CN207486310U - 一种矩形非金属补偿器蒙皮固定结构 - Google Patents

一种矩形非金属补偿器蒙皮固定结构 Download PDF

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CN207486310U CN201721304969.3U CN201721304969U CN207486310U CN 207486310 U CN207486310 U CN 207486310U CN 201721304969 U CN201721304969 U CN 201721304969U CN 207486310 U CN207486310 U CN 207486310U
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李建良
李文友
张祥
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Jiangsu Su Neng Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种矩形非金属补偿器蒙皮固定结构,包括固定基板、焊接板和蒙皮,所述固定基板为矩形结构,固定基板呈倒“L”型结构弯曲,所述固定基板的竖板段外侧设有焊接板,所述固定基板的横板段内开设槽腔,所述槽腔内固定安装导向杆,所述槽腔的槽底开设移动长槽,移动长槽连通固定基板的外部,所述焊接板的上部垂直设置竖板,所述竖板穿过移动长槽伸入槽腔内,且竖板的板体贯穿开设通孔,通孔处穿过导向杆,所述导向杆的左侧套设弹簧,弹簧的两端分别与槽腔的侧壁和竖板的左侧面固定连接。本实用新型结构合理,使用方便,通过改进固定基板和蒙皮的结构,使得蒙皮固定更加牢固,固定更加的方便,同时还能减少螺栓的安装数量。

Description

一种矩形非金属补偿器蒙皮固定结构
技术领域
本实用新型涉及补偿器领域,具体是涉及一种矩形非金属补偿器蒙皮固定结构。
背景技术
补偿器习惯上也叫膨胀节,或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。
现有的矩形非金属补偿器蒙皮固定时会使用大量的螺栓,而且螺栓固定的蒙皮,其固定的效果并不是特别的理想,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术蒙皮固定效果不理想、螺栓使用量多的缺陷,提供一种矩形非金属补偿器蒙皮固定结构。
为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:一种矩形非金属补偿器蒙皮固定结构,包括固定基板、焊接板和蒙皮,所述固定基板为矩形结构,固定基板呈倒“L”型结构弯曲,所述固定基板的竖板段外侧设有焊接板,所述固定基板的横板段内开设槽腔,所述槽腔内固定安装导向杆,所述槽腔的槽底开设移动长槽,移动长槽连通固定基板的外部,所述焊接板的上部垂直设置竖板,所述竖板穿过移动长槽伸入槽腔内,且竖板的板体贯穿开设通孔,通孔处穿过导向杆,所述导向杆的左侧套设弹簧,弹簧的两端分别与槽腔的侧壁和竖板的左侧面固定连接,所述固定基板的竖板段内侧开设第一弧槽,所述焊接板的内侧面开设与第一弧槽位置对应的第二弧槽,且固定基板的竖板段与焊接板之间留有间距,间距处夹设蒙皮的边侧,所述蒙皮的边侧一体连接套皮,套皮夹设在第一弧槽与第二弧槽之间,套皮内插入金属杆。
进一步的,所述焊接板设为矩形条板,焊接板设有四条,四条所述的焊接板的长度各自与固定基板的长度长或宽度长相同,焊接板与焊接板、固定基板的缝隙处焊接固定。
进一步的,所述焊接板上间隔开设穿孔,蒙皮和固定基板的竖板段间隔开设与穿孔位置对应的匹配孔,螺栓穿过穿孔和匹配孔与螺母旋紧。
进一步的,所述金属杆为耐高温金属杆。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:一种矩形非金属补偿器蒙皮固定结构,结构合理,使用方便,通过改进固定基板和蒙皮的结构,使得蒙皮固定更加牢固,固定更加的方便,同时还能减少螺栓的安装数量。
附图说明
图1为本实用新型一种矩形非金属补偿器蒙皮固定结构正视结构示意图。
图2为本实用新型一种矩形非金属补偿器蒙皮固定结构固定基板、焊接板和蒙皮安装结构示意图。
图中标号为:1-固定基板;2-焊接板;3-槽腔;4-导向杆;5-竖板;6-弹簧;7-第一弧槽;8-第二弧槽;9-蒙皮;10-套皮;11-金属杆;12-穿孔;13-螺栓;14-螺母。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1至图2可知:一种矩形非金属补偿器蒙皮固定结构,包括固定基板1、焊接板2和蒙皮9,所述固定基板1为矩形结构,固定基板1呈倒“L”型结构弯曲,所述固定基板1的竖板段外侧设有焊接板2,所述固定基板1的横板段内开设槽腔3,所述槽腔3内固定安装导向杆4,所述槽腔3的槽底开设移动长槽,移动长槽连通固定基板1的外部,所述焊接板2的上部垂直设置竖板5,所述竖板5穿过移动长槽伸入槽腔3内,且竖板5的板体贯穿开设通孔,通孔处穿过导向杆4,所述导向杆4的左侧套设弹簧6,弹簧6的两端分别与槽腔3的侧壁和竖板5的左侧面固定连接,所述固定基板1的竖板段内侧开设第一弧槽7,所述焊接板2的内侧面开设与第一弧槽7位置对应的第二弧槽8,且固定基板1的竖板段与焊接板2之间留有间距,间距处夹设蒙皮9的边侧,所述蒙皮9的边侧一体连接套皮10,套皮10夹设在第一弧槽7与第二弧槽8之间,套皮10内插入金属杆11。
所述焊接板2设为矩形条板,焊接板2设有四条,四条所述的焊接板2的长度各自与固定基板1的长度长或宽度长相同,焊接板2与焊接板2、固定基板1的缝隙处焊接固定,便于操作;所述焊接板2上间隔开设穿孔12,蒙皮9和固定基板1的竖板段间隔开设与穿孔12位置对应的匹配孔,螺栓13穿过穿孔12和匹配孔与螺母14旋紧,增加牢固性;所述金属杆11为耐高温金属杆,避免受损。
本实用新型的原理及优点:操作时,外拉焊接板2,固定基板1的竖板段与焊接板2之间的间距增大,将蒙皮9的边侧从间距下方穿入,待套皮10移动到第一弧槽7与第二弧槽8之间时,松开焊接板2,弹簧6由压缩状态伸展,挤压推动竖板5移动,焊接板2被压向固定基板1的竖板段,套皮10完全夹在第一弧槽7与第二弧槽8之间,金属杆11防止其受挤压变形脱落,以此方式,将蒙皮9的边侧全部固定好,再将所有的焊接板2与焊接板2、固定基板1的缝隙处焊接密封,涂上美观的外漆,此时的蒙皮9已经被很好的固定住了,再根据实际使用的牢固度需求,安装螺栓13和螺母14,实现进一步紧固,因为改进后的蒙皮9固定效果好,可减少焊接板2上开设的穿孔12数量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种矩形非金属补偿器蒙皮固定结构,包括固定基板(1)、焊接板(2)和蒙皮(9),其特征在于,所述固定基板(1)为矩形结构,固定基板(1)呈倒“L”型结构弯曲,所述固定基板(1)的竖板段外侧设有焊接板(2),所述固定基板(1)的横板段内开设槽腔(3),所述槽腔(3)内固定安装导向杆(4),所述槽腔(3)的槽底开设移动长槽,移动长槽连通固定基板(1)的外部,所述焊接板(2)的上部垂直设置竖板(5),所述竖板(5)穿过移动长槽伸入槽腔(3)内,且竖板(5)的板体贯穿开设通孔,通孔处穿过导向杆(4),所述导向杆(4)的左侧套设弹簧(6),弹簧(6)的两端分别与槽腔(3)的侧壁和竖板(5)的左侧面固定连接,所述固定基板(1)的竖板段内侧开设第一弧槽(7),所述焊接板(2)的内侧面开设与第一弧槽(7)位置对应的第二弧槽(8),且固定基板(1)的竖板段与焊接板(2)之间留有间距,间距处夹设蒙皮(9)的边侧,所述蒙皮(9)的边侧一体连接套皮(10),套皮(10)夹设在第一弧槽(7)与第二弧槽(8)之间,套皮(10)内插入金属杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种矩形非金属补偿器蒙皮固定结构,其特征在于,所述焊接板(2)设为矩形条板,焊接板(2)设有四条,四条所述的焊接板(2)的长度各自与固定基板(1)的长度长或宽度长相同,焊接板(2)与焊接板(2)、固定基板(1)的缝隙处焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种矩形非金属补偿器蒙皮固定结构,其特征在于,所述焊接板(2)上间隔开设穿孔(12),蒙皮(9)和固定基板(1)的竖板段间隔开设与穿孔(12)位置对应的匹配孔,螺栓(13)穿过穿孔(12)和匹配孔与螺母(14)旋紧。
4.根据权利要求1所述的一种矩形非金属补偿器蒙皮固定结构,其特征在于,所述金属杆(11)为耐高温金属杆。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108869928A (zh) * 2018-06-20 2018-11-23 朱海军 非金属膨胀节的蒙皮沿边

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