CN207349589U - 一种可调式工业管道支架 - Google Patents

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李振声
王世伟
李永田
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Abstract

本实用新型提供了一种可调式工业管道支架,包括滑动部、支撑部和夹紧部;所述滑动部包括滑动板和与墙体固定连接的与墙体表面形状相配合的支撑座;所述支撑部包括水平支撑板、斜支撑板和三角支撑板;所述夹紧部包括设置于水平支撑板上表面的夹紧块,所述夹紧块包括上下设置的上夹紧块和下夹紧块,所述上夹紧块与下夹紧块的接触面均设置有与管道形状相配合的弧形凹槽,所述夹紧块通过依次穿过水平支撑板、下夹紧块和上夹紧块的螺栓固定,所述弧形凹槽内设置有齿牙型凸起。本实用新型所述的可调式工业管道支架避免直接拆除管道支架,极大的减少了工作量以及将对墙体的损坏降低到了最小。

Description

一种可调式工业管道支架
技术领域
本实用新型属于管道支架领域,尤其是涉及一种可调式工业管道支架。
背景技术
随着我国经济快速发展,工业建筑物数量越来越多和占地面积越来越大。附着于工业建筑物内的工业管道数量和种类也随之增多,工业管道像人体中的血管一样分布于工业建筑物内,其主要作用使输送原料、辅料以及输送各种介质。为了保证这些多功能管道在投入使用后能正常运行,管道支架就成为了建筑中一个不可缺少的重要组成部分。
目前管道支架制作及安装主要参照国家标准《管道支吊架》GB/T17116.1-1997、GB/T17116.2-1997、GB/T17116.3-1997,投入使用后的管道往往会根据需要在管道表面安装其他部件或更改管道走向等等,此时若此段管路安装有管道支架,则需要将管道支架拆除,由于管道支架往往通过锚栓与墙体固定,拆除后会对墙体产生较大的损坏,严重时会导致安全事故。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种可调式工业管道支架,以解决上述问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种可调式工业管道支架,包括滑动部、支撑部和夹紧部;
所述滑动部包括滑动板和与墙体固定连接的与墙体表面形状相配合的支撑座,所述支撑座的顶部和底部均开设有滑轨,所述滑动板的上下两端连接有与滑轨形状相配合的滑块;
所述支撑部包括水平支撑板、斜支撑板和三角支撑板,所述的斜支撑板一端与水平支撑板的下表面连接,位于同侧的水平支撑板端部和斜支撑板端部均与滑动板的外侧固定连接,所述三角支撑板设置于水平支撑板的下表面与滑动板的外侧之间用以支撑水平支撑板;
所述夹紧部包括设置于水平支撑板上表面的夹紧块,所述夹紧块包括上下设置的上夹紧块和下夹紧块,所述上夹紧块与下夹紧块的接触面均设置有与管道形状相配合的弧形凹槽,所述夹紧块通过依次穿过水平支撑板、下夹紧块和上夹紧块的螺栓固定,所述弧形凹槽内设置有齿牙型凸起。
进一步的,所述上夹紧块和下夹紧块的外表面至弧形凹槽设置有贯穿的通孔,所述通孔内安装有顶丝,所述顶丝的端部与弧形凹槽内安装的管道表面相切。
进一步的,所述支撑座与墙体通过锚栓连接固定。
进一步的,所述齿牙型凸起沿管道的轴线方向延伸。
进一步的,所述弧形凹槽的内表面设置有橡胶保护膜。
相对于现有技术,本实用新型所述的可调式工业管道支架具有以下优势:
(1)本实用新型所述的可调式工业管道支架的夹紧部和支撑部可在滑动部的限制下移动,当需要维修该管道支架处的管道或者改变管道方向时,可将夹紧部和支撑部向左右两次移动,避免直接拆除管道支架,极大的减少了工作量以及将对墙体的损坏降低到了最小;
(2)本实用新型所述的可调式工业管道支架中通过设置顶丝可进一步固定增加管道的固定强度,保证了安装了管道支架后管道的稳定性。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的可调式工业管道支架的结构示意图。
附图标记说明:
1、墙体;2、支撑座;3、滑动板;4、滑轨;5、滑块;6、锚栓;7、水平支撑板;8、斜支撑板;9、三角支撑板;10、上夹紧块;11、下夹紧块;12、螺栓;13、齿牙型凸起;14、顶丝。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示,一种可调式工业管道支架,包括滑动部、支撑部和夹紧部;
滑动部包括滑动板3和与墙体1固定连接的与墙体1表面形状相配合的支撑座2,具体地,支撑座2与墙体1通过锚栓6连接固定。支撑座2的顶部和底部均开设有滑轨4,滑动板3的上下两端连接有与滑轨4形状相配合的滑块5;
支撑部包括水平支撑板7、斜支撑板8和三角支撑板9,斜支撑板8一端与水平支撑板7的下表面连接,位于同侧的水平支撑板7端部和斜支撑板8端部均与滑动板3的外侧固定连接,三角支撑板9设置于水平支撑板7的下表面与滑动板3的外侧之间用以支撑水平支撑板7;
夹紧部包括设置于水平支撑板7上表面的夹紧块,夹紧块包括上下设置的上夹紧块10和下夹紧块11,上夹紧块10与下夹紧块11的接触面均设置有与管道形状相配合的弧形凹槽,夹紧块通过依次穿过水平支撑板7、下夹紧块11和上夹紧块10的螺栓12固定,弧形凹槽内设置有齿牙型凸起13,该齿牙型凸起13沿管道的轴线方向延伸。齿牙型凸起13设置的目的是为了在需要移动夹紧部和支撑部的情况下,减少管道与弧形凹槽之间的摩擦阻力,提高工作效率。
上夹紧块10和下夹紧块11的外表面至弧形凹槽设置有贯穿的通孔,通孔内安装有顶丝14,顶丝14的端部与弧形凹槽内安装的管道表面相切。通孔的内表面设置有与顶丝14相配合的螺纹,将管道安装于上下夹紧块11之间后,旋转顶丝14进一步夹紧固定管道,防止其发生位移。
为了减少管道的损坏,在弧形凹槽的内表面设置有橡胶保护膜。
本实用新型的使用过程为:
现将滑动部、支撑部和夹紧部分别安装固定,再将管道放置于下夹紧块11的弧形凹槽内,盖合上上夹紧块10,旋紧螺栓12和顶丝14,即完成安装,当需要维修和管道换向时,旋松顶丝14和螺栓12,推动夹紧部和支撑部,使支撑部的滑块5在滑轨4内滑动,到达指定位置后旋紧顶丝14和螺栓12即可进行下一步操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可调式工业管道支架,其特征在于:所述支架包括滑动部、支撑部和夹紧部;
所述滑动部包括滑动板(3)和与墙体(1)固定连接的与墙体(1)表面形状相配合的支撑座(2),所述支撑座(2)的顶部和底部均开设有滑轨(4),所述滑动板(3)的上下两端连接有与滑轨(4)形状相配合的滑块(5);
所述支撑部包括水平支撑板(7)、斜支撑板(8)和三角支撑板(9),所述的斜支撑板(8)一端与水平支撑板(7)的下表面连接,位于同侧的水平支撑板(7)端部和斜支撑板(8)端部均与滑动板(3)的外侧固定连接,所述三角支撑板(9)设置于水平支撑板(7)的下表面与滑动板(3)的外侧之间用以支撑水平支撑板(7);
所述夹紧部包括设置于水平支撑板(7)上表面的夹紧块,所述夹紧块包括上下设置的上夹紧块(10)和下夹紧块(11),所述上夹紧块(10)与下夹紧块(11)的接触面均设置有与管道形状相配合的弧形凹槽,所述夹紧块通过依次穿过水平支撑板(7)、下夹紧块(11)和上夹紧块(10)的螺栓(12)固定,所述弧形凹槽内设置有齿牙型凸起(13)。
2.根据权利要求1所述的可调式工业管道支架,其特征在于:所述上夹紧块(10)和下夹紧块(11)的外表面至弧形凹槽设置有贯穿的通孔,所述通孔内安装有顶丝(14),所述顶丝(14)的端部与弧形凹槽内安装的管道表面相切。
3.根据权利要求1所述的可调式工业管道支架,其特征在于:所述支撑座(2)与墙体(1)通过锚栓(6)连接固定。
4.根据权利要求2所述的可调式工业管道支架,其特征在于:所述齿牙型凸起(13)沿管道的轴线方向延伸。
5.根据权利要求4所述的可调式工业管道支架,其特征在于:所述弧形凹槽的内表面设置有橡胶保护膜。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109578700A (zh) * 2018-12-16 2019-04-05 中国航发沈阳发动机研究所 具有管路集成式装卡功能及装卡位置可调的支架

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