CN207483525U - 一种可自动清洗的油脂分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动清洗的油脂分离器，包括箱体和清洗装置；箱体包括上箱体和下箱体；上箱体侧面上部设有排油管，顶部设有污水管和排空管；上箱体侧面内壁上设有加热器、温度传感器和油水界面传感器；清洗装置包括清洗管路和喷头；喷头设置在上箱体顶部内侧；清洗管路设置在上箱体顶部外侧；清洗管路与喷头密封连接；上箱体底部设有排水管；排水管伸入到下箱体内；排水管上设有电磁阀；下箱体内部水平设有过滤网；下箱体侧面上部设有溢流口，侧面下部设有抽水管；抽水管上设有水泵，通过设置电磁阀及各类传感器将油和水分别排出，自动化程度高，同时设置了清洗装置，利用分离出的水进行冲洗，保养方便，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理装置，特别是一种可自动清洗的油脂分离器。
背景技术
油水分离装置在餐厨垃圾处理过程中应用较多，通常是利用“油水比重不同”的工作原理。将油脂分离出来不仅可以减轻排污系统的压力，同时合理回收利用也起到节能的作用。目前存在的一些油水分离器为半自动形式，需要人员现场看守，使用不便，同时由于油水分离器通常为密封装置，在对油水分离器内部清洗保养时，非常不便。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种可自动清洗的油脂分离器，结构紧凑，设计合理，解决了油水分离中相关问题。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种可自动清洗的油脂分离器，包括箱体和清洗装置；所述箱体包括上箱体和下箱体；所述上箱体侧面上部设有排油管，顶部设有污水管和排空管；所述上箱体侧面内壁上设有加热器、温度传感器和油水界面传感器；所述加热器、温度传感器、油水界面传感器和排油管的高度相同；所述清洗装置包括清洗管路和喷头；所述喷头设置在上箱体顶部内侧；所述清洗管路设置在上箱体顶部外侧；所述清洗管路穿过上箱体顶部与喷头密封连接；所述上箱体底部设有排水管；所述排水管伸入到下箱体内；所述排水管上设有电磁阀；所述下箱体内部水平设有过滤网；所述过滤网位于排水管下方；所述下箱体侧面上部设有溢流口，侧面下部设有抽水管；所述溢流口高度低于过滤网高度；所述抽水管出水口与清洗管路的进水口相连；所述抽水管上还设有水泵。
进一步的:所述上箱体内部还设置有缓流板；所述缓流板竖直固定在箱体底端。
进一步的:所述上箱体底端内壁的形状为中间向下凹陷的弧形，所述排水管位于凹陷的中间处。
进一步的：:所述过滤网为不锈钢滤网。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的自动清洗油脂分离器，结构紧凑、设计合理，通过设置电磁阀及各类传感器将油和水分别排出，自动化程度高，同时，为了防止油水混合物中残渣沉淀及油脂在内壁的积累，设置了清洗装置，利用分离出的水进行冲洗，保养方便，同时节能环保。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
图1为本实用新型的油脂分离器的结构示意图；
图2为本实用新型的油脂分离器的主视图；
其中：1、箱体；11、上箱体；12、下箱体；2、清洗装置；21、清洗管路；22、喷头；3、排油管；31、排空管；32、污水管；33、排水管；331、电磁阀；34、抽水管；35、溢流口；4、加热器；41、油水界面传感器；42、温度传感器；5、过滤网；6、水泵；7、缓流板。
具体实施方式
下面结合附图来说明本实用新型。
如图1、2所示为本实用新型所述的一种可自动清洗的油脂分离器，包括箱体1和清洗装置2；箱体1分为上箱体11和下箱体12；上箱体11侧面上部安装有排油管3，用于排出浮油层，顶部设有污水管32和排空管31；排空管31向外排出空气；上箱体11侧面内壁上安装有加热器4、温度传感器42和油水界面传感器41；加热器4、温度传感器42、油水界面传感器41和排油管3的高度相同；上箱体11内部底端竖直固定有缓流板7；清洗装置2包括清洗管路21和喷头22；喷头22设置在上箱体11顶部内侧；清洗管路21设置在上箱体11顶部外侧；清洗管路21穿过上箱体11顶部与喷头22密封连接；上箱体11底部安装有排水管33，排水管33伸入到下箱体12内；排水管33上安装有电磁阀331，控制排水管的开启和闭合；上箱体11底端内壁的形状为中间向下凹陷的弧形，排水管33位于凹陷的中间处；下箱体12内部水平安装有不锈钢过滤网5；过滤网5位于排水管33下方；下箱体12侧面上部设有溢流口35，侧面下部设有抽水管34；溢流口35高度低于过滤网5高度；抽水管34出水口与清洗管路21的进水口相连；抽水管34上还安装有水泵6。
使用时，污水从污水管32进入，随着油水高度的上升，油层上浮从排油口3持续排出，当油水界面传感器41检测到水层时，电磁阀331接受指令由闭合状态转为开启，水层经过排水管33排到下箱体12，当油水界面传感器41没有检测到水层时，电磁阀331关闭，以此往复排油和排水，通过设置合理的油水界面传感器41的探测次数或者其他信号指标后，常开电磁阀331，将上箱体11中所有水层均排出到下箱体12中，同时启动水泵6将下箱体12中的水抽到上方清洗装置2中对设备内部进行冲洗保养，残渣或者内壁吸附的油脂被冲洗到过滤网5上，随后关闭电磁阀331再次进行排油操作，在排油过程中，当温度传感器42检测到箱体1内温度低于设定值时，可启动加热器4对箱体升温，防止油脂凝固。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的自动清洗油脂分离器，结构紧凑、设计合理，通过设置电磁阀及各类传感器将油和水分别排出，自动化程度高，同时，为了防止油水混合物中残渣沉淀及油脂在内壁的积累，设置了清洗装置，利用分离出的水进行冲洗，保养方便，同时节能环保。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种可自动清洗的油脂分离器，包括箱体和清洗装置，其特征在于：所述箱体包括上箱体和下箱体；所述上箱体侧面上部设有排油管，顶部设有污水管和排空管；所述上箱体侧面内壁上设有加热器、温度传感器和油水界面传感器；所述加热器、温度传感器、油水界面传感器和排油管的高度相同；所述清洗装置包括清洗管路和喷头；所述喷头设置在上箱体顶部内侧；所述清洗管路设置在上箱体顶部外侧；所述清洗管路穿过上箱体顶部与喷头密封连接；所述上箱体底部设有排水管；所述排水管伸入到下箱体内；所述排水管上设有电磁阀；所述下箱体内部水平设有过滤网；所述过滤网位于排水管下方；所述下箱体侧面上部设有溢流口，侧面下部设有抽水管；所述溢流口高度低于过滤网高度；所述抽水管出水口与清洗管路的进水口相连；所述抽水管上还设有水泵。
2.根据权利要求1所述的一种可自动清洗的油脂分离器，其特征在于:所述上箱体内部还设置有缓流板；所述缓流板竖直固定在箱体底端。
3.根据权利要求1所述的一种可自动清洗的油脂分离器，其特征在于:所述上箱体底端内壁的形状为中间向下凹陷的弧形，所述排水管位于凹陷的中间处。
4.根据权利要求1所述的一种可自动清洗的油脂分离器，其特征在于:所述过滤网为不锈钢滤网。
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