CN207483782U - 一种工件热处理装载架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件热处理装载架,包括滑杆和转载架,所述装载架上端设有内凹腔,内凹腔左右两侧各设有一个限位滑杆,限位滑杆穿插在固定滑槽中,限位滑杆右侧固定有限位块,限位块限位在限位槽中,限位槽设置在固定滑槽内部,所述滑杆上设有工件固定杆,工件固定杆前后两端通过两个第二固定块套设固定在滑杆上,两个固定块之间设有固定杆,固定杆上设有第一固定块,第一固定块设置有五个,左右两个第一固定块之间设有两个伸缩杆,伸缩杆上设有外套管,外套管内部穿插有内撑杆。本实用新型工件热处理装载架,适合放置多种尺寸工件,便于取出工件,避免自然冷区后取件费时的问题,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装载架,具体是一种工件热处理装载架。
背景技术
工件,多指在机械加工过程中的加工对象。也叫制件、作件、课件、五金件等。热处理是指金属材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,改变材料表面或内部的化学成分与组织,获得所需性能的一种金属热加工工艺。
现阶段工件的热处理主要是将工件整齐堆放在装载架上,然后将装载架放入热处理炉内进行热处理。然而采用上述方式,工件之间相互影响比较大,容易受到外力的影响而导致工件的品质参差不齐,也不能很好的适用不同尺寸的工件,同时热处理后的工件温度高,不便立即取出冷区,等自然冷却一段时间后取出人工冷却,工作周期长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工件热处理装载架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种工件热处理装载架,包括滑杆和转载架,所述装载架上端设有内凹腔,内凹腔左右两侧各设有一个限位滑杆,限位滑杆穿插在固定滑槽中,限位滑杆右侧固定有限位块,限位块限位在限位槽中,限位槽设置在固定滑槽内部,固定滑槽固定在热处理炉壁上,所述滑杆设置有两个,分别固定在转载架前后两端,滑杆上设有工件固定杆,工件固定杆设置有七个,工件固定杆前后两端通过两个第二固定块套设固定在滑杆上,两个固定块之间设有固定杆,固定杆上设有第一固定块,第一固定块设置有五个,左右两个第一固定块之间设有两个伸缩杆,伸缩杆上设有外套管,外套管内部穿插有内撑杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述装载架底部设有阵列分布的通气孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述内凹腔设置成U型。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定滑槽设置成三角形。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定杆和滑杆上都设有阵列分布的限位孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一固定块和第二固定块上都设有固定销。
作为本实用新型再进一步的方案:所述内撑杆末端在和外套管连接处之间设置有限位环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型工件热处理装载架,使用时,根据工件的实际尺寸,在滑杆上左右调整好工件固定杆之间的距离,以及在固定杆上前后调整第一滑块之间的距离,通过伸缩杆固定工件,适合放置多种尺寸工件,避免工件在热处理时相互影响和降低了工件的热处理效果,从而影响了质量,同时工件热处理后可通过钩拉钩挂环将装载架沿着固定滑槽拉出,便于取出工件,避免自然冷区后取件费时的问题,提高工作效率。
附图说明
图1为一种工件热处理装载架的结构示意图。
图2为一种工件热处理装载架中装载架的俯视结构示意图。
其中:热处理炉壁1、固定滑槽2、滑杆3、工件固定杆4、凹槽腔5、钩挂环6、限位滑杆7、限位块8、装载架9、限位槽10、固定杆11、第一固定块12、外套管13、内撑杆14、伸缩杆15、第二固定块16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例中,一种工件热处理装载架,包括滑杆3和转载架9,所述装载架9底部设有阵列分布的通气孔,装载架9上端设有内凹腔5,内凹腔5设置成U型,内凹腔5左右两侧各设有一个限位滑杆7,限位滑杆7穿插在固定滑槽2中,固定滑槽2设置成三角形,限位滑杆7右侧固定有限位块8,限位块8限位在限位槽10中,限位槽10设置在固定滑槽2内部,固定滑槽2固定在热处理炉壁1上,所述滑杆3设置有两个,分别固定在转载架9前后两端,滑杆3上设有工件固定杆4,工件固定杆4设置有七个,工件固定杆4前后两端通过两个第二固定块16套设固定在滑杆3上,两个固定块16之间设有固定杆11,固定杆11和滑杆3上都设有阵列分布的限位孔,固定杆11上设有第一固定块12,第一固定块12设置有五个,第一固定块12和第二固定块16上都设有固定销,左右两个第一固定块12之间设有两个伸缩杆15,伸缩杆15上设有外套管13,外套管内部穿插有内撑杆 14,内撑杆14末端在和外套管13连接处之间设置有限位环,使用时,根据工件的实际尺寸,在滑杆3上左右调整好工件固定杆4之间的距离,以及在固定杆11上前后调整第一滑块12 之间的距离,通过伸缩杆15固定工件,适合放置多种尺寸工件,避免工件在热处理时相互影响和降低了工件的热处理效果,从而影响了质量,同时工件热处理后可通过钩拉钩挂环6将装载架9沿着固定滑槽2拉出,便于取出工件,避免自然冷区后取件费时的问题,提高工作效率。
本实用新型的工作原理是:本实用新型工件热处理装载架,使用时,根据工件的实际尺寸,在滑杆上左右调整好工件固定杆之间的距离,以及在固定杆上前后调整第一滑块之间的距离,通过伸缩杆固定工件,适合放置多种尺寸工件,避免工件在热处理时相互影响和降低了工件的热处理效果,从而影响了质量,同时工件热处理后可通过钩拉钩挂环将装载架沿着固定滑槽拉出,便于取出工件,避免自然冷区后取件费时的问题,提高工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种工件热处理装载架,包括滑杆(3)和转载架(9),其特征在于,所述装载架(9)上端设有内凹腔(5),内凹腔(5)左右两侧各设有一个限位滑杆(7),限位滑杆(7)穿插在固定滑槽(2)中,限位滑杆(7)右侧固定有限位块(8),限位块(8)限位在限位槽(10)中,限位槽(10)设置在固定滑槽(2)内部,固定滑槽(2)固定在热处理炉壁(1)上,所述滑杆(3)设置有两个,分别固定在转载架(9)前后两端,滑杆(3)上设有工件固定杆(4),工件固定杆(4)设置有七个,工件固定杆(4)前后两端通过两个第二固定块(16)套设固定在滑杆(3)上,两个固定块(16)之间设有固定杆(11),固定杆(11)上设有第一固定块(12),第一固定块(12)设置有五个,左右两个第一固定块(12)之间设有两个伸缩杆(15),伸缩杆(15)上设有外套管(13),外套管内部穿插有内撑杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种工件热处理装载架,其特征在于,所述装载架(9)底部设有阵列分布的通气孔。
3.根据权利要求1所述的一种工件热处理装载架,其特征在于,所述内凹腔(5)设置成U型。
4.根据权利要求1所述的一种工件热处理装载架,其特征在于,所述固定滑槽(2)设置成三角形。
5.根据权利要求1所述的一种工件热处理装载架,其特征在于,所述固定杆(11)和滑杆(3)上都设有阵列分布的限位孔。
6.根据权利要求1所述的一种工件热处理装载架,其特征在于,所述第一固定块(12)和第二固定块(16)上都设有固定销。
7.根据权利要求1所述的一种工件热处理装载架,其特征在于,所述内撑杆(14)末端在和外套管(13)连接处之间设置有限位环。
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CN110273058A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-09-24 | 江苏首盾耐磨材料有限公司 | 一种带有分隔板的耐磨钢球回火集装箱 |
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