CN207484481U - 钢护筒导向架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种钢护筒导向架；包括用于穿设桩基钢护筒的导向筒，导向筒的内径尺寸与桩基钢护筒的外径尺寸匹配设置；导向筒的侧壁外部固定套设有导向架，导向架能平置于施工水平地面上，导向架的顶面呈水平设置且与导向筒的中心轴呈空间垂直设置；导向筒的底部向下延伸穿出导向架。该钢护筒导向架克服现有技术中存在的井字架占用地面空间较大、施工不便和竖直度导向作用差等问题，该钢护筒导向架占用地面空间小且能够较好的起到导向并控制桩基钢护筒竖直度的作用，施工质量得到大幅提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及桩基施工技术领域，尤其涉及一种钢护筒导向架。
背景技术
桥梁桩基施工时，采用钻孔桩施工方法，在施工场地钻孔结束后，需要在孔内埋设桩基钢护筒，桩基防护筒的竖直度必须进行严格控制，以保证其内部穿设的桩基的竖直度满足施工规范要求的目的。
现有技术中，一般采用井字架对桩基钢护筒进行导向，井字架需要架设于施工地面上方，占用了较多的地面上方空间，施工人员在下放桩基钢护筒及钢筋笼时不易操作，对桩基施工造成一定的影响，并且井字架高出地面，套设于井字架内部的桩基钢护筒也需要高出地面，造成了桩基钢护筒的浪费，同时由于井字架的竖直度不可控，不能很好地起到导向作用，施工质量不能保证。
由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种钢护筒导向架，以克服现有技术的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢护筒导向架，克服现有技术中存在的井字架占用地面空间较大、施工不便和竖直度导向作用差等问题，该钢护筒导向架占用地面空间小且能够较好的起到导向并控制桩基钢护筒竖直度的作用，施工质量得到大幅提高。
本实用新型的目的是这样实现的，一种钢护筒导向架；所述钢护筒导向架包括用于穿设桩基钢护筒的导向筒，所述导向筒的内径尺寸与桩基钢护筒的外径尺寸匹配设置；所述导向筒的侧壁外部固定套设有导向架，所述导向架能固定平置于施工水平地面上，所述导向架的顶面呈水平设置且与所述导向筒的中心轴呈空间垂直设置；所述导向筒的底部向下延伸穿出所述导向架。
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述导向筒的顶面与所述导向架的顶面位于同一水平高度上或所述导向筒的顶面高度低于所述导向架的顶面高度。
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述导向架呈井字结构，所述井字结构的各侧边内壁与所述导向筒的外壁呈相切设置且固定连接。
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述井字结构上设置有能穿设固定钢钉的钢管。
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述井字结构由工字钢构成。
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述导向筒由钢板卷制构成。
由上所述，本实用新型的钢护筒导向架具有如下有益效果：
(1)本实用新型的钢护筒导向架中，导向筒与导向架呈空间垂直设置，通过控制导向架的水平度、导向架的顶面与导向筒的中心轴的垂直度来有效地控制施工过程中导向筒的竖直度，从而使导向筒较好地起到导向并控制桩基钢护筒竖直度的作用，施工质量得到大幅提高；
(2)本实用新型的钢护筒导向架在施工过程中，导向架平置于施工水平地面上，减少了桩基钢护筒的浪费，并且占用的地面空间小，不会影响施工人员下放桩基钢护筒及钢筋笼时的操作，有效提高了施工效率及安全性；
(3)本实用新型的钢护筒导向架可以在施工现场取用现有材料制作，并且可以反复使用，有效地降低了施工成本。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1：为本实用新型的钢护筒导向架的结构示意图。
图中：
100、钢护筒导向架；
1、导向筒；
2、导向架；
21、钢管。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型提供一种钢护筒导向架100，包括用于穿设桩基钢护筒的导向筒1，导向筒1的内径尺寸与桩基钢护筒(现有技术，图中未示出)的外径尺寸匹配设置；导向筒1的侧壁外部固定套设有导向架2，导向架2能固定平置于施工水平地面上，导向架2的顶面呈水平设置且与导向筒1的中心轴呈空间垂直设置，保证导向架2的顶面保持水平则可以保证导向筒1的竖直度；导向筒1的底部向下延伸穿出导向架2，施工过程中，导向筒1的底部向下延伸置于桩基埋设孔(现有技术)内，能够起到稳定的导向作用。本实用新型的钢护筒导向架中，导向筒1与导向架2呈空间垂直设置，通过控制导向架2的水平度、导向架2的顶面与导向筒1的中心轴的垂直度来有效地控制施工过程中导向筒1的竖直度，从而使导向筒1较好地起到导向并控制桩基钢护筒竖直度的作用，施工质量得到大幅提高；在施工过程中，导向架2平置于施工水平地面上，减少了桩基钢护筒的浪费，并且占用的地面空间小，不会影响施工人员下放桩基钢护筒及钢筋笼时的操作，有效提高了施工效率及安全性；本实用新型的钢护筒导向架可以反复使用，有效地降低了施工成本。
进一步，导向筒1的顶面与导向架2的顶面位于同一水平高度上或导向筒1的顶面低于导向架2的顶面，避免导向筒1凸出导向架2而造成地面空间的占用。为了更好地起到对桩基钢护筒的导向，导向筒1的长度大于导向架2的高度尺寸。
进一步，如图1所示，导向架2呈井字结构，井字结构的各侧边内壁与导向筒1的外壁呈相切设置且固定连接。导向架2也可以是多边形结构，多边形结构的各侧边内壁与导向筒1的外壁呈相切设置且固定连接。导向架2可以采用施工现场的常规井字架改制构成，取材方便，有效降低成本。导向筒1的外壁与导向架2的各侧边内壁一般采用焊接固定连接。
进一步，如图1所示，井字结构上设置有能穿设固定钢钉(现有技术)的钢管21。导向架2通过穿设通过钢管21的固定钢钉固定于施工地面上，避免施工过程中导向架2发生移动，影响导向筒1的竖直度，进而使桩基钢护筒的竖直度出现偏差。
进一步，井字结构由工字钢构成。在本实用新型的一具体实施例中，井字结构由型号I25a的工字钢构成。
进一步，导向筒1由钢板卷制构成。导向筒1可以采用施工现场的普通的护筒构成，取材方便，可操作性强。
本实用新型的钢护筒导向架100的一具体实施例中，导向架2为用I25a制作的井字结构，高度25cm，导向架2内部套设的导向筒1的直径尺寸为1.25m，导向筒1的长度为2m，导向架2的四周井字腿端部焊接钢管。
本实用新型的钢护筒导向架100的使用过程如下：
步骤a、在施工场地钻设桩基埋设孔，由于钻孔精度影响，桩基埋设孔的孔口无法保证为标准的圆形，需要通过一定方法测定得出桩基埋设孔的中心，以确保桩基钢护筒与桩基埋设孔之间间隔均匀。一般测定桩基埋设孔的中心的方法是在桩基埋设孔的孔口处设置内径尺寸与导向筒1的外径尺寸匹配的箍圈(该箍圈为辅助用具，现有技术)，根据护桩，以十字交叉法(现有施工技术)确定箍圈的中心位于桩基埋设孔的中心处，控制箍圈的平面位置并对其进行固定；
步骤b、在桩基埋设孔的孔口处安装钢护筒导向架100，导向筒1的下部通过箍圈插设进入桩基埋设孔内，使用水平尺(现有技术)测量导向架2的顶面的水平度，通过在导向架2的底部加垫楔形块进行导向架2的调整，保证导向架2的顶面呈水平设置，此时使用水平尺对导向筒1的内壁的竖直度(导向筒1相对导向架2的顶面的垂直度)进行测定，导向筒1应呈竖直状态；
步骤c、在导向筒1的竖直度满足规范要求后，在导向架2的钢管内穿设固定钢钉，并将固定钢钉钉入施工地面内，实现钢护筒导向架100的固定；
步骤d、开始下放桩基钢护筒，将桩基钢护筒穿设通过导向筒1后插入桩基埋设孔；
步骤e、桩基钢护筒施工完成后，拔出导向架2的钢管内的固定钢钉，将钢护筒导向架100自桩基钢护筒上拆除。钢护筒导向架100可重复用于其他桩基钢护筒的施工导向。
由上所述，本实用新型的钢护筒导向架具有如下有益效果：
(1)本实用新型的钢护筒导向架中，导向筒与导向架呈空间垂直设置，通过控制导向架的水平度、导向架的顶面与导向筒的中心轴的垂直度来有效地控制施工过程中导向筒的竖直度，从而使导向筒较好地起到导向并控制桩基钢护筒竖直度的作用，施工质量得到大幅提高；
(2)本实用新型的钢护筒导向架在施工过程中，导向架平置于施工水平地面上，减少了桩基钢护筒的浪费，并且占用的地面空间小，不会影响施工人员下放桩基钢护筒及钢筋笼时的操作，有效提高了施工效率及安全性；
(3)本实用新型的钢护筒导向架可以在施工现场取用现有材料制作，并且可以反复使用，有效地降低了施工成本。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种钢护筒导向架；其特征在于，所述钢护筒导向架包括用于穿设桩基钢护筒的导向筒，所述导向筒的内径尺寸与桩基钢护筒的外径尺寸匹配设置；所述导向筒的侧壁外部固定套设有导向架，所述导向架能固定平置于施工水平地面上，所述导向架的顶面呈水平设置且与所述导向筒的中心轴呈空间垂直设置；所述导向筒的底部向下延伸穿出所述导向架。
2.如权利要求1所述的钢护筒导向架，其特征在于，所述导向筒的顶面与所述导向架的顶面位于同一水平高度上或所述导向筒的顶面高度低于所述导向架的顶面高度。
3.如权利要求1或2所述的钢护筒导向架，其特征在于，所述导向架呈井字结构，所述井字结构的各侧边内壁与所述导向筒的外壁呈相切设置且固定连接。
4.如权利要求3所述的钢护筒导向架，其特征在于，所述井字结构上设置有能穿设固定钢钉的钢管。
5.如权利要求3所述的钢护筒导向架，其特征在于，所述井字结构由工字钢构成。
6.如权利要求1所述的钢护筒导向架，其特征在于，所述导向筒由钢板卷制构成。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109797767A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-05-24 | 广州市市政集团设计院有限公司 | 一种精确定位的承台与桩基连接方法 |
| CN113073637A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-07-06 | 江苏苏中建设集团岩土工程有限公司 | 一种旋挖钻机成孔灌注桩施工工艺工法 |
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