CN216322907U - 一种铜线防氧化装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铜线防氧化装置,包括工作台,所述工作台的顶端表面设置有第一放置座。本实用新型中,通过设置工作台、第一放置座、放线辊、箱体、固定柱、涂抹结构、齿环、齿轮、步进电机、第二放置座、收线辊、伺服电机、增压泵和液料管,在铜线表面涂抹防氧化液,对铜线起到隔离作用,从而保护铜线,避免铜线出现氧化现象,在使用的过程中,通过启动增压泵,将箱体的防氧化液抽送至涂抹结构内,对涂抹棉进行浸湿,之后启动步进电机,步进电机带动齿轮转动,在齿轮和齿环的相互配合使用下,带动涂抹结构中的外套管转动,进而使得涂抹结构中的涂抹棉对铜线的表面均匀的涂抹防氧化液,结构简单,便于对铜线表面涂抹防氧化液。

Description

一种铜线防氧化装置
技术领域
本实用新型涉及铜线加工设备技术领域,尤其涉及一种铜线防氧化装置。
背景技术
铜线由于导电性能好,大量用于制造电线、电缆、电刷等;导热性好,常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表、等;塑性极好,易于热压和冷压加工,可制成管、棒、线、条等铜材、纯铜产品有冶炼品及加工品两种。
现有的技术存在以下问题:
现有的铜线在制作的过程中大多并未对其的表面进行氧化处理,在其经过长时间使用后,其表面的光泽度会下降,且可能会导致其在使用过程中造成温度过高进而导致线路短路,同时其表面的氧化会造成用电的电耗增加,进而提高了用电成本。
我们为此,提出了一种铜线防氧化装置解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铜线防氧化装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种铜线防氧化装置,包括工作台,所述工作台的顶端表面设置有第一放置座,所述第一放置座的顶端表面放置有放线辊,所述第一放置座的一侧设置有第二放置座,所述第二放置座的顶端表面设置有收线辊,且收线辊的端部通过联轴器与伺服电机的输出端相连接,所述第一放置座和所述第二放置座之间设置有箱体,所述箱体的顶端表面通过固定柱安装有涂抹结构,所述涂抹结构的表面设置有齿环,且齿环和齿轮啮合连接,所述齿轮安装在步进电机的输出端上,所述涂抹结构的顶端表面通过液料管与增压泵相连接,且液料管的表面设置有阀门,所述增压泵设置在箱体的内部,所述箱体的内部填充有防氧化液。
优选的,所述工作台的顶端表面设置有水箱,所述水箱的内部水平方向设置有丝杆,且丝杆的端部通过联轴器与驱动电机的输出端相连接,所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶端表面设置有清洗环,且清洗环的内部设置有清理棉,所述水箱内侧壁表面通过固定块安装有擦拭棉,所述水箱的侧壁表面且位于擦拭棉的上方贯通开设有通孔,且通孔处设置有风干机。
优选的,所述水箱的顶端表面设置有辅助轮。
优选的,所述涂抹结构是由内套管、外套管和涂抹棉,所述内套管的两端通过旋转环转动设置有外套管,所述外套管的内部设置有涂抹棉。
优选的,所述固定柱的顶端表面贯通开设有回收孔,所述涂抹结构的底端表面开设有配合回收孔使用的通孔。
优选的,所述工作台的底端表面设置有支腿,且支腿设置有多个,并且多个支腿等距离安装在工作台底端表面的四个拐角处,所述支腿的底端表面设置有脚垫。
优选的,所述工作台的正面镶嵌有控制器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
1、本实用新型中,通过设置工作台、第一放置座、放线辊、箱体、固定柱、涂抹结构、齿环、齿轮、步进电机、第二放置座、收线辊、伺服电机、增压泵和液料管,在铜线表面涂抹防氧化液,对铜线起到隔离作用,从而保护铜线,避免铜线出现氧化现象,在使用的过程中,通过启动增压泵,将箱体的防氧化液抽送至涂抹结构内,对涂抹棉进行浸湿,之后启动步进电机,步进电机带动齿轮转动,在齿轮和齿环的相互配合使用下,带动涂抹结构中的外套管转动,进而使得涂抹结构中的涂抹棉对铜线的表面均匀的涂抹防氧化液,结构简单,便于对铜线表面涂抹防氧化液,防止铜线氧化造成的短路,也防止了电耗的增加。
2、本实用新型中,通过设置水箱、丝杆、驱动电机、螺纹套、清洗环、清理棉、擦拭棉和风干机,便于对铜线进一步预处理,在使用的过程中,通过启动驱动电机,驱动电机带动丝杆转动,在丝杆和螺纹套的相互配合使用下,带动螺纹套左右方向循环运动,从而使清洗环内的清理棉对铜线表面灰尘杂质进行清理,之后铜线经过擦拭棉,去除铜线表面过多的水分,最后的风干机,对铜线的表面的水分进一步进行风干处理,避免铜线表面含有水分,影响对铜线的后续加工处理,极大的提高了装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种铜线防氧化装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铜线防氧化装置的涂抹结构的整体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种铜线防氧化装置的涂抹结构的内部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种铜线防氧化装置的A处结构示意图。
图例说明:
1、工作台;2、第一放置座;3、放线辊;4、箱体;5、固定柱;6、涂抹结构;7、齿环;8、齿轮;9、步进电机;10、第二放置座;11、收线辊;12、伺服电机;13、增压泵;14、液料管;15、回收孔;16、擦拭棉;17、水箱;18、丝杆;19、步进电机;20、螺纹套;21、清洗环;22、清理棉;23、风干机;24、内套管;25、外套管;26、涂抹棉;27、支腿;28、控制器;29、辅助轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4,一种铜线防氧化装置,包括工作台1,工作台1的顶端表面设置有第一放置座2,第一放置座2的顶端表面放置有放线辊3,第一放置座2的一侧设置有第二放置座10,第二放置座10的顶端表面设置有收线辊11,且收线辊11的端部通过联轴器与伺服电机12的输出端相连接,第一放置座2和第二放置座10之间设置有箱体4,箱体4的顶端表面通过固定柱5安装有涂抹结构6,涂抹结构6的表面设置有齿环7,且齿环7和齿轮8啮合连接,齿轮8安装在步进电机9的输出端上,涂抹结构6的顶端表面通过液料管14与增压泵13相连接,且液料管14的表面设置有阀门,增压泵13设置在箱体4的内部,箱体4的内部填充有防氧化液,涂抹结构6是由内套管24、外套管25和涂抹棉26,内套管24的两端通过旋转环转动设置有外套管25,外套管25的内部设置有涂抹棉26。
本实施方案中:在使用的过程中,通过启动增压泵13,将箱体4的防氧化液抽送至涂抹结构6内,对涂抹棉26进行浸湿,之后启动步进电机9,步进电机9带动齿轮8转动,在齿轮8和齿环7的相互配合使用下,带动涂抹结构6中的外套管25转动,进而使得涂抹结构6中的涂抹棉26对铜线的表面均匀的涂抹防氧化液,结构简单,便于对铜线表面涂抹防氧化液,防止铜线氧化造成的短路,也防止了电耗的增加。
具体的,工作台1的顶端表面设置有水箱17,水箱17的内部水平方向设置有丝杆18,且丝杆18的端部通过联轴器与驱动电机19的输出端相连接,丝杆18的表面螺纹连接有螺纹套20,螺纹套20的顶端表面设置有清洗环21,且清洗环21的内部设置有清理棉22,水箱17内侧壁表面通过固定块安装有擦拭棉16,水箱17的侧壁表面且位于擦拭棉16的上方贯通开设有通孔,且通孔处设置有风干机23。
本实施方案中:在使用的过程中,通过启动驱动电机19,驱动电机19带动丝杆18转动,在丝杆18和螺纹套20的相互配合使用下,带动螺纹套20左右方向循环运动,从而使清洗环21内的清理棉22对铜线表面灰尘杂质进行清理,之后铜线经过擦拭棉16,去除铜线表面过多的水分,最后的风干机23,对铜线的表面的水分进一步进行风干处理,避免铜线表面含有水分,影响对铜线的后续加工处理,极大的提高了装置的实用性,风干机23属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
具体的,水箱17的顶端表面设置有辅助轮29。
本实施方案中:通过设置辅助轮29,对铜线起到引导作用,降低铜线的摩擦损伤。
具体的,固定柱5的顶端表面贯通开设有回收孔15,涂抹结构6的底端表面开设有配合回收孔15使用的通孔。
本实施方案中:通过开设有回收孔15,过多的防氧化液会通过回收孔15再次回到箱体4内,避免浪费。
具体的,工作台1的底端表面设置有支腿27,且支腿27设置有多个,并且多个支腿27等距离安装在工作台1底端表面的四个拐角处,支腿27的底端表面设置有脚垫。
本实施方案中:通过设置支腿27,对工作台1起到支撑作用。
具体的,工作台1的正面镶嵌有控制器28。
本实施方案中:通过设置控制器28,便于对铜线防氧化装置进行控制,控制器28控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:在使用的过程中,通过启动增压泵13,将箱体4的防氧化液抽送至涂抹结构6内,对涂抹棉26进行浸湿,之后启动步进电机9,步进电机9带动齿轮8转动,在齿轮8和齿环7的相互配合使用下,带动涂抹结构6中的外套管25转动,进而使得涂抹结构6中的涂抹棉26对铜线的表面均匀的涂抹防氧化液,结构简单,便于对铜线表面涂抹防氧化液,防止铜线氧化造成的短路,也防止了电耗的增加;通过启动驱动电机19,驱动电机19带动丝杆18转动,在丝杆18和螺纹套20的相互配合使用下,带动螺纹套20左右方向循环运动,从而使清洗环21内的清理棉22对铜线表面灰尘杂质进行清理,之后铜线经过擦拭棉16,去除铜线表面过多的水分,最后的风干机23,对铜线的表面的水分进一步进行风干处理,避免铜线表面含有水分,影响对铜线的后续加工处理,极大的提高了装置的实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铜线防氧化装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶端表面设置有第一放置座(2),所述第一放置座(2)的顶端表面放置有放线辊(3),所述第一放置座(2)的一侧设置有第二放置座(10),所述第二放置座(10)的顶端表面设置有收线辊(11),且收线辊(11)的端部通过联轴器与伺服电机(12)的输出端相连接,所述第一放置座(2)和所述第二放置座(10)之间设置有箱体(4),所述箱体(4)的顶端表面通过固定柱(5)安装有涂抹结构(6),所述涂抹结构(6)的表面设置有齿环(7),且齿环(7)和齿轮(8)啮合连接,所述齿轮(8)安装在步进电机(9)的输出端上,所述涂抹结构(6)的顶端表面通过液料管(14)与增压泵(13)相连接,且液料管(14)的表面设置有阀门,所述增压泵(13)设置在箱体(4)的内部,所述箱体(4)的内部填充有防氧化液。
2.根据权利要求1所述的一种铜线防氧化装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶端表面设置有水箱(17),所述水箱(17)的内部水平方向设置有丝杆(18),且丝杆(18)的端部通过联轴器与驱动电机(19)的输出端相连接,所述丝杆(18)的表面螺纹连接有螺纹套(20),所述螺纹套(20)的顶端表面设置有清洗环(21),且清洗环(21)的内部设置有清理棉(22),所述水箱(17)内侧壁表面通过固定块安装有擦拭棉(16),所述水箱(17)的侧壁表面且位于擦拭棉(16)的上方贯通开设有通孔,且通孔处设置有风干机(23)。
3.根据权利要求2所述的一种铜线防氧化装置,其特征在于,所述水箱(17)的顶端表面设置有辅助轮(29)。
4.根据权利要求1所述的一种铜线防氧化装置,其特征在于,所述涂抹结构(6)是由内套管(24)、外套管(25)和涂抹棉(26),所述内套管(24)的两端通过旋转环转动设置有外套管(25),所述外套管(25)的内部设置有涂抹棉(26)。
5.根据权利要求1所述的一种铜线防氧化装置,其特征在于,所述固定柱(5)的顶端表面贯通开设有回收孔(15),所述涂抹结构(6)的底端表面开设有配合回收孔(15)使用的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种铜线防氧化装置,其特征在于,所述工作台(1)的底端表面设置有支腿(27),且支腿(27)设置有多个,并且多个支腿(27)等距离安装在工作台(1)底端表面的四个拐角处,所述支腿(27)的底端表面设置有脚垫。
7.根据权利要求1所述的一种铜线防氧化装置,其特征在于,所述工作台(1)的正面镶嵌有控制器(28)。
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