CN207483441U - 一种增塑剂生产废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种增塑剂生产废水处理装置，包括反应器，反应器的一侧设置有进水管，进水管固定连接喷淋管，反应器中设置有搅动装置，反应器的顶部固定安装三相分离器和排水管，反应器的顶端固定连接盖板，盖板上设置有气体通孔，气体通孔固定连接气液分离器，气液分离器固定连接排气管，本实用新型结构简明，操作安全方便，通过反应器中填装好氧颗粒污泥，一方面实现对废水中大颗粒物进行沉降，另一方面构成一个微生态系统，好氧颗粒污泥具有丰富的微生物相，能形成高效代谢网，有效的将废水中有机物等降解，本装置废水的净化效果优异。

Description

一种增塑剂生产废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理装置技术领域，具体为一种增塑剂生产废水处理装置。

背景技术

增塑剂，又称塑化剂，是工业上被广泛使用的高分子材料助剂，在塑料加工中添加这种物质，可以使其柔韧性增强，容易加工，可合法用于工业等用途。塑化剂种类多达百余种，但使用得最普遍的是邻苯二甲酸二辛酯。

邻苯二甲酸二辛酯是无色透明液体，主要用于聚氯乙烯树脂的加工，还可用于化纤树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工，也可用于造漆、染料、分散剂等，经该产品增塑的制品多用于医药、食品及绝缘、高温、防晒用品等领域。邻苯二甲酸二辛脂生产过程中会产生大量高浓度有机废水，废水酸性强，如果不进行废水处理就随意排放出去，会引发严重的水体污染，此外，废水中含有邻苯二甲酸盐、少量的醇、酯类及无机盐类，使得废水处理难度加大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增塑剂生产废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增塑剂生产废水处理装置，包括反应器，所述反应器的一侧设置有进水管，所述进水管贯穿所述反应器的侧壁后固定连接喷淋管，所述反应器中设置有搅动装置，所述搅动装置包括与所述反应器内部固定连接的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板中设置有第一圆锥齿轮轴，所述第一圆锥齿轮轴啮合第二圆锥齿轮轴，所述第二圆锥齿轮轴啮合第三圆锥齿轮轴，所述第三圆锥齿轮轴啮合第四锥齿轮轴，所述第二圆锥齿轮轴和所述第四锥齿轮轴依次贯穿搅动盘后过盈配合所述第二支撑板上的轴承，所述反应器的外壁固定安装支撑架，所述支撑架上固定安装电机，所述电机的输出轴通过皮带传动固定连接所述第一圆锥齿轮轴，所述反应器的顶部固定安装三相分离器和排水管，所述反应器的顶端固定连接盖板，所述盖板上设置有与所述三相分离器相适应的气体通孔，所述气体通孔固定连接气液分离器，所述气液分离器固定连接排气管。

优选的，所述反应器中且位于所述三相分离器的下方填装有好氧颗粒污泥，该好氧颗粒污泥的表面光滑，外观为球形或椭球形。

优选的，所述反应器的侧壁固定安装泄污管。

优选的，所述喷淋管的长度大于所述反应器的宽度的1/4，所述喷淋管设置有若干个，并且两两关于所述进水管的横向中心轴对称安装，所述喷淋管垂直安装有若干个喷嘴，若干个所述喷嘴在所述喷淋管的上表面呈直线等间距排列。

优选的，所述搅动盘上设置有四组叶片，四组所述叶片呈环向均匀分布在所述搅动盘的外表面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简明，操作安全方便，通过反应器中填装好氧颗粒污泥，一方面实现对废水中大颗粒物进行沉降，另一方面构成一个微生态系统，好氧颗粒污泥具有丰富的微生物相，能形成高效代谢网，有效的将废水中有机物等降解，本装置废水的净化效果优异；

2、本实用新型在反应器内安装搅动装置，将反应器底部堆积的好氧颗粒污泥进行翻滚，提高进化效果，便于气体从污泥中溢出；

3、本实用新型在反应器上安装泄污管，方便将反应器中污泥排空，便于对装置进行清洗和维修。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中搅动装置结构示意图；

图3为本实用新型中喷淋管结构示意图。

图中：1反应器、2进水管、3喷淋管、4第一支撑板、5第二支撑板、6第一圆锥齿轮轴、7第二圆锥齿轮轴、8第三圆锥齿轮轴、9第四锥齿轮轴、10搅动盘、11支撑架、12电机、13三相分离器、14排水管、15盖板、16气体通孔、17气液分离器、18排气管、19泄污管、20喷嘴、21叶片、100颗粒污泥区、200悬浮污泥区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种增塑剂生产废水处理装置，包括反应器1，反应器1的一侧设置有进水管2，进水管2贯穿反应器1的侧壁后固定连接喷淋管3，喷淋管3的长度大于反应器1的宽度的1/4，喷淋管3设置有若干个，并且两两关于进水管2的横向中心轴对称安装，喷淋管3垂直安装有若干个喷嘴20，若干个喷嘴20在喷淋管3的上表面呈直线等间距排列。

反应器1中设置有搅动装置，搅动装置包括与反应器1内部固定连接的第一支撑板4和第二支撑板5，第一支撑板4中设置有第一圆锥齿轮轴6，第一圆锥齿轮轴6啮合第二圆锥齿轮轴7，第二圆锥齿轮轴7啮合第三圆锥齿轮轴8，第三圆锥齿轮轴8啮合第四锥齿轮轴9，第二圆锥齿轮轴7和第四锥齿轮轴9依次贯穿搅动盘10后过盈配合第二支撑板5上的轴承。搅动盘10上设置有四组叶片21，四组叶片21呈环向均匀分布在搅动盘10的外表面上。

反应器1的外壁固定安装支撑架11，支撑架11上固定安装电机12，电机12的输出轴通过皮带传动固定连接第一圆锥齿轮轴6，反应器1的顶部固定安装三相分离器13和排水管14，反应器1中且位于三相分离器13的下方填装有好氧颗粒污泥，该好氧颗粒污泥的表面光滑，外观为球形或椭球形。反应器1的侧壁固定安装泄污管19。反应器1的顶端固定连接盖板15，盖板15上设置有与三相分离器13相适应的气体通孔16，气体通孔16固定连接气液分离器17，气液分离器17固定连接排气管18。

工作原理：反应器1填装有好氧颗粒污泥，好氧颗粒污泥在重力作用下，在反应器1的内部沉降，分为颗粒污泥区100和悬浮污泥区200，增塑剂生产的废水从进水管2进入反应器1的底部，废水经喷嘴20喷向颗粒污泥区100中，废水中有机物与颗粒污泥区100反应生成气体，部分气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器1顶部上升，上升到悬浮污泥区200后撞击三相反应器13气体发射器的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到悬浮污泥区200，附着和没有附着的气体被收集到三相分离器13的集气室，集气室中的气体通过气体通孔16进入气液分离器17并排入排气管18中。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过三相分离器13的缝隙进入悬浮污泥区200，最后沉降到颗粒污泥区100，而处理后的液体经排水管14排出。处理结束后，启动电机12，使得搅动盘10旋转，翻动颗粒污泥区100，使得反应器1底部的好氧颗粒污泥混合均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种增塑剂生产废水处理装置，包括反应器（1），其特征在于：所述反应器（1）的一侧设置有进水管（2），所述进水管（2）贯穿所述反应器（1）的侧壁后固定连接喷淋管（3），所述反应器（1）中设置有搅动装置，所述搅动装置包括与所述反应器（1）内部固定连接的第一支撑板（4）和第二支撑板（5），所述第一支撑板（4）中设置有第一圆锥齿轮轴（6），所述第一圆锥齿轮轴（6）啮合第二圆锥齿轮轴（7），所述第二圆锥齿轮轴（7）啮合第三圆锥齿轮轴（8），所述第三圆锥齿轮轴（8）啮合第四锥齿轮轴（9），所述第二圆锥齿轮轴（7）和所述第四锥齿轮轴（9）依次贯穿搅动盘（10）后过盈配合所述第二支撑板（5）上的轴承，所述反应器（1）的外壁固定安装支撑架（11），所述支撑架（11）上固定安装电机（12），所述电机（12）的输出轴通过皮带传动固定连接所述第一圆锥齿轮轴（6），所述反应器（1）的顶部固定安装三相分离器（13）和排水管（14），所述反应器（1）的顶端固定连接盖板（15），所述盖板（15）上设置有与所述三相分离器（13）相适应的气体通孔（16），所述气体通孔（16）固定连接气液分离器（17），所述气液分离器（17）固定连接排气管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种增塑剂生产废水处理装置，其特征在于：所述反应器（1）中且位于所述三相分离器（13）的下方填装有好氧颗粒污泥，该好氧颗粒污泥的表面光滑，外观为球形或椭球形。

3.根据权利要求1所述的一种增塑剂生产废水处理装置，其特征在于：所述反应器（1）的侧壁固定安装泄污管（19）。

4.根据权利要求1所述的一种增塑剂生产废水处理装置，其特征在于：所述喷淋管（3）的长度大于所述反应器（1）的宽度的1/4，所述喷淋管（3）设置有若干个，并且两两关于所述进水管（2）的横向中心轴对称安装，所述喷淋管（3）垂直安装有若干个喷嘴（20），若干个所述喷嘴（20）在所述喷淋管（3）的上表面呈直线等间距排列。

5.根据权利要求1所述的一种增塑剂生产废水处理装置，其特征在于：所述搅动盘（10）上设置有四组叶片（21），四组所述叶片（21）呈环向均匀分布在所述搅动盘（10）的外表面上。