CN207483824U - 一种铜线镀锡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜线镀锡装置,包括底座,所述底座的顶端从左至右依次固定安装有清洗装置、擦洗装置、烘干机和镀锡装置,且清洗装置、擦洗装置、烘干机和镀锡装置内贯穿铜线。先通过清洗装置对铜线进行初步清洗,然后通过擦洗装置内的第一擦洗装置和第二擦洗装置对铜线进一步的清洗,第一擦洗装置内的滚动刷可对铜线表面的粘结物进行清洗,第二擦洗装置内的毛毡布可对铜线表面的油污进行擦洗,通过调节螺栓,可以使第一擦洗装置和第二擦洗装置固定型号大小不同的铜线,操作简单方便,在对铜线充分清洗过后,进行镀锡操作,充分提高铜线与锡层的附着性,提高镀锡铜线的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜线生产技术领域,具体为一种铜线镀锡装置。
背景技术
铜线在生产时若进行镀锡,可以防止绝缘橡皮发粘、线芯发黑变脆,并提高可焊性能,镀锡铜线主要用于橡皮绝缘的矿用电缆、软电线、软电缆和船用电缆等作为导电线芯吗,以及用作电缆的外屏蔽编织层和电刷线,普通的镀锡装置在对铜线进行镀锡时,在镀锡的清洗装置清洗的过程中,清洗效率低,清洗不彻底,再通过镀锡生产出的铜线与锡层的附着性低,没有良好的附着性,影响镀锡铜线的生产质量。为此,我们提出一种铜线镀锡装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜线镀锡装置,包括底座,所述底座的顶端从左至右依次固定安装有清洗装置、擦洗装置、烘干机和镀锡装置,且清洗装置、擦洗装置、烘干机和镀锡装置内贯穿铜线。
优选的,所述清洗装置包括清洗装置主体,且清洗装置主体的内腔固定安装有导向轮,所述清洗装置主体的底端固定安装有超声波发生器,且超声波发生器连接外部电源。
优选的,所述擦洗装置包括擦洗装置主体,且擦洗装置主体的两侧壁对称插接有固定轴,所述擦洗装置主体右端固定轴的外侧套接外转子电机,且外转子电机的输出端连接擦洗管,所述擦洗管的顶端固定安装有螺栓,且螺栓的底端插接第一活塞,所述擦洗管的内腔固定安装有第一擦洗装置和第二擦洗装置,所述外转子电机连接外部电源。
优选的,所述第一擦洗装置包括连接杆,所述连接杆固定安装在擦洗管的内腔,所述连接杆的顶端插接第二活塞,且连接杆的底端固定安装有安装架,所述安装架的底端固定安装有滚动刷,所述第二擦洗装置与第一擦洗装置结构相同,所述第二擦洗装置的安装架的底端固定安装有滚筒,且滚筒的外侧粘贴有毛毡布,所述第一擦洗装置和第二擦洗装置的数量均为四个,且第一擦洗装置和第二擦洗装置分别相互对称固定安装擦洗管的内腔。
优选的,所述镀锡装置包括镀锡装置主体,所述镀锡装置主体的左端固定安装有进线盘,且镀锡装置主体的右端固定安装有出线盘,所述出现盘的右端固定安装有风干装置,所述镀锡装置主体的顶端固定安装有进料口,且镀锡装置主体的右下角固定安装有出料管。
优选的,所述风干装置包括固定架,且固定架之间固定安装有加热器,所述加热器的上、下两端分别对称安装有进气风扇,所述进气风扇和加热器连接外部电源。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种铜线镀锡装置,在进行铜线的镀锡之前,先通过清洗装置对铜线进行初步清洗,通过清洗装置内的超声波发生器对铜线进行震荡清洗,然后通过擦洗装置内的第一擦洗装置和第二擦洗装置对铜线进一步的清洗,第一擦洗装置内的滚动刷可对铜线表面的粘结物进行清洗,第二擦洗装置内的毛毡布可对铜线表面的油污进行擦洗,通过调节螺栓,可以使第一擦洗装置和第二擦洗装置固定型号大小不同的铜线,操作简单方便,在对铜线充分清洗过后,进行镀锡操作,充分提高铜线与锡层的附着性,提高镀锡铜线的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的第一擦洗装置结构示意图;
图3为本实用新型的第二擦洗装置结构示意图。
图中:1、底座,2、清洗装置,21、清洗装置主体,22、导向轮,23、超声波发声器,3、擦洗装置,31、擦洗装置主体,32、固定轴,33、外转子电机,34、擦洗管,35、螺栓,36、第一活塞,37、第一擦洗装置,371、连接杆,372、第二活塞,373、安装架,38、第二擦洗装置,4、烘干机,5、镀锡装置,51、镀锡装置主体,52、进线盘,53、出线盘,54、风干装置,541、固定架,542、加热器,543、进气风扇,55、进料口,56、出料管,6、铜线,7、滚动刷,8、滚筒,9、毛毡布。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种铜线镀锡装置,包括底座1,所述底座1的顶端从左至右依次固定安装有清洗装置2、擦洗装置3、烘干机4和镀锡装置5,且清洗装置2、擦洗装置3、烘干机4和镀锡装置5内贯穿铜线6。
具体而言,所述清洗装置2包括清洗装置主体21,且清洗装置主体21的内腔固定安装有导向轮22,通过导向轮22固定铜线6的牵引方向,所述清洗装置主体21的底端固定安装有超声波发生器23,且超声波发生器23连接外部电源,通过超声波发生器23对铜线6表面的脏污进行初步清洗。
具体而言,所述擦洗装置3包括擦洗装置主体31,且擦洗装置主体31的两侧壁对称插接有固定轴32,所述擦洗装置主体31右端固定轴32的外侧套接外转子电机33,且外转子电机33的输出端连接擦洗管34,外转子电机33可以带动擦洗管34进行转动,擦洗管34内填充满油液,所述擦洗管34的顶端固定安装有螺栓35,且螺栓35的底端插接第一活塞36,所述擦洗管34的内腔固定安装有第一擦洗装置37和第二擦洗装置38,当铜线6贯穿擦洗管34后,旋拧螺栓35,使螺栓35底端的第一活塞36向下移动,通过第一活塞36挤压擦洗管34内的油液,使第一擦洗装置37和第二擦洗装置38对贯穿擦洗管34内的铜线6进行挤压固定,所述外转子电机33连接外部电源。
具体而言,所述第一擦洗装置37包括连接杆371,所述连接杆371固定安装在擦洗管34的内腔,所述连接杆371的顶端插接第二活塞372,且连接杆371的底端固定安装有安装架373,所述安装架373的底端固定安装有滚动刷7,当外转子电机33带动擦洗管34转动后,第一擦洗装置37的滚动刷7对铜线6表面的粘结物进行刷洗,所述第二擦洗装置38与第一擦洗装置37结构相同,所述第二擦洗装置38的安装架373的底端固定安装有滚筒8,且滚筒8的外侧粘贴有毛毡布9,毛毡布9上浸有助焊剂,通过毛毡布9对铜线6表面的拉丝的油污进行清洗,所述第一擦洗装置37和第二擦洗装置38的数量均为四个,保证可以彻底的清洗铜线6,且第一擦洗装置37和第二擦洗装置38分别相互对称固定安装擦洗管34的内腔。
具体而言,所述镀锡装置5包括镀锡装置主体51,所述镀锡装置主体51的左端固定安装有进线盘52,且镀锡装置主体51的右端固定安装有出线盘53,铜线6经过进线盘52进入到镀锡装置5内,通过镀锡装置5进行镀锡后通过出线盘53移出,所述出现盘53的右端固定安装有风干装置54,通过风干装置54对镀锡完成的铜线6进行风干,所述镀锡装置主体51的顶端固定安装有进料口55,且镀锡装置主体51的右下角固定安装有出料管56。
具体而言,所述风干装置54包括固定架541,且固定架541之间固定安装有加热器542,所述加热器542的上、下两端分别对称安装有进气风扇543,进气风扇543从外部吸入空气,经过加热器542加热后对镀锡完成的铜线6进行风干,所述进气风扇543和加热器542连接外部电源。
工作原理:一种铜线镀锡装置,当需要将铜线6进行镀锡操作时,先将铜线6通过清洗装置2,清洗装置2内的超声波发生器23对铜线6表面的脏污进行初步清洗,然后铜线6通过擦洗装置3,旋拧螺栓35,使螺栓35底端的第一活塞36向下移动,通过第一活塞36挤压擦洗管34内的油液,使第一擦洗装置37和第二擦洗装置38对贯穿擦洗管34内的铜线6进行挤压固定,当外转子电机33开启后,带动擦洗管34转动,使第一擦洗装置37的滚动刷7对铜线6表面的粘结物进行刷洗,然后通过第二擦洗装置38的毛毡布9对铜线6表面的拉丝的油污进行清洗,清洗完成后的铜线6通过烘干机4烘干后进入到镀锡装置5内,通过镀锡装置5进行镀锡后通过出线盘53移出到风干装置54内,风干装置54的进气风扇543从外部吸入空气,经过加热器542加热后对镀锡完成的铜线6进行风干,完成铜线6的镀锡,由于对铜线6清洗的比较彻底,使铜线6与锡层的附着性增强,提高镀锡铜线的生产质量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种铜线镀锡装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端从左至右依次固定安装有清洗装置(2)、擦洗装置(3)、烘干机(4)和镀锡装置(5),且清洗装置(2)、擦洗装置(3)、烘干机(4)和镀锡装置(5)内贯穿铜线(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铜线镀锡装置,其特征在于:所述清洗装置(2)包括清洗装置主体(21),且清洗装置主体(21)的内腔固定安装有导向轮(22),所述清洗装置主体(21)的底端固定安装有超声波发生器(23),且超声波发生器(23)连接外部电源。
3.根据权利要求1所述的一种铜线镀锡装置,其特征在于:所述擦洗装置(3)包括擦洗装置主体(31),且擦洗装置主体(31)的两侧壁对称插接有固定轴(32),所述擦洗装置主体(31)右端固定轴(32)的外侧套接外转子电机(33),且外转子电机(33)的输出端连接擦洗管(34),所述擦洗管(34)的顶端固定安装有螺栓(35),且螺栓(35)的底端插接第一活塞(36),所述擦洗管(34)的内腔固定安装有第一擦洗装置(37)和第二擦洗装置(38),所述外转子电机(33)连接外部电源。
4.根据权利要求3所述的一种铜线镀锡装置,其特征在于:所述第一擦洗装置(37)包括连接杆(371),所述连接杆(371)固定安装在擦洗管(34)的内腔,所述连接杆(371)的顶端插接第二活塞(372),且连接杆(371)的底端固定安装有安装架(373),所述安装架(373)的底端固定安装有滚动刷(7),所述第二擦洗装置(38)与第一擦洗装置(37)结构相同,所述第二擦洗装置(38)的安装架(373)的底端固定安装有滚筒(8),且滚筒(8)的外侧粘贴有毛毡布(9),所述第一擦洗装置(37)和第二擦洗装置(38)的数量均为四个,且第一擦洗装置(37)和第二擦洗装置(38)分别相互对称固定安装擦洗管(34)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种铜线镀锡装置,其特征在于:所述镀锡装置(5)包括镀锡装置主体(51),所述镀锡装置主体(51)的左端固定安装有进线盘(52),且镀锡装置主体(51)的右端固定安装有出线盘(53),所述出线盘(53)的右端固定安装有风干装置(54),所述镀锡装置主体(51)的顶端固定安装有进料口(55),且镀锡装置主体(51)的右下角固定安装有出料管(56)。
6.根据权利要求5所述的一种铜线镀锡装置,其特征在于:所述风干装置(54)包括固定架(541),且固定架(541)之间固定安装有加热器(542),所述加热器(542)的上、下两端分别对称安装有进气风扇(543),所述进气风扇(543)和加热器(542)连接外部电源。
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TR01 | Transfer of patent right |
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TR01 | Transfer of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180612 Termination date: 20210929 |
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