CN207484487U - 用于深基坑裂隙带压止水的集水钢桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于深基坑裂隙带压止水的集水钢桶，包括有集水桶体及设置在集水桶体底部的抗浮桶底，抗浮桶底的直径大于集水桶体的直径，集水桶体桶壁内外各焊接有第一道钢板止水环和第二道钢板止水环，抗浮桶底上设置有两个连通孔，在两个连通孔的上方分别固定连接有可使涌水进入集水桶体内的圆钢管，在两根圆钢管的顶部分别设置有用于调节与控制涌水的球阀，在集水桶体内设置有抽水设备及电机；在所述集水桶体的桶壁上设置有可观察涌水高度的透明观察窗。本实用新型的用于深基坑裂隙带压止水的集水钢桶，在建筑工程基础施工中能有效的进行基础垫层施工、防水施工，具有较好的推广应用价值。

Description

用于深基坑裂隙带压止水的集水钢桶

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别是涉及一种用于深基坑裂隙带压止水的集水钢桶。

背景技术

中国较多城市位于地下水丰富的地区，长期处于饱合状态的黏性土在地质变动下会出现带压裂隙涌水现象，带压裂隙涌水有出水量大、出水点范围小、出水点集中于基坑较低位置等特点。在地下水类型为第四系带压裂隙水的粉土层开挖时，常伴有大量的涌水情况发生，加之裂隙路径不规律、裂隙涌水量不确定，涌水部位不能进行基础垫层施工、防水施工，对建筑工程的基础施工影响很大。特别是在地下水位高的地区，地基土层强度低，地质条件复杂，基坑深度范围内主要土层为表层杂填土，腐殖土及粉土，不连续，地下水类型有粉土层中的第四系带压裂隙水，在土方开挖时常伴有大量的涌水的情况发生，裂隙路径不规律及裂隙涌水量不确定，涌水部位不能进行基础垫层施工、防水施工，对建筑工程基础施工影响大。基坑涌水为不可测地质现象，必须采取有效止水措施，保证底板防水施工及混凝土施工。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷或不足，本实用新型创新性地提出了一种用于深基坑裂隙带压止水的集水钢桶，制作简单，安装方便，在建筑工程基础施工中能有效的进行基础垫层施工、防水施工，具有较好的推广应用价值。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

用于深基坑裂隙带压止水的集水钢桶，所述集水钢桶包括有集水桶体及设置在集水桶体底部的抗浮桶底，所述抗浮桶底的直径大于集水桶体的直径，所述集水桶体桶壁内外各焊接有第一道钢板止水环和第二道钢板止水环，所述抗浮桶底上设置有两个连通孔，在两个所述连通孔的上方分别固定连接有可使涌水进入集水桶体内的圆钢管，在两根所述圆钢管的顶部分别设置有用于调节与控制涌水的球阀，在所述集水桶体内设置有抽水设备及电机；在所述集水桶体的桶壁上设置有可观察涌水高度的透明观察窗，所述透明观察窗与集水桶体的底面垂直，并且所述透明观察窗的长度小于集水桶体桶壁的高度，在所述透明观察窗与集水桶体桶壁之间的连接处设置有提高集水桶体密闭性的防漏垫。

优选的，所述集水桶体的桶壁厚度为5mm，所述集水桶体的直径为800mm，所述集水桶体的高度为680mm。

优选的，所述抗浮桶底的厚度为5mm，所述抗浮桶底的直径为1000mm。

优选的，所述圆钢管与抗浮桶底的固定方式为焊接。

优选的，在所述透明观察窗上设置有刻度线。

与现有技术方案相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型公开了一种用于深基坑裂隙带压止水的集水钢桶，在集水桶体桶壁内外各焊接有两道3mm厚的钢板止水环，第一道钢板止水环焊接在距离集水钢桶上口500mm处, 第二道钢板止水环焊接在距离垫层900mm处，增强集水钢桶的密闭性，焊接均为双面角焊缝，焊缝饱满、平滑，并涂一层防锈漆保护焊缝；在集水桶体的侧壁上设置有可观察涌水高度的透明观察窗及设置在透明观察窗上的刻度线，可实时监控观察集水钢桶内的涌水量并排出集水钢桶内的涌水。

本实用新型的用于深基坑裂隙带压止水的集水钢桶，制作简单，安装方便，在建筑工程基础施工中能有效的进行基础垫层施工、防水施工，具有较好的推广应用价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态图；

附图标记：

1、集水桶体；2、抗浮桶底；3、第一道钢板止水环；4、第二道钢板止水环；5、圆钢管；6、球阀；7、抽水设备；8、透明观察窗；9、垫层；10、隔离薄膜；11、汇水盲井；12、盲沟。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1和2所示，本实用新型提供了一种用于深基坑裂隙带压止水的集水钢桶，所述集水钢桶包括有集水桶体1及设置在集水桶体1底部的抗浮桶底2，所述抗浮桶底2的直径大于集水桶体1的直径，所述集水桶体1桶壁内外各焊接有第一道钢板止水环3和第二道钢板止水环4，所述抗浮桶底2上设置有两个连通孔，在两个所述连通孔的上方分别焊接有可使涌水进入集水桶体1内的圆钢管5，在两根所述圆钢管5的顶部分别设置有用于调节与控制涌水的球阀6，在所述集水桶体1内设置有抽水设备7及电机；在所述集水桶体1的桶壁上设置有可观察涌水高度的透明观察窗8，所述透明观察窗8与集水桶体1的底面垂直，并且所述透明观察窗8的长度小于集水桶体1桶壁的高度，在所述透明观察窗8与集水桶体1桶壁之间的连接处设置有提高集水桶体密闭性的防漏垫，在所述透明观察窗8上设置有刻度线。

其中，集水钢桶采用现场焊接制作，所述集水桶体1的桶壁厚度为5mm，所述集水桶体1的直径为800mm，由钢板经过机械制弯后焊接而成，所述集水桶体1的高度为680mm；所述抗浮桶底2负板焊接封闭，厚度为5mm，所述抗浮桶底2的直径为1000mm，将抗浮桶底2焊接在集水桶体1底部后，大出集水桶体1的桶壁100mm，作为集水钢桶底部的防浮措施，防止集水钢桶安装后上浮；抗浮桶底2上间距400mm开有2个直径50mm的连通孔，在两个连通孔上分别焊接 200mm长φ50x3.0的圆钢管5，在所述圆钢管5上端安装φ50规格的球阀6；在集水桶体1内外各接2道3mm厚、100mm钢板止水环，第一道钢板止水环3焊接在距离集水钢桶上口500mm处, 第二道钢板止水环4焊接在距离垫层9的900mm处，以上所用部位焊接均为双面角焊缝，焊缝饱满、平滑，并涂一层防锈漆保护焊缝。

土方开挖时，开挖基底设计标高后，在涌水点附近最低点位置挖1150mm深、1400mm宽的汇水井，在涌点挖300mm宽、300mm高排水沟将水汇集到汇水井，开挖同时采用抽水设备将涌水及泥浆抽排完成，在汇水井周边明沟内回填碎石转为盲沟12，基底铺设1层碎石滤水层，将基底涌水引入盲沟12，最后将汇水井用碎石回填至基底以下650mm形成汇水盲井11。

在汇水盲井11上放置集水钢桶后，确认球阀6处于打开状态，集水钢桶底标高为基底以下650mm，位置调试完成后，用脚手架固定好集水钢桶，防止上浮，采用碎水将集水钢桶周围回填至基底标高，汇水盲井11内涌水沿着集水钢桶桶底的圆钢管5进入集水钢桶1内，集水钢桶内放置抽水设备7，开始排水，当集水钢桶外无涌水溢出时，开始进行基础垫层施工，基础垫层浇筑前在碎石与混凝土垫层中间铺一层隔离薄膜10，防止混凝土流至碎石层内。

上所述仅为实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.用于深基坑裂隙带压止水的集水钢桶，其特征在于：所述集水钢桶包括有集水桶体及设置在集水桶体底部的抗浮桶底，所述抗浮桶底的直径大于集水桶体的直径，所述集水桶体桶壁内外各焊接有第一道钢板止水环和第二道钢板止水环，所述抗浮桶底上设置有两个连通孔，在两个所述连通孔的上方分别固定连接有可使涌水进入集水桶体内的圆钢管，在两根所述圆钢管的顶部分别设置有用于调节与控制涌水的球阀，在所述集水桶体内设置有抽水设备及电机；在所述集水桶体的桶壁上设置有可观察涌水高度的透明观察窗，所述透明观察窗与集水桶体的底面垂直，并且所述透明观察窗的长度小于集水桶体桶壁的高度，在所述透明观察窗与集水桶体桶壁之间的连接处设置有提高集水桶体密闭性的防漏垫。

2.根据权利要求1所述的用于深基坑裂隙带压止水的集水钢桶，其特征在于：所述集水桶体的桶壁厚度为5mm，所述集水桶体的直径为800mm，所述集水桶体的高度为680mm。

3.根据权利要求1所述的用于深基坑裂隙带压止水的集水钢桶，其特征在于：所述抗浮桶底的厚度为5mm，所述抗浮桶底的直径为1000mm。

4.根据权利要求1所述的用于深基坑裂隙带压止水的集水钢桶，其特征在于：所述圆钢管与抗浮桶底的固定方式为焊接。

5.根据权利要求4所述的用于深基坑裂隙带压止水的集水钢桶，其特征在于：在所述透明观察窗上设置有刻度线。