CN207486498U - 一种led螺口灯装配线压头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种LED螺口灯装配线压头装置，包括垂直设置的升降气缸，升降气缸下端的输出轴上固定有支架板，架板上设置有垂直导轨，垂直导轨上滑配有滑块，滑块与垂直导轨之间设有弹性部件，所述滑块上设有水平压板，所述水平压板上开设有圆形压孔；所述水平压板的上方水平滑配有连杆，所述连杆有向所述垂直导轨一侧运动的趋势，所述连杆的头部设有第一压轮，连杆的尾部设有第二压轮，所述第一压轮的运动路径垂直并相交于所述圆形压孔的轴线，所述支架板上固定有斜导块，所述斜导块位于所述第二压轮的正上方。本实用新型LED螺口灯装配线压头装置，通过压轮从水平方向上压线，提高了压制精度和可靠性，压制效果好且效率高，大大提高了产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LED组装设备，特别涉及一种LED螺口灯装配线压头装置。
背景技术
LED螺口灯是采用的灯头为螺口，可安装于普通的螺纹灯座上，其内部光源选择的是LED芯片。具备所有LED灯具的优点：1、节能，环保；2、使用寿命长；3、无频闪，绿色。在装配过程中，需将螺纹灯头安装至灯体上，并完成剪线、弯线，在现有技术的生产线中，通常通过气缸直接将灯头内的导线压弯，极易压坏，造成后一工序中接触不良，并最终造成产品不合格。
实用新型内容
【1】要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、压制效果好的LED螺口灯装配线压头装置。
【2】解决问题的技术方案
本实用新型提供一种LED螺口灯装配线压头装置，包括垂直设置的升降气缸1，所述升降气缸下端的输出轴11上固定有支架板2，所述支架板2上设置有垂直导轨21，所述垂直导轨上滑配有滑块32，所述滑块与所述垂直导轨之间设有弹性部件、所述弹性部件使所述滑块有向下的运动趋势，所述滑块上设有水平压板3，所述水平压板上开设有圆形压孔31；所述水平压板的上方水平滑配有连杆42，所述连杆有向所述垂直导轨一侧运动的趋势，所述连杆的头部设有第一压轮41，所述连杆的尾部设有第二压轮43，所述第一压轮的运动路径垂直并相交于所述圆形压孔的轴线，所述支架板2上固定有斜导块22，所述斜导块位于所述第二压轮的正上方。
进一步的，所述水平压板的一侧向上折弯形成安装板30，所述安装板上设有支座5，所述支座上开设有至少两个平行于所述连杆的导孔，所述导孔内滑配有导杆，所述导孔内设有使所述导杆有向内的运动趋势的弹簧，所述导杆的端部与所述连杆连接。
进一步的，所述连杆的端部向外折弯形成连接部421，所述导杆与所述连接部连接。
进一步的，所述垂直导轨的端部通过螺栓固定有用于限制所述滑块的运动行程的限位块23。
进一步的，所述第二压轮的直径小于所述第一压轮的直径。
进一步的，所述斜导块上设有斜面222及垂直面221，所述滑块运动至上极限位时，所述第二压轮与所述垂直面接触。
进一步的，所述斜导块上的斜面与水平面之间的夹角大于等于30度且小于等于45度。
【3】有益效果
本实用新型LED螺口灯装配线压头装置，通过压轮从水平方向上压线，提高了压制精度和可靠性，压制效果好且效率高，大大提高了产品合格率。
附图说明
图1为本实用新型LED螺口灯装配线压头装置的结构示意图；
图2为本实用新型LED螺口灯装配线压头装置的工作示意图；
图3为本实用新型LED螺口灯装配线压头装置的另一角度结构示意图；
图4为本实用新型LED螺口灯装配线压头装置的压板的结构示意图；
图5为本实用新型LED螺口灯装配线压头装置的斜导块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。
参阅图1至图5，本实用新型提供一种LED螺口灯装配线压头装置，用于LED螺口灯装配过程中的螺口灯头的装配工位中，其包括垂直设置的升降气缸1，升降气缸下端的输出轴11上固定有支架板2，在该支架板2上设置有垂直导轨21，在垂直导轨上滑配有滑块32，在滑块与垂直导轨之间设有弹性部件，且该弹性部件使滑块有向下的运动趋势，本实施例中，该弹性部件为弹簧，在垂直导轨的端部通过螺栓固定有用于限制滑块的运动行程的限位块23；在滑块上设有水平压板3，在水平压板上开设有圆形压孔31，工作时，该圆形压孔能穿过螺口灯头并与灯体端面接触；在水平压板的上方水平滑配有连杆42，该连杆有向垂直导轨一侧(靠近)运动的趋势，具体的，水平压板的一侧向上折弯形成安装板30，在该安装板上设有支座5，在支座上开设有至少两个平行于连杆的导孔，在导孔内滑配有导杆，在导孔内设有使导杆有向内的运动趋势的弹簧，导杆的端部与连杆连接，具体的，连杆的端部向外折弯90度形成连接部421，导杆与该连接部连接；在连杆的头部转动地安装有第一压轮41，在连杆的尾部转动地安装有第二压轮43，且第一压轮的运动路径垂直并相交于圆形压孔的轴线，本实施例中，第二压轮的直径小于第一压轮的直径，在支架板2上固定有斜导块22，该斜导块位于第二压轮的正上方；本实施例中的斜导块上设有斜面222及垂直面221，斜导块上的斜面与水平面之间的夹角大于等于30度且小于等于45度，且当滑块运动至上极限位时，第二压轮与垂直面接触。
该装置所在的工位位于剪线工位后，工作时，垂直气缸下压，压板同步向下运动，当压板上的圆形压孔穿过螺口灯头且与灯体端面接触时，压板停止下移，此时垂直气缸继续向下运动，过程中斜导块与第二压轮接触，推动连杆水平运动，从而使从螺口灯头内的导线折弯，完成弯线工序，复位后进入下一上铝铆钉的工序。
本实用新型LED螺口灯装配线压头装置，通过压轮从水平方向上压线，提高了压制精度和可靠性，压制效果好且效率高，大大提高了产品合格率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种LED螺口灯装配线压头装置，其特征在于：包括垂直设置的升降气缸，所述升降气缸下端的输出轴上固定有支架板，所述支架板上设置有垂直导轨，所述垂直导轨上滑配有滑块，所述滑块与所述垂直导轨之间设有弹性部件、所述弹性部件使所述滑块有向下的运动趋势，所述滑块上设有水平压板，所述水平压板上开设有圆形压孔；所述水平压板的上方水平滑配有连杆，所述连杆有向所述垂直导轨一侧运动的趋势，所述连杆的头部设有第一压轮，所述连杆的尾部设有第二压轮，所述第一压轮的运动路径垂直并相交于所述圆形压孔的轴线，所述支架板上固定有斜导块，所述斜导块位于所述第二压轮的正上方。
2.如权利要求1所述的LED螺口灯装配线压头装置，其特征在于：所述水平压板的一侧向上折弯形成安装板，所述安装板上设有支座，所述支座上开设有至少两个平行于所述连杆的导孔，所述导孔内滑配有导杆，所述导孔内设有使所述导杆有向内的运动趋势的弹簧，所述导杆的端部与所述连杆连接。
3.如权利要求2所述的LED螺口灯装配线压头装置，其特征在于：所述连杆的端部向外折弯形成连接部，所述导杆与所述连接部连接。
4.如权利要求1所述的LED螺口灯装配线压头装置，其特征在于：所述垂直导轨的端部通过螺栓固定有用于限制所述滑块的运动行程的限位块23。
5.如权利要求1所述的LED螺口灯装配线压头装置，其特征在于：所述第二压轮的直径小于所述第一压轮的直径。
6.如权利要求1至5任一项所述的LED螺口灯装配线压头装置，其特征在于：所述斜导块上设有斜面及垂直面，所述滑块运动至上极限位时，所述第二压轮与所述垂直面接触。
7.如权利要求1至5任一项所述的LED螺口灯装配线压头装置，其特征在于：所述斜导块上的斜面与水平面之间的夹角大于等于30度且小于等于45度。
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