CN216827397U - 一种易于清洁铜包铝线的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种易于清洁铜包铝线的清洗装置,包括箱体、支撑板、第一转轴、第二转轴、连接齿轮、毛刷、搅拌叶、电机、驱动轴、固定齿轮、风机、加热箱、固定管、电加热丝、壳体、连接管、橡胶块、导向辊和导向轮。本申请通过铜包铝线的输送实现表面灰尘异物的清洗,在清洗时能够通过清洗液的搅拌以提高清洗效果,有利于提高铜包铝线的生产效率;本申请通过设置壳体能够实现铜包铝线表面水渍的刮除,在壳体内部能够通过加热空气的输送进行水分的烘干,有利于提高铜包铝线的生产品质,方便后续生产。
Description
技术领域
本申请涉及铜包铝线应用技术领域,尤其是一种易于清洁铜包铝线的清洗装置。
背景技术
铜包铝线是指以铝芯线为主体,外面镀一定比例的铜层的电线,可以用作同轴电缆用导体及电气装备中电线电缆导体,如家用音响的连接线,因为该种电线的主要功能是传输信号,其流过的电流很小。
铜包铝线在生产时表面容易出现灰尘和油渍等的附着,不利于后续的生产加工,在清洗时铜包铝线清洗不便,降低铜包铝线的生产效率。因此,针对上述问题提出一种易于清洁铜包铝线的清洗装置。
发明内容
在本实施例中提供了一种易于清洁铜包铝线的清洗装置用于解决现有技术中的铜包铝线清洗不便的问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种易于清洁铜包铝线的清洗装置,包括箱体和支撑板;
其中,所述箱体顶部固定安装有支撑板,所述支撑板和箱体底部分别与第一转轴以及第二转轴转动连接,所述第一转轴和第二转轴端部都固定连接有连接齿轮,所述连接齿轮表面固定连接有毛刷,所述第一转轴和第二转轴中部都固定连接有搅拌叶,所述支撑板表面分别与风机以及加热箱固定连接,所述风机通过固定管与加热箱连通,所述加热箱内部固定连接有电加热丝,所述风机通过连接管与壳体固定连接。
进一步地,所述支撑板顶部与电机固定连接,所述电机输出端与驱动轴固定连接,所述驱动轴底端固定连接有两个固定齿轮,所述驱动轴与箱体底部转动连接。
进一步地,所述第一转轴和第二转轴同轴设置,所述第一转轴和第二转轴端部的连接齿轮都与固定齿轮啮合连接,所述连接齿轮之间的毛刷分别位于铜包铝线两侧。
进一步地,所述箱体内部与导向辊转动连接,所述导向辊位于支撑板底端两侧,所述箱体顶部与导向轮转动连接,所述导向辊和导向轮表面都接触铜包铝线。
进一步地,所述箱体侧壁与壳体固定连接,所述壳体截面为L形结构,所述壳体底部固定连接有橡胶块,所述橡胶块与铜包铝线贯穿插接。
进一步地,所述支撑板两侧分别设有电机以及加热箱,所述加热箱顶部开设有开口,所述加热箱通过固定管与风机连通,所述风机通过连接管与壳体内部连通。
通过本申请上述实施例,采用了铜包铝线清洗装置,解决了铜包铝线清洗不便的问题,通过在箱体内部进行铜包铝线进行输送,并通过毛刷的转动实现铜包铝线的清洗,毛刷在转动时通过搅拌叶的同时转动能够进行箱体内部清洗液的搅拌,有利于提高清洗效果,在清洗完成后能够实现铜包铝线表面水分的去除,并通过热空气的输送实现表面水分的烘干,有利于提高铜包铝线的清洗效果,提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体示意图;
图2为本申请一种实施例的正视示意图;
图3为本申请一种实施例的侧视示意图。
图中:1、箱体,2、支撑板,3、第一转轴,4、第二转轴,5、连接齿轮,6、毛刷,7、搅拌叶,8、电机,9、驱动轴,10、固定齿轮,11、风机,12、加热箱,13、固定管,14、电加热丝,15、壳体,16、连接管,17、橡胶块,18、导向辊,19、导向轮。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示,一种易于清洁铜包铝线的清洗装置,包括箱体1和支撑板2;
其中,所述箱体1顶部固定安装有支撑板2,所述支撑板2和箱体1底部分别与第一转轴3以及第二转轴4转动连接,所述第一转轴3和第二转轴4端部都固定连接有连接齿轮5,所述连接齿轮5表面固定连接有毛刷6,所述第一转轴3和第二转轴4中部都固定连接有搅拌叶7,所述支撑板2表面分别与风机11以及加热箱12固定连接,所述风机11通过固定管13与加热箱12连通,所述加热箱12内部固定连接有电加热丝14,所述风机11通过连接管16与壳体15固定连接。
所述支撑板2顶部与电机8固定连接,所述电机8输出端与驱动轴9固定连接,所述驱动轴9底端固定连接有两个固定齿轮10,所述驱动轴9与箱体1底部转动连接,固定齿轮10用于带动连接齿轮5转动;所述第一转轴3和第二转轴4同轴设置,所述第一转轴3和第二转轴4端部的连接齿轮5都与固定齿轮10啮合连接,所述连接齿轮5之间的毛刷6分别位于铜包铝线两侧,第一转轴3和第二转轴4能够带动毛刷6转动,毛刷6能够接触铜包铝线表面进行清洗处理;所述箱体1内部与导向辊18转动连接,所述导向辊18位于支撑板2底端两侧,所述箱体1顶部与导向轮19转动连接,所述导向辊18和导向轮19表面都接触铜包铝线,导向辊18和导向轮19用于铜包铝线输送时的牵引导向;所述箱体1侧壁与壳体15固定连接,所述壳体15截面为L形结构,所述壳体15底部固定连接有橡胶块17,所述橡胶块17与铜包铝线贯穿插接,橡胶块17能够将铜包铝线表面水渍的刮除,并在壳体15内部进行水分的烘干;所述支撑板2两侧分别设有电机8以及加热箱12,所述加热箱12顶部开设有开口,所述加热箱12通过固定管13与风机11连通,所述风机11通过连接管16与壳体15内部连通,用于实现空气的加热,并通过固定管13和连接管16实现热空气的输送。
本申请在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,将铜包铝线通过导向辊18和导向轮19进行牵引输送时,支撑板2上的电机8带动驱动轴9和固定齿轮10同时转动,通过固定齿轮10和连接齿轮5的配合实现连接齿轮5分别在第一转轴3和第二转轴4上转动,进而带动毛刷6旋转对铜包铝线表面进行清洗,第一转轴3和第二转轴4能够同时带动搅拌叶7转动,实现箱体1内部清洗液的搅拌,有利于提高清洗效果,铜包铝线清洗后输送至橡胶块17处时,通过橡胶块17进行多余水渍的刮除,在铜包铝线输送至壳体15处时,通过风机11的工作将外界空气通过加热箱12和固定管13输送至连接管16内,加热箱12内电加热丝14对空气进行加热后,使空气输送至壳体15内部,进而实现铜包铝线表面水分的烘干,有利于提高清洗效果。
本申请的有益之处在于:
1.本申请通过铜包铝线的输送实现表面灰尘异物的清洗,在清洗时能够通过清洗液的搅拌以提高清洗效果,有利于提高铜包铝线的生产效率;
2.本申请通过设置壳体能够实现铜包铝线表面水渍的刮除,在壳体内部能够通过加热空气的输送进行水分的烘干,有利于提高铜包铝线的生产品质,方便后续生产。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种易于清洁铜包铝线的清洗装置,其特征在于:包括箱体(1)和支撑板(2);
其中,所述箱体(1)顶部固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)和箱体(1)底部分别与第一转轴(3)以及第二转轴(4)转动连接,所述第一转轴(3)和第二转轴(4)端部都固定连接有连接齿轮(5),所述连接齿轮(5)表面固定连接有毛刷(6),所述第一转轴(3)和第二转轴(4)中部都固定连接有搅拌叶(7),所述支撑板(2)表面分别与风机(11)以及加热箱(12)固定连接,所述风机(11)通过固定管(13)与加热箱(12)连通,所述加热箱(12)内部固定连接有电加热丝(14),所述风机(11)通过连接管(16)与壳体(15)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种易于清洁铜包铝线的清洗装置,其特征在于:所述支撑板(2)顶部与电机(8)固定连接,所述电机(8)输出端与驱动轴(9)固定连接,所述驱动轴(9)底端固定连接有两个固定齿轮(10),所述驱动轴(9)与箱体(1)底部转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种易于清洁铜包铝线的清洗装置,其特征在于:所述第一转轴(3)和第二转轴(4)同轴设置,所述第一转轴(3)和第二转轴(4)端部的连接齿轮(5)都与固定齿轮(10)啮合连接,所述连接齿轮(5)之间的毛刷(6)分别位于铜包铝线两侧。
4.根据权利要求1所述的一种易于清洁铜包铝线的清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)内部与导向辊(18)转动连接,所述导向辊(18)位于支撑板(2)底端两侧,所述箱体(1)顶部与导向轮(19)转动连接,所述导向辊(18)和导向轮(19)表面都接触铜包铝线。
5.根据权利要求1所述的一种易于清洁铜包铝线的清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)侧壁与壳体(15)固定连接,所述壳体(15)截面为L形结构,所述壳体(15)底部固定连接有橡胶块(17),所述橡胶块(17)与铜包铝线贯穿插接。
6.根据权利要求1所述的一种易于清洁铜包铝线的清洗装置,其特征在于:所述支撑板(2)两侧分别设有电机(8)以及加热箱(12),所述加热箱(12)顶部开设有开口,所述加热箱(12)通过固定管(13)与风机(11)连通,所述风机(11)通过连接管(16)与壳体(15)内部连通。
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