CN207484479U - 一种锚杆静压桩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种锚杆静压桩机，包括固定于地面的压桩架，所述压桩架包括两根垂直于地面设置的立柱和连接两根立柱顶端的横梁，所述压桩架上设有油压千斤顶，所述油压千斤顶顶部连接有竖直滑移连接于压桩架上的承压梁，所述承压梁两端分别连接有套设在立柱外的套管，所述压桩架上设有固定承压梁位置的锁紧机构。承压梁通过套管在立柱上滑移而保持在竖直方向滑移连接于压桩架，使得油压千斤顶总保持沿预制桩的轴线方向对预制桩施力，从而避免出现预制桩受力不均而歪斜的情况，锁紧机构将承压梁固定在不同高度，从而方便根据预压桩露于地面的高度来及时调整油压千斤顶的高度，方便更好对预制桩施加压力。

Description

一种锚杆静压桩机

技术领域

本实用新型涉及建筑基础设备技术领域，更具体地说，它涉及一种锚杆静压桩机。

背景技术

锚杆静压桩是将锚杆和静力压桩结合起来而形成的一种施工方法。施工时，先在建筑物基础上开凿（或预留）压桩孔，用结构胶种植锚杆（或预埋），然后安装反力架，利用建筑物自重作反力，用千斤顶将钢桩或预制砼桩逐段压入土中。当压桩力、压入深度达到设计要求后，将桩与基础连结在一起，达到提高地基承载力和控制建筑物沉降的目的。

现有授权公告号为CN1071983A的中国专利提供了一种锚梁式静压桩法及其设备，其锚梁上有配重，压桩时的反力由配重来克服；一种锚梁式静压桩法使用的压桩机，压桩架通过活动锚杆安装在锚梁上。该发明可以进行新旧建筑物的地基加固和基础托换，可以在场地和空间狭小、不停产、不搬迁的情况下优质高效地进行施工。

但是该发明的锚梁式静压桩设备通过活动横梁在压桩架上上下滑移，活动横梁易产生左右的位移，使得油压千斤顶不能总保持沿预制桩轴线方向竖直对预制桩的施力，预制桩易产生歪斜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锚杆静压桩机，其具有保持沿预制桩的轴线方向竖直对预制桩施力的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锚杆静压桩机，包括固定于地面的压桩架，所述压桩架包括两根垂直于地面设置的立柱和连接两根立柱顶端的横梁，所述压桩架上设有油压千斤顶，所述油压千斤顶顶部连接有竖直滑移连接于压桩架上的承压梁，所述承压梁两端分别连接有套设在立柱外的套管，所述压桩架上设有固定承压梁位置的锁紧机构。

通过采用上述技术方案，承压梁通过套管在立柱上滑移而保持在竖直方向滑移连接于压桩架，使得油压千斤顶总保持沿预制桩的轴线方向竖直对预制桩施力，从而避免出现预制桩受力不均而歪斜的情况，锁紧机构将承压梁固定在不同高度，从而方便根据预压桩露于地面的高度来及时调整油压千斤顶的高度，方便更好对预制桩施加压力。

进一步的，每根所述立柱包括相对竖直设置的两块竖板，每根所述竖板沿竖直方向分别阵列开有若干开孔，一根所述竖板相邻开孔间的距离为套管竖直方向的长度，两块所述竖板间水平连接有两根相对设置的齿条，两根所述齿条间啮合有齿轮，所述齿轮驱动齿条伸出所述开孔外，所述开孔供齿条通过，两根所述齿条的长度均小于竖板间的距离。

通过采用上述技术方案，移动承压梁，使得套管位于上下两个开孔间，转动齿轮驱动两根齿条相背运动而分别伸出开孔外，此时，套管固定在上下齿条间，从而承压梁和油压千斤顶的位置固定。

进一步的，两根所述齿条远离开孔一端分别连接有限位板。

通过采用上述技术方案，限位板防止齿轮转动过度，避免出现齿条脱离齿轮的情况，使用更方便，避免需经常调整齿条位置的情况。

进一步的，所述齿轮上连接有转动齿轮的手柄。

通过采用上述技术方案，通过手柄转动齿轮，从而齿轮转动更方便。

进一步的，所述油压千斤顶底部连接有延伸压板，所述延伸压板的直径大于预制桩的桩径。

通过采用上述技术方案，延伸压板的面积大于预制桩的截面面积，从而油压千斤顶在反复对预制桩施力时，预制桩的桩顶受力均匀，防止预制桩的桩顶受力不均，避免出现预制桩的桩顶磨损或不平整的情况。

进一步的，所述延伸压板与油压千斤顶可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，方便根据预制桩的桩径，更换不同尺寸的延伸压板。

进一步的，所述油压千斤顶底部外沿连接有固定环，所述固定环底部连接有水平设置的延伸压板，所述固定环与延伸压板通过螺栓螺纹连接，所述螺栓不穿透所述延伸压板。

通过采用上述技术方案，螺栓穿过固定环与延伸压板螺纹连接，且螺栓不穿透延伸压板的底部，使得延伸压板的底部平整，方便对预制桩均匀施力。

进一步的，所述承压梁上部连接有拉环，所述横梁底部连接有滑轮，所述滑轮上缠绕有拉绳，所述拉绳一端连接于拉环。

通过采用上述技术方案，通过拉绳控制承压梁的上下滑移，从而操作者在地面可轻松将承压梁抬升至较高的高度，并在用锁紧机构固定套管位置时，可拉动拉绳固定承压梁的位置，操作方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过套管在立柱上下滑移，使得油压千斤顶总保持竖直对预制桩施力，从而避免出现预制桩受力不均而歪斜的情况；

2.通过在油压千斤顶底部安装大于桩径大小的延伸压板，从而油压千斤顶在反复对预制桩施力时，预制桩的桩顶受力均匀，防止预制桩的桩顶受力不均，避免出现预制桩的桩顶磨损或不平整的情况。

附图说明

图1为本实施例的整体结构立体图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本实施例去除横梁后的局部结构示意图，主要用于展示锁紧机构。

图中：01、预制桩；1、压桩架；11、立柱；111、竖板；112、开孔；12、横梁；121、滑轮；1211、拉绳；2、油压千斤顶；21、固定环；22、螺栓；3、承压梁；31、套管；32、拉环；4、锁紧机构；41、U型框；42、齿条；421、限位板；43、托板；44、齿轮；441、手柄；5、延伸压板；6、锚杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种锚杆静压桩机，如图1所示，包括通过锚杆6固定于地面的压桩架1，压桩架1为门型，压桩架1包括两根垂直于地面设置的立柱11和连接两根立柱11顶端的横梁12。压桩架1上连接有用于压桩的油压千斤顶2。油压千斤顶2顶部连接有竖直滑移连接于压桩架1上的承压梁3，承压梁3两端分别连接有套设在立柱11上的套管31，压桩架1上设有将承压梁3固定在不同高度的锁紧机构4，从而方便根据预制桩01露于地面的高度来及时调整油压千斤顶2的高度，方便更好对预制桩01施加压力。另外，承压梁3通过套管31在立柱11上滑移而保持在竖直方向滑移连接于压桩架1，使得油压千斤顶2总保持在沿预制桩01的轴线方向上竖直对预制桩01施力，从而避免出现预制桩01受力不均而歪斜的情况。

如图1所示，每根立柱11包括相对竖直设置的两块竖板111，两块竖板111沿竖直方向阵列开有若干开孔112，相邻开孔112间的距离为套管31竖直方向的长度。如图1和3所示，两块竖板111间沿垂直于开孔112方向水平连接有开口相对设置的U型框41，两块竖板111间连接有托板43，两个U型框41内分别滑移连接有相对设置的齿条42，两根齿条42间啮合有齿轮44，齿轮44转动连接于托板43上，两根齿条42的长度均小于竖板111间的距离。移动承压梁3，使得套管31位于上下相邻的两个开孔112间，转动齿轮44驱动两根齿条42相背运动而分别伸出开孔112外，此时，套管31固定在上下齿条42间，从而承压梁3和油压千斤顶2的位置固定。齿条42远离开孔112一端分别连接有相对设置的限位板421，限位板421凸出于齿条42，限位板421防止齿轮44转动过度，避免出现齿条42脱离齿轮44的情况。齿轮44连接有转动齿轮44的手柄441，从而齿轮44转动更方便。

如图1所示，承压梁3上部连接有拉环32，拉环32位于承压梁3中间，横梁12底部连接有滑轮121，滑轮121缠绕有拉绳1211，拉绳1211一端连接于拉环32。通过拉绳1211控制承压梁3的上下滑移，从而操作者在地面可轻松将承压梁3抬升至较高的高度，且拉绳1211连接于拉环32一段保持竖直，从而承压梁3竖直受力，减少套管31与立柱11的摩擦，工作人员拉动拉绳1211更省力。

如图1和图2所示，由于压埋预制桩01时，需要在压入地下的预制桩01的桩顶连接另一根预制桩01，若前一根预制桩01的桩顶不平整，会导致预制桩01间拼接歪斜，从而影响地基的稳固性。油压千斤顶2底部连接有延伸压板5，延伸压板5的直径大于预制桩01的桩径，即延伸压板5的面积大于预制桩01的截面面积，从而油压千斤顶2在反复对预制桩01施力时，预制桩01的桩顶受力均匀，防止预制桩01的桩顶受力不均，避免出现预制桩01的桩顶磨损或不平整的情况。

如图1和图2所示，油压千斤顶2的底部外沿连接有固定环21，固定环21的下端连接有水平设置的延伸压板5，固定环21与延伸压板5通过螺栓22螺纹连接，且螺栓22不穿透延伸压板5的底部，使得延伸压板5的底部平整，方便对预制桩01均匀施力。并且，延伸压板5与油压千斤顶2可拆卸连接，方便根据预制桩01的桩径，更换不同尺寸的延伸压板5。

工作过程：根据预制桩01的桩径，在油压千斤顶2底部安装大于桩径大小的延伸压板5，拉动拉绳1211抬高承压梁3，使得油压千斤顶2距离预制桩01桩顶合适距离处、且此时套管31位于相邻开孔112间，旋转齿轮44，使得齿条42伸出开孔112，并抵接于套管31的上下端，此时套管31、承压梁3和油压千斤顶2的位置固定。根据预制桩01不断压入地下后露于地面的长度，来调节油压千斤顶2的高度，并接上下一根预制桩01，重复操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种锚杆静压桩机，包括固定于地面的压桩架（1），所述压桩架（1）包括两根垂直于地面设置的立柱（11）和连接两根立柱（11）顶端的横梁（12），所述压桩架（1）上设有油压千斤顶（2），其特征在于：所述油压千斤顶（2）顶部连接有竖直滑移连接于压桩架（1）上的承压梁（3），所述承压梁（3）两端分别连接有套设在立柱（11）外的套管（31），所述压桩架（1）上设有固定承压梁（3）位置的锁紧机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种锚杆静压桩机，其特征在于：每根所述立柱（11）包括相对竖直设置的两块竖板（111），每根所述竖板（111）沿竖直方向分别阵列开有若干开孔（112），一根所述竖板相邻开孔（112）间的距离为套管（31）竖直方向的长度，两块所述竖板（111）间水平连接有两根相对设置的齿条（42），两根所述齿条（42）间啮合有齿轮（44），所述齿轮（44）驱动齿条（42）伸出所述开孔（112）外，所述开孔（112）供齿条（42）通过，两根所述齿条（42）的长度均小于竖板（111）间的距离。

3.根据权利要求2所述的一种锚杆静压桩机，其特征在于：两根所述齿条（42）远离开孔（112）一端分别连接有限位板（421）。

4.根据权利要求3所述的一种锚杆静压桩机，其特征在于：所述齿轮（44）上连接有转动齿轮（44）的手柄（441）。

5.根据权利要求3所述的一种锚杆静压桩机，其特征在于：所述油压千斤顶（2）底部连接有延伸压板（5），所述延伸压板（5）的直径大于预制桩（01）的桩径。

6.根据权利要求5所述的一种锚杆静压桩机，其特征在于：所述延伸压板（5）与油压千斤顶（2）可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种锚杆静压桩机，其特征在于：所述油压千斤顶（2）底部外沿连接有固定环（21），所述固定环（21）底部连接有水平设置的延伸压板（5），所述固定环（21）与延伸压板（5）通过螺栓（22）螺纹连接，所述螺栓（22）不穿透所述延伸压板（5）。

8.根据权利要求2-7中任一项所述的一种锚杆静压桩机，其特征在于：所述承压梁（3）上部连接有拉环（32），所述横梁（12）底部连接有滑轮（121），所述滑轮（121）上缠绕有拉绳（1211），所述拉绳（1211）一端连接于拉环（32）。