CN207490248U - 信号传输线缆 - Google Patents
信号传输线缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207490248U CN207490248U CN201721122925.9U CN201721122925U CN207490248U CN 207490248 U CN207490248 U CN 207490248U CN 201721122925 U CN201721122925 U CN 201721122925U CN 207490248 U CN207490248 U CN 207490248U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- signal transmission
- transmission cable
- interior lines
- conducting wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种信号传输线缆,包括导线及套设于导线外用于保护导线的保护套管,导线包括沿轴向布置的多层绕线层,多层绕线层由多根信号线依次按顺时针和逆时针方向逐层螺旋交替绕制而成。本实用新型提供的信号传输线缆,通过将导线中的多层绕线层自内向外绕制,相邻的两个绕线层互为绕包且螺旋方向相反,压缩了内部多余空隙,使信号传输线缆不仅有柔性,而且有一定的韧性;使导线内的每根信号线受力均匀,提高了电连接可靠性;使信号传输线缆各段的外径尺寸较均匀,可选择直径相对较小的保护套管,从而减小了信号传输线缆的外径,同时降低了信号传输线缆的重量。
Description
技术领域
本实用新型涉及信号传输领域,特别地,涉及一种信号传输线缆。
背景技术
现有信号传输线缆包括线束和电缆,如图1和图2所示,现有信号传输线缆主要包括导线10和套设于导线10外的保护套管20,现有信号传输线缆中的导线在保护套管内的布置方式多种多样,主要表现为呈不规则形状、直线状、弯曲状、缠绕状或交错状。
现有信号传输线缆存在以下的缺点:
1、现有信号传输线缆内导线呈不规则形状、直线状、缠绕状或交错状,必然会导线长短不一,由于导线在保护套管内未真正成整束,从而每根导线间较松散且受力不均匀,降低了信号传输线缆电连接可靠性。
2、现有信号传输线缆内导线呈不规则形状、直线状、弯曲状、缠绕状或交错状,导致现有信号传输线缆各段的外径尺寸不太一致且直径较大,这种情况给保护套管装配时造成较大困难,往往需选择内径较大的保护套管。并且信号传输线缆的直径较大,同时也增加了信号传输线缆的重量。
3、由于导线在保护套管内未真正成整束,使信号传输线缆柔性有余而韧性不足,当电缆的电连接器与对象件分离脱手后,易砸伤或碰伤其他物件的表面处理层。
因此,现有信号传输线缆柔性有余而韧性不足且需直径较大的保护套管才能套入,是一个亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种信号传输线缆,以解决现有信号传输线缆柔性有余而韧性不足且需直径较大的保护套管才能套入的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型提供一种信号传输线缆,包括导线及套设于导线外用于保护导线的保护套管,导线包括自内向外分布的多层绕线层,每层绕线层呈螺旋状缠绕,相邻的两个绕线层互为绕包且螺旋方向相反。
进一步地,多层绕线层包括置于轴心位置用于缠绕多根信号线的内线层及用于以内线层为中心沿内线层周向缠绕多根信号线的外线层,外线层、内线层分别按顺时针、逆时针方向逐层螺旋交替绕扎成束;或外线层、内线层分别按逆时针、顺时针方向逐层螺旋交替绕扎成束。
进一步地,外线层上的多根信号线沿内线层的周向单层均匀间隔地螺旋缠绕。
进一步地,导线还包括周向缠扎于绕线层外用于对绕线层逐层进行缠扎的多层缠扎层,缠扎层包括周向缠扎于内线层上的第一缠扎层及周向缠扎于外线层上的第二缠扎层。
进一步地,多层绕线层还包括置于内线层和外线层之间用于以内线层为中心沿内线层周向缠绕多根信号线的中间线层,内线层、中间线层、外线层分别按顺时针、逆时针、顺时针方向逐层螺旋交替绕扎成束;或内线层、中间线层、外线层分别按逆时针、顺时针、逆时针方向逐层螺旋交替绕扎成束。
进一步地,中间线层上的多根信号线沿内线层的周向单层均匀间隔地螺旋缠绕。
进一步地,缠扎层还包括周向缠扎于中间线层上的第三缠扎层。
进一步地,第一缠扎层、第二缠扎层和第三缠扎层由带状薄膜缠绕而成。
进一步地,信号传输线缆和内线层的截面呈圆形。
进一步地,信号传输线缆为线束或电缆。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的信号传输线缆,通过将导线中的多层绕线层自内向外绕制,相邻的两个绕线层互为绕包且螺旋方向相反,压缩了内部多余空隙,使信号传输线缆不仅有柔性,而且有一定的韧性;使导线内的每根信号线受力均匀,提高了电连接可靠性;使信号传输线缆各段的外径尺寸较均匀,可选择直径相对较小的保护套管,从而减小了信号传输线缆的外径,同时降低了信号传输线缆的重量。本实用新型提供的信号传输线缆,柔韧性好、电连接可靠性强、外径小且重量轻。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是现有信号传输线缆中的线束的结构示意图;
图2是现有信号传输线缆中的电缆的结构示意图;
图3是本实用新型信号传输线缆中的线束优选实施例的结构示意图;
图4是本实用新型信号传输线缆中的电缆优选实施例的结构示意图;
图5是本实用新型信号传输线缆中的导线第一实施例的结构示意图;
图6是本实用新型信号传输线缆中的导线第二实施例的结构示意图;
图7是本实用新型信号传输线缆中的导线第三实施例的结构示意图;
图8是本实用新型信号传输线缆中的导线第四实施例的结构示意图。
附图标号说明:
10、导线;20、保护套管;11、绕线层;111、内线层;112、外线层;12、缠扎层;121、第一缠扎层;122、第二缠扎层;113、中间线层;123、第三缠扎层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参照图3至图5,本实用新型的优选实施例提供了一种信号传输线缆,包括导线10及套设于导线10外用于保护导线10的保护套管20,导线10包括自内向外分布的多层绕线层11,每层绕线层11呈螺旋状缠绕,相邻的两个绕线层11互为绕包且螺旋方向相反。即多层绕线层11可以依次按顺时针→逆时针→顺时针或者逆时针→顺时针→逆时针方向交替的方式逐层螺旋绕制而成。其中,信号传输线缆可以是线束,也可以是电缆,均在本专利的保护范围之内。在本实施例中,信号传输线缆整体外形呈规则的圆形。
本实施例提供的信号传输线缆,相较于现有技术,通过将导线中的多层绕线层自内向外绕制,相邻的两个绕线层互为绕包且螺旋方向相反,压缩了内部多余空隙,使信号传输线缆不仅有柔性,而且有一定的韧性;使导线内的每根信号线受力均匀,提高了电连接可靠性;使信号传输线缆各段的外径尺寸较均匀,可选择直径相对较小的保护套管,从而减小了信号传输线缆的外径,同时降低了信号传输线缆的重量。特别是对于需经常插拔的电缆,使用方便且不会碰伤产品的表面处理层。本实施例提供的信号传输线缆,采用螺旋绕制结构,柔韧性好、电连接可靠性强、外径小且重量轻。
优选地,本实施例提供的信号传输线缆,请见图5,图5是本实用新型信号传输线缆中的导线第一实施例的结构示意图,信号传输线缆中的导线的多层绕线层11包括置于轴心位置用于缠绕多根信号线的内线层111及用于以内线层111为中心沿内线层111周向缠绕多根信号线的外线层112,外线层112、内线层111分别按顺时针→逆时针方向逐层螺旋交替绕扎成束;或外线层112、内线层111分别按逆时针→顺时针方向逐层螺旋交替绕扎成束。其中,内线层111的截面呈圆形。内线层111包括中心绕包层和外层绕包层,中心绕包层以一根或三根信号线按顺时针或逆时针方向螺旋状绕包而成;外层绕包层以绕包层为中心使用多根信号线沿外层绕包层的四周螺旋状绕包而成,且外层绕包层的绕包方向与中心绕包层的螺旋绕包方向相反。具体地,参见图5,外线层112上的多根信号线沿内线层111的周向单层均匀间隔地螺旋缠绕。外线层112上各绕包的信号线均为按单层圆周排列。
本实施例提供的信号传输线缆,将导线分为置于轴心位置用于缠绕多根信号线的内线层及用于以内线层为中心沿内线层周向缠绕多根信号线的外线层,外线层与内线层分别按顺时针→逆时针方向逐层螺旋交替绕扎成束;或外线层与内线层分别按逆时针→顺时针方向逐层螺旋交替绕扎成束,从而压缩了导线内部多余空隙,使信号传输线缆不仅有柔性,而且有一定的韧性;使第一根信号线受力均匀,提高电连接可靠性;使信号传输线缆各段的外径尺寸较均匀,可选择直径相对较小的保护套管,从而减小了信号传输线缆的外径,同时降低了信号传输线缆的重量。本实施例提供的信号传输线缆,采用螺旋绕制结构,柔韧性好、电连接可靠性强、外径小且重量轻。
优选地,本实施例提供的信号传输线缆,请见图6,图6是本实用新型信号传输线缆中的导线第二实施例的结构示意图,在第一实施例的基础上,导线10还包括周向缠扎于多层绕线层11外用于对多层绕线层11逐层进行缠扎的多层缠扎层12,多层缠扎层12包括周向缠扎于内线层111上的第一缠扎层121及周向缠扎于外线层112上的第二缠扎层122。其中,第一缠扎层121和第二缠扎层122由带状薄膜缠绕而成。
本实施例提供的信号传输线缆,绕制螺旋状导线时,按由内至外的顺序依次进行绕制,在内线层绕包后缠扎第一缠扎层,在外线层绕包后缠扎第二缠扎层,从而便于导线绕制,并且压缩了导线内部多余空隙,使信号传输线缆不仅有柔性,而且有一定的韧性;使第一根信号线受力均匀,提高电连接可靠性;使信号传输线缆各段的外径尺寸较均匀,可选择直径相对较小的保护套管,从而减小了信号传输线缆的外径,同时降低了信号传输线缆的重量。本实施例提供的信号传输线缆,采用螺旋绕制结构,柔韧性好、电连接可靠性强、外径小且重量轻。
优选地,本实施例提供的信号传输线缆,请见图7,图7是本实用新型信号传输线缆中的导线第三实施例的结构示意图,在第一实施例的基础上,多层绕线层11还包括置于内线层111和外线层112之间用于以内线层111为中心沿内线层111周向缠绕多根信号线的中间线层113,内线层111、中间线层113、外线层112分别按顺时针→逆时针→顺时针方向逐层螺旋交替绕扎成束;或内线层111、中间线层113、外线层112分别按逆时针→顺时针→逆时针方向逐层螺旋交替绕扎成束。具体地,中间线层113上的多根信号线沿内线层111的周向单层均匀间隔地螺旋缠绕。中间线层113上各绕包的信号线均为按单层圆周排列。对于三层以上设计结构的绕包导线按上述要求依次类推。
本实施例提供的信号传输线缆,导线采用内线层、中间线层和外线层,内线层、中间线层、外线层分别按顺时针→逆时针→顺时针方向逐层螺旋交替绕扎成束;或内线层、中间线层、外线层分别按逆时针→顺时针→逆时针方向逐层螺旋交替绕扎成束,从而压缩了导线内部多余空隙,使信号传输线缆不仅有柔性,而且有一定的韧性;使第一根信号线受力均匀,提高电连接可靠性;使信号传输线缆各段的外径尺寸较均匀,可选择直径相对较小的保护套管,从而减小了信号传输线缆的外径,同时降低了信号传输线缆的重量。本实施例提供的信号传输线缆,采用螺旋绕制结构,柔韧性好、电连接可靠性强、外径小且重量轻。
优选地,本实施例提供的信号传输线缆,请见图8,图8是本实用新型信号传输线缆中的导线第四实施例的结构示意图,在第三实施例的基础上,多层缠扎层12还包括周向缠扎于中间线层113上的第三缠扎层123。在本实施例中,绕制导线时,第一缠扎层121、第二缠扎层122和第三缠扎层123采用带状薄膜缠绕而成。在本实施例中,第一缠扎层121用于缠扎内线层111,第三缠扎层123用于缠扎中间线层113,第二缠扎层122用于缠扎外线层112。
本实施例提供的信号传输线缆,绕制螺旋状导线时,按由内至外的顺序依次进行绕制,在内线层绕包后缠扎第一缠扎层,在外线层绕包后缠扎第二缠扎层,在外线层绕包后缠扎第二缠扎层,从而便于导线绕制,并且压缩了导线内部多余空隙,使信号传输线缆不仅有柔性,而且有一定的韧性;使第一根信号线受力均匀,提高电连接可靠性;使信号传输线缆各段的外径尺寸较均匀,可选择直径相对较小的保护套管,从而减小了信号传输线缆的外径,同时降低了信号传输线缆的重量。本实施例提供的信号传输线缆,采用螺旋绕制结构,柔韧性好、电连接可靠性强、外径小且重量轻。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种信号传输线缆,包括导线(10)及套设于所述导线(10)外用于保护所述导线(10)的保护套管(20),其特征在于,所述导线(10)包括自内向外分布的多层绕线层(11),每层所述绕线层(11)呈螺旋状缠绕,相邻的两个所述绕线层(11)互为绕包且螺旋方向相反。
2.根据权利要求1所述的信号传输线缆,其特征在于,
多层所述绕线层(11)包括置于轴心位置用于缠绕多根信号线的内线层(111)及用于以所述内线层(111)为中心沿所述内线层(111)周向缠绕多根信号线的外线层(112),所述外线层(112)、所述内线层(111)分别按顺时针、逆时针方向逐层螺旋交替绕扎成束;或所述外线层(112)、所述内线层(111)分别按逆时针、顺时针方向逐层螺旋交替绕扎成束。
3.根据权利要求2所述的信号传输线缆,其特征在于,
所述外线层(112)上的多根信号线沿所述内线层(111)的周向单层均匀间隔地螺旋缠绕。
4.根据权利要求2所述的信号传输线缆,其特征在于,
所述导线(10)还包括周向缠扎于所述绕线层(11)外用于对所述绕线层(11)逐层进行缠扎的多层缠扎层(12),所述缠扎层(12)包括周向缠扎于所述内线层(111)上的第一缠扎层(121)及周向缠扎于所述外线层(112)上的第二缠扎层(122)。
5.根据权利要求4所述的信号传输线缆,其特征在于,
多层所述绕线层(11)还包括置于所述内线层(111)和所述外线层(112)之间用于以所述内线层(111)为中心沿所述内线层(111)周向缠绕多根信号线的中间线层(113),所述内线层(111)、所述中间线层(113)、所述外线层(112)分别按顺时针、逆时针、顺时针方向逐层螺旋交替绕扎成束;或所述内线层(111)、所述中间线层(113)、所述外线层(112)分别按逆时针、顺时针、逆时针方向逐层螺旋交替绕扎成束。
6.根据权利要求5所述的信号传输线缆,其特征在于,
所述中间线层(113)上的多根信号线沿所述内线层(111)的周向单层均匀间隔地螺旋缠绕。
7.根据权利要求5所述的信号传输线缆,其特征在于,
所述缠扎层(12)还包括周向缠扎于所述中间线层(113)上的第三缠扎层(123)。
8.根据权利要求7所述的信号传输线缆,其特征在于,
所述第一缠扎层(121)、所述第二缠扎层(122)和所述第三缠扎层(123)由带状薄膜缠绕而成。
9.根据权利要求5所述的信号传输线缆,其特征在于,
所述信号传输线缆和所述内线层(111)的截面呈圆形。
10.根据权利要求1至9任一项所述的信号传输线缆,其特征在于,
所述信号传输线缆为线束或电缆。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721122925.9U CN207490248U (zh) | 2017-09-04 | 2017-09-04 | 信号传输线缆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721122925.9U CN207490248U (zh) | 2017-09-04 | 2017-09-04 | 信号传输线缆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207490248U true CN207490248U (zh) | 2018-06-12 |
Family
ID=62481256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721122925.9U Active CN207490248U (zh) | 2017-09-04 | 2017-09-04 | 信号传输线缆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207490248U (zh) |
-
2017
- 2017-09-04 CN CN201721122925.9U patent/CN207490248U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5953764B2 (ja) | 多心ケーブルとその製造方法 | |
CN206833958U (zh) | 电缆 | |
CN201315173Y (zh) | 一种耐侧压易弯曲电缆 | |
WO2018059434A1 (zh) | 一种搜寻成像用电缆 | |
JP5872787B2 (ja) | 信号伝送用多芯型伸縮ケーブル | |
US9190191B2 (en) | Extra-flexible insulated electric wire | |
CN207490248U (zh) | 信号传输线缆 | |
JP5821892B2 (ja) | 多芯ケーブル及びその製造方法 | |
JP2015026476A (ja) | 多層型伸縮伝送線 | |
CN201498734U (zh) | 一种带有气路的电缆组件 | |
JP4634635B2 (ja) | 伸縮電線及びその製造方法 | |
US9786417B2 (en) | Multi-core cable and method of manufacturing the same | |
CN203746534U (zh) | 一种防腐软电缆 | |
CN206907523U (zh) | 一种耐腐蚀耐弯折可螺旋弹性特种线 | |
CN205789159U (zh) | 用于道路机械设备的高弹性屏蔽控制复合缆 | |
CN204375447U (zh) | 一种耐油抗拖拽卷筒控制电缆 | |
CN207199341U (zh) | 一种抗拉性电线 | |
CN205827998U (zh) | 柔性新能源车内高压电缆 | |
CN203826026U (zh) | 一种电线 | |
CN207425426U (zh) | 机器手臂抗弯曲线缆 | |
JP2010040337A (ja) | 高耐久性伸縮電線 | |
JP5987962B2 (ja) | 多芯ケーブル及びその製造方法 | |
CN203858877U (zh) | 一种加强型电热线 | |
CN213400611U (zh) | 一种带屏蔽功能的导电线 | |
CN208045136U (zh) | 一种抗折断电缆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |