

Claims (5)

1.一种浓密机锥体段的增浓装置,其特征在于:它是由锥体外壳(1)、筛面(2)、支架(3)、滤布(4)、可拆卸筛面(5)和排水口(6)六部分组成;沿着浓密机锥体段内侧全部布置上筛面(2),将筛面(2)用支架等距离焊接到浓密机锥体段外壳(1)上;紧贴已经焊接在浓密机锥体段外壳(1)上的筛面(2)全部布置一层滤布(4);紧贴滤布(4)内侧全部布置一层可拆卸的筛面(5),并将滤布(4)固定在可拆卸筛面(5)上。
2.根据权利要求1所述的浓密机锥体段的增浓装置,其特征在于:所述锥体外壳(1)、筛面(2)和支架(3)三者构成一个空隙区域。
3.根据权利要求1所述的浓密机锥体段的增浓装置,其特征在于:所述筛面(2)和支架(3)是起到支撑滤布的作用。
4.根据权利要求1所述的浓密机锥体段的增浓装置,其特征在于:所述可拆卸筛面(5)对滤布(4)起到保护作用,减少矿浆对滤布(4)的磨损。
5.根据权利要求1所述的浓密机锥体段的增浓装置,其特征在于:所述可拆卸筛面(5)可以拆卸,方便滤布(4)的更换。
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