CN207483634U - 一种新型的用于乳化炸药生产的敏化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型的用于乳化炸药生产的敏化装置,包括炸药基添加口,添加剂余量监测器,添加剂注入口,添加剂储存箱,混合叶,混合仓结构,主轴,控制装置,散热装置,水泵,水管,喷淋头,添加剂控制阀,水箱,安装座,左支撑柱,清理仓门,放料阀,动力电机,右支撑柱,进水口和出水口,所述的炸药基添加口焊接在混合仓结构的上部;所述的添加剂储存箱螺栓安装在炸药基添加口的左右两侧。本实用新型散热箱的设置,有利于实现对水的散热,以满足混合仓结构内部的降温;清理仓门的设置,有利于是实现对混合仓结构内部进行定期清理,避免堆积造成危险,且内侧设置有橡胶密封圈,增加密封性,使用更方便,便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于炸药生产机械技术领域,尤其涉及一种新型的用于乳化炸药生产的敏化装置。
背景技术
在乳化炸药制造工艺中,需要将少量的敏化剂、催化剂等添加剂均匀混入到制得的膏状炸药基质中,使产生的微小气泡均匀分布在膏状炸药体系中,得到工业乳化炸药产品,此过程称为敏化。在敏化过程中,尤其是在应用较多的化学敏化工艺中,由于敏化剂化学反应的连续性,要求尽快地将敏化剂与炸药基质均匀混合,从而生成大量稳定的微小气泡,避免分散不好时生成较多容易逸出的大气泡。然而,现有的用于乳化炸药生产的敏化装置混合仓外壁的散热性差,并且混合仓不易清理长时间造成堆积,易发生危险。
中国专利公开号为CN204874338U,发明创造名称为一种用于乳化炸药生产的敏化装置,包括至少1个添加剂混合器,该添加剂混合器上设有添加剂输送管、出料口,该出料口与基质输送管的出料端连通;该添加剂混合器内设有若干侧向加入管,该侧向加入管与添加剂输送管连通,该侧向加入管上设有若干与基质输送管的出料端连通的添加剂出料孔。但是现有的用于乳化炸药生产的敏化装置还存在着混合仓外壁的散热性差,并且混合仓不易清理长时间造成堆积,易发生危险的问题。
因此,发明一种新型的用于乳化炸药生产的敏化装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型的用于乳化炸药生产的敏化装置,以解决现有的用于乳化炸药生产的敏化装置混合仓外壁的散热性差,并且混合仓不易清理长时间造成堆积,易发生危险的问题。一种新型的用于乳化炸药生产的敏化装置,包括炸药基添加口,添加剂余量监测器,添加剂注入口,添加剂储存箱,混合叶,混合仓结构,主轴,控制装置,散热装置,水泵,水管,喷淋头,添加剂控制阀,水箱,安装座,左支撑柱,清理仓门,放料阀,动力电机,右支撑柱,冷却水进口和冷却水出口,所述的炸药基添加口焊接在混合仓结构的上部;所述的添加剂储存箱螺栓安装在炸药基添加口的左右两侧;所述的添加剂控制阀安装在添加剂储存箱的下部;所述的喷淋头安装在添加剂控制阀的下部;所述的动力电机螺栓安装在混合仓结构的中下部;所述的主轴安装在动力电机的中上部;所述的混合叶安装在主轴的四周位置;所述的放料阀分别安装在混合仓结构下面的左右两处;所述的清理仓门固定在混合仓结构下部的左右两处;所述的右支撑柱焊接在混合仓结构的右下部;所述的左支撑柱焊接在混合仓结构的左下部;所述的控制装置固定在右支撑柱右侧的中间位置;所述的安装座固定在左支撑柱的左下部;所述的水箱安装在安装座的上面;所述的水泵螺栓安装在水箱的右上部;所述的散热装置螺栓安装在水箱的左上部;所述的冷却水进口设置在混合仓结构左侧的下部;所述的冷却水出口设置在混合仓结构左侧的上部;所述的散热装置与冷却水出口通过水管进行连接;所述的水泵与冷却水进口通过水管进行连接;所述的混合仓结构包括导水口,混合仓内壁,散热隔板和混合仓外壁,所述的散热隔板设置在混合仓内壁与混合仓外壁的中间位置;所述的导水口设置在散热隔板上。
优选的,所述的散热装置包括散热风扇,进水口,散热箱和出水口,所述的散热风扇安装在散热箱的左侧;所述的进水口设置在散热箱的左上部;所述的出水口设置在散热箱的右下部。
优选的,所述的控制装置包括操作屏,工作指示灯,控制器,急停按钮和装置主体,所述的操作屏镶嵌在装置主体的中上部;所述的控制器镶嵌在装置主体的左下部;所述的急停按钮安装在装置主体的右下部;所述的工作指示灯安装在装置主体的上部。
优选的,所述的散热箱内部设置有蛇形散热片,提高散热效率。
优选的,所述的添加剂控制阀具体采用电磁阀;所述的放料阀具体采用电磁阀,提高智能化程度。
优选的,所述的散热隔板具体采用铝板,散热性能好,提高散热效率。
优选的,所述的清理仓门具体采用不锈钢门,且内侧设置有橡胶密封圈。
优选的,所述的添加剂余量监测器具体采用超声波液位传感器,监测准确,寿命长。
优选的,所述的工作指示灯具体采用LED指示灯,实时显示设备的工作状态。
优选的,所述的操作屏具体采用电容操作屏,操作简便,智能化程度高。
优选的,所述的控制器具体采用PLC,实现智能化控制,提高生产效率。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:由于本实用新型的一种新型的用于乳化炸药生产的敏化装置广泛应用于炸药生产机械技术领域。同时,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的散热箱的设置,有利于实现对水的散热,以满足混合仓结构内部的降温。
2.本实用新型中,所述的清理仓门的设置,有利于是实现对混合仓结构内部进行定期清理,避免堆积造成危险,且内侧设置有橡胶密封圈,增加密封性。
3.本实用新型中,所述的散热隔板的设置,有利于散热性能好,提高散热效率。
4.本实用新型中,所述的添加剂余量监测器的设置,有利于实现智能化监控,监测准确,寿命长。
5.本实用新型中,所述的工作指示灯的设置,有利于实时显示设备的工作状态。
6.本实用新型中,所述的添加剂控制阀和放料阀的设置,有利于提高智能化,实现自动加入添加剂,且可自动放料。
7.本实用新型中,所述的操作屏的设置,有利于操作简便,智能化程度高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的混合仓结构的结构示意图。
图3是本实用新型的控制装置的结构示意图。
图4是本实用新型的散热装置的结构示意图。
图中:
1、炸药基添加口;2、添加剂余量监测器;3、添加剂注入口;4、添加剂储存箱;5、混合叶;6、混合仓结构;61、导水口;62、混合仓内壁;63、散热隔板;64、混合仓外壁;7、主轴;8、控制装置;81、操作屏;82、工作指示灯;83、控制器;84、急停按钮;85、装置主体;9、散热装置;91、散热风扇;92、进水口;93、散热箱;94、出水口;10、水泵;11、水管;12、喷淋头;13、添加剂控制阀;14、水箱;15、安装座;16、左支撑柱;17、清理仓门;18、放料阀;19、动力电机;20、右支撑柱;21、进水口;22、出水口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种新型的用于乳化炸药生产的敏化装置,包括炸药基添加口1,添加剂余量监测器2,添加剂注入口3,添加剂储存箱4,混合叶5,混合仓结构6,主轴7,控制装置8,散热装置9,水泵10,水管11,喷淋头12,添加剂控制阀13,水箱14,安装座15,左支撑柱16,清理仓门17,放料阀18,动力电机19,右支撑柱20,冷却水进口21和冷却水出口22,所述的炸药基添加口1焊接在混合仓结构6的上部;所述的添加剂储存箱4螺栓安装在炸药基添加口1的左右两侧;所述的添加剂控制阀13安装在添加剂储存箱4的下部;所述的喷淋头12安装在添加剂控制阀13的下部;所述的动力电机19螺栓安装在混合仓结构6的中下部;所述的主轴7安装在动力电机19的中上部;所述的混合叶5安装在主轴7的四周位置;所述的放料阀18分别安装在混合仓结构6下面的左右两处;所述的清理仓门17固定在混合仓结构6下部的左右两处;所述的右支撑柱20焊接在混合仓结构6的右下部;所述的左支撑柱16焊接在混合仓结构6的左下部;所述的控制装置8固定在右支撑柱20右侧的中间位置;所述的安装座15固定在左支撑柱16的左下部;所述的水箱14安装在安装座15的上面;所述的水泵10螺栓安装在水箱14的右上部;所述的散热装置9螺栓安装在水箱14的左上部;所述的冷却水进口21设置在混合仓结构6左侧的下部;所述的冷却水出口22设置在混合仓结构6左侧的上部;所述的散热装置9与冷却水出口22通过水管11进行连接;所述的水泵10与冷却水进口21通过水管11进行连接;所述的混合仓结构6包括导水口61,混合仓内壁62,散热隔板63和混合仓外壁64,所述的散热隔板63设置在混合仓内壁62与混合仓外壁64的中间位置;所述的导水口61设置在散热隔板63上。
上述实施例中,具体的,所述的散热装置9包括散热风扇91,进水口92,散热箱93和出水口94,所述的散热风扇91安装在散热箱93的左侧;所述的进水口92设置在散热箱93的左上部;所述的出水口94设置在散热箱93的右下部。
上述实施例中,具体的,所述的控制装置8包括操作屏81,工作指示灯82,控制器83,急停按钮84和装置主体85,所述的操作屏81镶嵌在装置主体85的中上部;所述的控制器83镶嵌在装置主体85的左下部;所述的急停按钮84安装在装置主体85的右下部;所述的工作指示灯82安装在装置主体85的上部。
上述实施例中,具体的,所述的散热箱93内部设置有蛇形散热片,提高散热效率。
上述实施例中,具体的,所述的添加剂控制阀13具体采用电磁阀;所述的放料阀18具体采用电磁阀,提高智能化程度。
上述实施例中,具体的,所述的散热隔板63具体采用铝板,散热性能好,提高散热效率。
上述实施例中,具体的,所述的清理仓门17具体采用不锈钢门,且内侧设置有橡胶密封圈。
上述实施例中,具体的,所述的添加剂余量监测器2具体采用超声波液位传感器,监测准确,寿命长。
上述实施例中,具体的,所述的工作指示灯82具体采用LED指示灯,实时显示设备的工作状态。
上述实施例中,具体的,所述的操作屏81具体采用电容操作屏,操作简便,智能化程度高。
上述实施例中,具体的,所述的控制器83具体采用PLC,实现智能化控制,提高生产效率。
工作原理
本实用新型中,将炸药基通过炸药基添加口1加入至混合仓结构6内,通过操作屏81的操作,实现控制器83控制设备工作,通过添加剂控制阀13控制喷淋头12定量喷洒添加剂,通过动力电机19带动混合叶5进行搅拌工作,通过水泵10将水输送至混合仓内壁62与混合仓外壁64的中间位置进行降温使用,最后通过散热装置9对水实现降温,最终流回水箱14,完成降温水循环,通过添加剂余量监测器2进行添加剂余量的实时监测,最终通过放料阀18将料排出,打开清理仓门17可对混合仓内壁62内部进行定期清理。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种新型的用于乳化炸药生产的敏化装置,其特征在于,该新型的用于乳化炸药生产的敏化装置,包括炸药基添加口(1),添加剂余量监测器(2),添加剂注入口(3),添加剂储存箱(4),混合叶(5),混合仓结构(6),主轴(7),控制装置(8),散热装置(9),水泵(10),水管(11),喷淋头(12),添加剂控制阀(13),水箱(14),安装座(15),左支撑柱(16),清理仓门(17),放料阀(18),动力电机(19),右支撑柱(20),冷却水进口(21)和冷却水出口(22),所述的炸药基添加口(1)焊接在混合仓结构(6)的上部;所述的添加剂储存箱(4)螺栓安装在炸药基添加口(1)的左右两侧;所述的添加剂控制阀(13)安装在添加剂储存箱(4)的下部;所述的喷淋头(12)安装在添加剂控制阀(13)的下部;所述的动力电机(19)螺栓安装在混合仓结构(6)的中下部;所述的主轴(7)安装在动力电机(19)的中上部;所述的混合叶(5)安装在主轴(7)的四周位置;所述的放料阀(18)分别安装在混合仓结构(6)下面的左右两处;所述的清理仓门(17)固定在混合仓结构(6)下部的左右两处;所述的右支撑柱(20)焊接在混合仓结构(6)的右下部;所述的左支撑柱(16)焊接在混合仓结构(6)的左下部;所述的控制装置(8)固定在右支撑柱(20)右侧的中间位置;所述的安装座(15)固定在左支撑柱(16)的左下部;所述的水箱(14)安装在安装座(15)的上面;所述的水泵(10)螺栓安装在水箱(14)的右上部;所述的散热装置(9)螺栓安装在水箱(14)的左上部;所述的冷却水进口(21)设置在混合仓结构(6)左侧的下部;所述的冷却水出口(22)设置在混合仓结构(6)左侧的上部;所述的散热装置(9)与冷却水出口(22)通过水管(11)进行连接;所述的水泵(10)与冷却水进口(21)通过水管(11)进行连接;所述的混合仓结构(6)包括导水口(61),混合仓内壁(62),散热隔板(63)和混合仓外壁(64),所述的散热隔板(63)设置在混合仓内壁(62)与混合仓外壁(64)的中间位置;所述的导水口(61)设置在散热隔板(63)上。
2.如权利要求1所述的新型的用于乳化炸药生产的敏化装置,其特征在于,所述的散热装置(9)包括散热风扇(91),进水口(92),散热箱(93)和出水口(94),所述的散热风扇(91)安装在散热箱(93)的左侧;所述的进水口(92)设置在散热箱(93)的左上部;所述的出水口(94)设置在散热箱(93)的右下部。
3.如权利要求1所述的新型的用于乳化炸药生产的敏化装置,其特征在于,所述的控制装置(8)包括操作屏(81),工作指示灯(82),控制器(83),急停按钮(84)和装置主体(85),所述的操作屏(81)镶嵌在装置主体(85)的中上部;所述的控制器(83)镶嵌在装置主体(85)的左下部;所述的急停按钮(84)安装在装置主体(85)的右下部;所述的工作指示灯(82)安装在装置主体(85)的上部。
4.如权利要求2所述的新型的用于乳化炸药生产的敏化装置,其特征在于,所述的散热箱(93)内部设置有蛇形散热片。
5.如权利要求1所述的新型的用于乳化炸药生产的敏化装置,其特征在于,所述的添加剂控制阀(13)具体采用电磁阀;所述的放料阀(18)具体采用电磁阀。
6.如权利要求1所述的新型的用于乳化炸药生产的敏化装置,其特征在于,所述的散热隔板(63)具体采用铝板。
7.如权利要求1所述的新型的用于乳化炸药生产的敏化装置,其特征在于,所述的清理仓门(17)具体采用不锈钢门,且内侧设置有橡胶密封圈。
8.如权利要求1所述的新型的用于乳化炸药生产的敏化装置,其特征在于,所述的添加剂余量监测器(2)具体采用超声波液位传感器。
9.如权利要求3所述的新型的用于乳化炸药生产的敏化装置,其特征在于,所述的工作指示灯(82)具体采用LED指示灯。
10.如权利要求3所述的新型的用于乳化炸药生产的敏化装置,其特征在于,所述的操作屏(81)具体采用电容操作屏。
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CN201721153498.0U CN207483634U (zh) | 2017-09-11 | 2017-09-11 | 一种新型的用于乳化炸药生产的敏化装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109499422A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-22 | 杨玉香 | 低温湿式混药机 |
CN109627132A (zh) * | 2019-01-02 | 2019-04-16 | 安徽雷鸣科化有限责任公司 | 一种生物油型抗吸湿性多孔铵油炸药及其生产设备 |
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2017
- 2017-09-11 CN CN201721153498.0U patent/CN207483634U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN109627132A (zh) * | 2019-01-02 | 2019-04-16 | 安徽雷鸣科化有限责任公司 | 一种生物油型抗吸湿性多孔铵油炸药及其生产设备 |
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