CN207490705U - 一种多功能电机检修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能电机检修装置，包括固定架和升降倒链装置，所述固定架上靠近右侧的下表面固定连接有抽转子倒链，所述固定架的底部转动连接有万向轮，所述固定架上靠近顶部的侧面开设有通孔，所述固定架通过通孔固定连接有位移件，所述位移件的下表面与升降倒链装置的上表面固定连接，所述位移件包括固定壳，所述位移件包括固定壳，所述位移件包括固定壳。本实用新型，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用中，由于传统装置中，在将千斤顶的高度调节至与转子的中心在一条线后，再将千斤顶与转子之间的距离进行调节和固定时不够方便，降低工作效率，同时给使用带来不便的问题。

Description

一种多功能电机检修装置

技术领域

本实用新型涉及维修工具技术领域，具体为一种多功能电机检修装置。

背景技术

电机作为石油加工和炼制过程中的重要设备，其能否正常运行直接决定了企业的经济效益。电机检查维修中通常都需要将轴承取出检查或更换，由于轴承与转轴为过渡配合,且使用过程中轴承的热胀变形,局部受力不均，杂质侵入，长期使用出现的油脂变质硬化等因素，都导致轴承从轴承台上取下比较困难，都会涉及到频繁更换检修工具，增加了检修人员的工作量，为此人们发明了一种多功能电机检修装置，如中国专利CN203660778U所公开的一种多功能电机检修装置，包括千斤顶、拉杆、转轮、升降倒链、抽转子倒链，千斤顶安装在所述检修装置底盘的十字槽内，作为动力源给转子以推力，通过拉杆抓住轴承外圈，把推力分别转化为对轴承与转子相反方向的推力，拉杆是通过拉杆抓抓住轴承靠近电机的一侧，在千斤顶推动转子的反作用力的作用下使轴承与转子分离，在所述拉杆前部和后部各安装了两个转轮，升降倒链是用于调整电机检修装置上千斤顶和拉杆组合部分的高度，使转子的中心与千斤顶的中心在一条线，抽转子倒链用于把转子的一端吊起，提高了机动性，同时解决了大型电机重量重，检修中不易搬运的难题，保证了高效完成检修任务，更保证了人员的安全，但是在实际使用中，由于传统装置中，在将千斤顶的高度调节至与转子的中心在一条线后，再将千斤顶与转子之间的距离进行调节和固定时不够方便，降低工作效率，同时给使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能电机检修装置，对升降倒链进行改进，解决了在实际使用中，由于传统装置中，在将千斤顶的高度调节至与转子的中心在一条线后再将千斤顶与转子之间的距离进行调节和固定时不够方便，降低工作效率，同时给使用带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能电机检修装置，包括固定架和升降倒链装置，所述固定架上靠近右侧的下表面固定连接有抽转子倒链，所述固定架的底部转动连接有万向轮，所述固定架上靠近顶部的侧面开设有通孔，所述固定架通过通孔固定连接有位移件，所述位移件的下表面与升降倒链装置的上表面固定连接。

所述位移件包括固定壳，所述固定壳的表面与固定架的通孔内壁固定连接，所述固定壳的左右两侧均开设有通孔，所述固定壳通过通孔活动连接有推拉板，所述固定壳上正对推拉板的下表面开设有通槽，所述升降倒链装置的顶部穿过通槽并与推拉板的下表面固定连接，所述推拉板的上表面开设有凹槽，所述推拉板的凹槽内壁固定连接有限位齿，所述限位齿的上表面活动连接有锁定件，所述锁定件的表面与固定壳的内壁固定连接。

所述锁定件包括固定框，所述固定框的正面和背面均与固定壳的内壁固定连接，所述固定框的正面和背面均开设有通孔，所述固定框通过通孔转动连接有螺杆，所述固定壳和固定架上正对螺杆的内壁均开设有通孔，所述螺杆上远离固定框的一端穿过通孔并与通孔内壁活动连接，所述螺杆上靠近中部的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的侧面固定连接有限位块，所述限位块与固定框的内壁活动连接，所述螺纹套的底部固定连接有齿板，所述齿板表面的齿牙与限位齿的表面啮合，所述螺杆的中部表面固定连接有挡块，所述螺纹套的表面与挡块的表面活动连接。

优选的，所述推拉板的左右两端均固定连接有推拉扶手，且推拉扶手的表面固定连接有减震垫。

优选的，所述螺纹套的数量为两个，且两个螺纹套的内螺纹走向相反。

优选的，所述限位块的数量为四个，且固定框上开设有与限位块相适配的限位滑槽。

优选的，所述齿板的数量为两个，且两个齿板以螺杆的竖直中心线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过位移件的设置，能够快速对升降倒链装置的水平位移进行调节，同时锁定更加紧固，通过固定壳使位移件与固定架建立连接，通过推拉板在固定壳的内壁中进行滑动，从而带动升降倒链装置的水平移动，通过固定框使得锁定件与固定壳建立连接，通过固定框、螺杆、螺纹套、限位块之间的配合使用，将螺杆转动，螺纹套受到螺杆的驱动会发生转动，由于限位块的阻碍，使螺纹套无法完成转动，只能随着限位块在固定框的内壁上进行滑动，通过限位块带动齿板的移动，利用两个螺纹套带动两个齿板移动，使齿板表面上的齿牙与限位齿的表面啮合形成锁定，同时使推拉板与锁定件形成锁定，最终使推拉板固定在固定壳上，从而对升降倒链装置的移动进行锁定。通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用中，由于传统装置中升降倒链的水平方向上的位移调节与固定不够方便，将千斤顶的高度调节至与转子的中心在一条线后再将千斤顶与转子之间的距离进行调节时不够方便，降低工作效率，同时给使用带来不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型位移件的俯视图；

图3为本实用新型固定壳俯视图的剖视图；

图4为本实用新型固定框俯视图的剖视图；

图5为本实用新型固定框的右视图。

图中：1-固定架、2-抽转子倒链、3-万向轮、4-升降倒链装置、5-位移件、6-固定壳、7-推拉板、8-限位齿、9-锁定件、10-固定框、11-螺杆、12-螺纹套、13-限位块、14-齿板、15-挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至5，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能电机检修装置，包括固定架1和升降倒链装置4，固定架1起到固定支撑作用，升降倒链装置4包括升降倒链和千斤顶，利用千斤顶的反作用力将电机轴承拉出，固定架1上靠近右侧的下表面固定连接有抽转子倒链2，通过抽转子倒链2与升降倒链4配合实现重物的吊起，固定架1的底部转动连接有万向轮3，通过万向轮3实现固定架1的移动，固定架1上靠近顶部的侧面开设有通孔，固定架1通过通孔固定连接有位移件5，位移件5的下表面与升降倒链装置4的上表面固定连接，通过位移件5的设置，能够快速对升降倒链装置4的水平位移进行调节，同时锁定更加紧固。

位移件5包括固定壳6，通过固定壳6使位移件5与固定架1建立连接，固定壳6的表面与固定架1的通孔内壁固定连接，固定壳6的左右两侧均开设有通孔，固定壳6通过通孔活动连接有推拉板7，通过推拉板7在固定壳6的内壁中进行滑动，从而带动升降倒链装置4的水平移动，推拉板7的左右两端均固定连接有推拉扶手，且推拉扶手的表面固定连接有减震垫，通过推拉扶手的设置，方便对推拉板7进行推拉，减震垫能够减少推拉时产生压迫感，固定壳6上正对推拉板7的下表面开设有通槽，升降倒链装置4的顶部穿过通槽并与推拉板7的下表面固定连接，推拉板7的上表面开设有凹槽，推拉板7的凹槽内壁固定连接有限位齿8，限位齿8的上表面活动连接有锁定件9，锁定件9的表面与固定壳6的内壁固定连接。

锁定件9包括固定框10，通过固定框10使得锁定件9与固定壳6建立连接，固定框10的正面和背面均与固定壳6的内壁固定连接，固定框10的正面和背面均开设有通孔，固定框10通过通孔转动连接有螺杆11，固定壳6和固定架1上正对螺杆11的内壁均开设有通孔，螺杆11上远离固定框10的一端穿过通孔并与通孔内壁活动连接，螺杆11上靠近中部的表面螺纹连接有螺纹套12，螺纹套12的数量为两个，且两个螺纹套12的内螺纹走向相反，通过两个螺纹套12的内螺纹走向相反，使得两个螺纹套12能够同时朝着挡块15的方向进行位移或同时朝着远离挡块15的方向进行位移，螺纹套12的侧面固定连接有限位块13，通过固定框10、螺杆11、螺纹套12、限位块13之间的配合使用，将螺杆11转动，螺纹套12受到螺杆11的驱动会发生转动，由于限位块13的阻碍，使螺纹套12无法完成转动，只能随着限位块13在固定框10的内壁上进行滑动，限位块13的数量为四个，且固定框10上开设有与限位块13相适配的限位滑槽，通过限位块13阻碍螺纹套12的转动，将螺纹套12的转动转化为前后位移，限位块13与固定框10的内壁活动连接，螺纹套12的底部固定连接有齿板14，通过限位块13带动齿板14的移动，利用两个螺纹套12带动两个齿板14移动，使齿板14表面上的齿牙与限位齿8的表面啮合形成锁定，同时使推拉板7与锁定件9形成锁定，最终使推拉板7固定在固定壳6上，从而对升降倒链装置4的移动进行锁定，齿板14的数量为两个，且两个齿板14以螺杆11的竖直中心线对称设置，齿板14的数量为两个，且两个齿板14以螺杆11的竖直中心线对称设置，通过两个齿板14的设置，使得齿板14与推拉板7凹槽中的限位齿8锁定更加稳定，且齿板14上的齿牙与限位齿8表面未到达准确啮合也可达到紧固锁定，齿板14表面的齿牙与限位齿8的表面啮合，螺杆11的中部表面固定连接有挡块15，螺纹套12的表面与挡块15的表面活动连接，通过挡块15的设置，能够对螺纹套12的位移进行限制，避免两个螺纹套12相互挤压造成磨损。

工作原理：该多功能电机检修装置在使用时，通过位移件5的设置，能够快速对升降倒链装置4的水平位移进行调节，同时锁定更加紧固，将螺杆11转动，螺纹套12受到螺杆11的驱动会发生转动，由于限位块13的阻碍，使螺纹套12无法完成转动，只能随着限位块13在固定框10的内壁上进行滑动，通过限位块13带动齿板14的移动，利用两个螺纹套12带动两个齿板14移动，使齿板14表面上的齿牙与限位齿8的表面啮合形成锁定，同时使推拉板7与锁定件9形成锁定，最终使推拉板7固定在固定壳6上，从而对升降倒链装置4的移动进行锁定，通过反向转动螺杆11即可将两螺纹套12与限位齿8之间的啮合锁定解除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多功能电机检修装置，包括固定架(1)和升降倒链装置(4)，所述固定架(1)上靠近右侧的下表面固定连接有抽转子倒链(2)，所述固定架(1)的底部转动连接有万向轮(3)，所述固定架(1)上靠近顶部的侧面开设有通孔，其特征在于：所述固定架(1)通过通孔固定连接有位移件(5)，所述位移件(5)的下表面与升降倒链装置(4)的上表面固定连接；

所述位移件(5)包括固定壳(6)，所述固定壳(6)的表面与固定架(1)的通孔内壁固定连接，所述固定壳(6)的左右两侧均开设有通孔，所述固定壳(6)通过通孔活动连接有推拉板(7)，所述固定壳(6)上正对推拉板(7)的下表面开设有通槽，所述升降倒链装置(4)的顶部穿过通槽并与推拉板(7)的下表面固定连接，所述推拉板(7)的上表面开设有凹槽，所述推拉板(7)的凹槽内壁固定连接有限位齿(8)，所述限位齿(8)的上表面活动连接有锁定件(9)，所述锁定件(9)的表面与固定壳(6)的内壁固定连接；

所述锁定件(9)包括固定框(10)，所述固定框(10)的正面和背面均与固定壳(6)的内壁固定连接，所述固定框(10)的正面和背面均开设有通孔，所述固定框(10)通过通孔转动连接有螺杆(11)，所述固定壳(6)和固定架(1)上正对螺杆(11)的内壁均开设有通孔，所述螺杆(11)上远离固定框(10)的一端穿过通孔并与通孔内壁活动连接，所述螺杆(11)上靠近中部的表面螺纹连接有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)的侧面固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)与固定框(10)的内壁活动连接，所述螺纹套(12)的底部固定连接有齿板(14)，所述齿板(14)表面的齿牙与限位齿(8)的表面啮合，所述螺杆(11)的中部表面固定连接有挡块(15)，所述螺纹套(12)的表面与挡块(15)的表面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能电机检修装置，其特征在于：所述推拉板(7)的左右两端均固定连接有推拉扶手，且推拉扶手的表面固定连接有减震垫。

3.根据权利要求1所述的一种多功能电机检修装置，其特征在于：所述螺纹套(12)的数量为两个，且两个螺纹套(12)的内螺纹走向相反。

4.根据权利要求1所述的一种多功能电机检修装置，其特征在于：所述限位块(13)的数量为四个，且固定框(10)上开设有与限位块(13)相适配的限位滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种多功能电机检修装置，其特征在于：所述齿板(14)的数量为两个，且两个齿板(14)以螺杆(11)的竖直中心线对称设置。