CN207483002U - 龙门式分切复卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分切复卷机，尤其涉及一种生产效率高、省时省力功能丰富的龙门式分切复卷机。其包括龙门支架、上料滚筒、防偏托辊、转向托辊、张紧托辊、切割托辊、分切刀装置、收料托辊、磁粉张力控制器。本实用新型龙门式分切复卷机，可以根据生产需要，调整分切刀具的位置，来分切需要不同宽度的无纺布卷材；通过防偏托辊使生产的布料更平整；通过磁粉张力控制器使得布料保持适当的松紧度。通过本装置比传统的分切复卷机生产效率更高，功能更丰富，也能更省时省力。

Description

龙门式分切复卷机

技术领域

本发明涉及一种分切复卷机，尤其涉及一种生产效率高、省时省力的龙门式分切复卷机。

背景技术

分切复卷机是一种最常用于无纺布材料分切领域，其用途是生产出来的无纺布原材料卷进行依次复卷，无纺布材料经过分切复卷后做成大小不同的卷材。普通的分切复卷机卷的比较松软，内部可能会有破损或断头，两侧边缘不整齐，幅宽度等多不能直接使用于无纺布加工或印刷等机器，大部分无纺布卷材必须经过复卷机切边、分切、收卷做成规格不一的成品、不同涨力要求的成品卷材才能出厂。现实中分切复卷机规格都比较小，只能处理小规格的卷材，使得生产效率不高；还存在毛边问题，次品率较高；一般分切复卷机只能生产单一规格的卷材，使得生产功能单一，不能适应广泛的生产需求和市场变化。

发明内容

为了解决上述问题进而提出一种龙门式分切复卷机。

一种龙门式分切复卷机，包括龙门支架、上料滚筒、防偏托辊、数个转向托辊和张紧托辊、切割托辊、分切刀装置和收料托辊；其特点是所述防偏托辊表面有螺旋凹槽，所述的凹槽左边与右边旋转方向相反。

优选的，所述龙门式分切复卷机包括磁粉张力控制器，磁粉张力控制器安装在上料滚筒的端部，与上料滚筒的轴连接，同步运动。

优选的，所述切割托辊包括切割环和切割托辊轴，切割环通过可拆卸装置固定在切割托辊轴，切割环的左右位置可调节。

优选的，所述可拆卸装置为切割环圆形壁上设置的螺纹沉孔和在所述螺纹沉孔内设置的内六角螺栓。

优选的，所述分切刀装置安装在固定龙门钢结构底部的分切刀导轨上，分切刀装置可拆卸。

优选的，所述分切刀装置包括分切刀具支座、分切刀具支座调紧螺栓、分切刀具支座调紧支架、分切刀支架、分切刀支架调节螺栓、分切刀挡盘、分切刀片、固定圈；分切刀具支座安装在导轨上，其中分切刀具支座调紧螺栓通过光杆部分与分切刀装置的底部接触安装，并通过螺纹连接与分切刀具支座调紧支架相连接；分切刀支架调节螺栓通过光杆部分与分切刀装置的上部接触安装，并通过螺纹连接与分切刀支架相连接；分切刀挡盘固定在转轴上，再通过固定圈，固定分切刀片。

优选的，所述分切刀装置是气压驱动或者液压驱动或者电动。

优选的，所述龙门式分切复卷机包括光电防偏开关，所述光电防偏开关安装在防偏托辊之后，且在a转向托辊之前。

优选的，所述上料滚筒通过气缸和板件进行固定，气缸和板件的两边端部都是通过铰链连接。

本发明的有益效果是：本发明龙门式分切复卷机，可以根据生产需要，调整分切刀具的位置，来分切需要宽度的材料；通过防偏托辊使生产的材料更平整；通过磁粉张力控制器使得材料保持适当的松紧度。通过本装置比传统的分切复卷机生产效率更高，功能更丰富，也能更省时省力。

附图说明

图1是本发明的工作原理图。

图2是本发明系统布局图。

图3是本发明分切刀具布局图。

图4是本发明分切刀具结构示意图。

其中：1-上料滚筒；2-防偏托辊；3-光电防偏开关；4-a转向托辊；5-b转向托辊；6-c转向托辊；7-a张紧托辊；8-d转向托辊；9-托辊；10-e转向托辊；

11-b张紧托辊；12-c张紧托辊；13-切割托辊；14-分切刀装置；15-f转向托辊；16-压料托辊；17-收料托辊；18-动力托辊；131-切割环；132-切割托辊轴；141-分切刀导轨；142-分切刀具；1421-分切刀具支座；1422-分切刀具支座调紧螺栓；1423-分切刀具支座调紧支架；1424-分切刀支架；1425-分切刀支架调节螺栓；1426-分切刀挡盘；1427-分切刀片；1428-固定圈；111-气缸；112-板件；113-磁粉张力控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1所示，为本发明的工作原理示意图。上料滚筒1装上原料无纺布，原料从上料滚筒1引至防偏托辊2，再穿过光电防偏开关3，到达a转向托辊4，然后再依次牵引至b转向托辊5、c转向托辊6、a张紧托辊7、d转向托辊8、托辊9、e转向托辊10、b张紧托辊11、c张紧托辊12、切割托辊13、分切刀装置14、f转向托辊15，再经过左边的动力托辊18，最后进入收料托辊17。其中防偏托辊2、a转向托辊4、b转向托辊5、c转向托辊6、d转向托辊8、托辊9、e转向托辊10、b张紧托辊11、c张紧托辊12、f转向托辊15表面都有螺旋凹槽，且以托辊中间为线，左边与右边的螺旋凹槽的旋向相反，凹槽的角边为光滑的圆弧形，凹槽的深度为1-2mm，凹槽宽度为2-10mm,截面形状可以圆弧形或者V形。采用以中间为线左右反向旋转螺纹的凹槽，使所述的托辊在转动时，左右螺纹的走向都朝各自端部，这样能引导卷纸向两边拉伸，在张力的作用下，使得材料表面更平整。

如图2所示，为本发明系统布局图，包括龙门支架、上料滚筒1、防偏托辊、转向托辊、张紧托辊、光电防偏开关3、气缸111、板件112、磁粉张力控制器113。其中上料滚筒1可以通过气缸111和板件112共同作用调整位置。因为平时作业时，上料滚筒1上的卷材都很重，通过人工搬运很费力气。通过本发明，在上料时，气缸111上的气杆向前延伸，板件112在气缸作用下向下摆动，上料滚筒1也随即向下摆动。上料滚筒1下降使得上料更省力气。料上好后，气缸上的气杆向里缩，带动板件112向上摆动，跟着上料滚筒1就向上运动到工作位置。完成自动上料的过程。因为在上料滚筒1卸料的过程中，卷料的半径越来越小，重量也越来越轻，再加上原料松紧不一的情况，容易导致传送料时，布料的表面张紧力不平衡，导致布料表面起皱纹，从而导致收料滚筒上的卷纸叠加不均匀，影响成品纸质量。本发明在上料滚筒1端部安装磁粉张力控制器，即可以为布料传送提供稳定的速度，也可以使得布面的张力平衡一致，从而保证成品纸质量。

如图3所示，为本发明分切刀具布局图，包括切割环131、切割托辊轴132、分切刀导轨141和分切刀具142。其中切割托辊轴132安装在龙门支架两边的侧板上，可以转动。切割环131通过内六角螺栓固定或者其它可调节固定装置安装在切割托辊轴132上，因此切割环131都可以左右调节。分切刀导轨141安装在龙门支架底部，通过固定在底部横梁固定。分切刀具142安装在分切刀导轨141上，因此分切刀具142可以左右移动调整。在切割作业中分切刀具142和切割环131配合工作，因此一块移动。

图4为本发明分切刀具结构示意图，分切刀装置14包括分切刀具支座1421、分切刀具支座调紧螺栓1422、分切刀具支座调紧支架1423、分切刀支架1424、分切刀支架调节螺栓1425、分切刀挡盘1426、分切刀片1427、固定圈1428。分切刀具支座1421的底部有分切刀具支座调紧螺栓1422和分切刀具支座调紧支架1423，通过分切刀具支座调紧螺栓1422与分切刀具支座1421光杆连接和分切刀具支座调紧支架1423的螺纹连接，转动分切刀具支座调紧螺栓1422使得分切刀具支座调紧支架1423能向后运动，从而可以使得分切刀装置14可以随意的从分切刀导轨141上拆卸下来，或者使得分切刀装置14松紧度减小，从而调整分切刀装置14的位置；转动分切刀具支座调紧螺栓1422使得分切刀具支座调紧支架1423能向前运动，使得分切刀具支座调紧支架1423能够抱紧分切刀导轨141，从而固定分切刀装置14的位置。通过分切刀支架调节螺栓1425与分切刀具支座1421光杆连接和分切刀支架1424的螺纹连接，转动分切刀支架调节螺栓1425使得分切刀支架1424能向前或向后运动，以调整刀具切割深度。分切刀挡盘1426安装在分切刀装置14头部有；拆卸分切刀片1427时，只需拆下固定圈1428即可，使得更换分切刀片1427很容易；分切刀挡盘1426的端面很平整，使得刀具安装精度高，防止分切刀片1427在转动时作用串动，造成切割纸张不平整。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (9)

1.一种龙门式分切复卷机，包括龙门支架、上料滚筒（1）、防偏托辊（2）、数个转向托辊和张紧托辊、切割托辊（13）、分切刀装置（14）和收料托辊（17）；其特征在于：所述防偏托辊（2）表面有螺旋凹槽，所述的凹槽左边与右边旋转方向相反。

2.根据权利要求1所述的龙门式分切复卷机，其特征在于：所述龙门式分切复卷机包括磁粉张力控制器（113），磁粉张力控制器（113）安装在上料滚筒（1）的端部，与上料滚筒（1）的轴连接，同步运动。

3.根据权利要求1所述的龙门式分切复卷机，其特征在于：所述切割托辊（13）包括切割环（131）和切割托辊轴（132），切割环（131）通过可拆卸装置固定在切割托辊轴（132），切割环（131）的左右位置可调节。

4.根据权利要求3所述的龙门式分切复卷机，其特征在于：所述可拆卸装置为切割环（131）圆形壁上设置的螺纹沉孔和在所述螺纹沉孔内设置的内六角螺栓。

5.根据权利要求1所述的龙门式分切复卷机，其特征在于：所述分切刀装置（14）安装在固定龙门钢结构底部的分切刀导轨（141）上，分切刀装置（14）可拆卸。

6.根据权利要求1所述的龙门式分切复卷机，其特征在于：所述分切刀装置（14）包括分切刀具支座（1421）、分切刀具支座调紧螺栓（1422）、分切刀具支座调紧支架（1423）、分切刀支架（1424）、分切刀支架调节螺栓（1425）、分切刀挡盘（1426）、分切刀片（1427）、固定圈（1428）；分切刀具支座（1421）安装在导轨上，其中分切刀具支座调紧螺栓（1422）通过光杆部分与分切刀装置（14）的底部接触安装，并通过螺纹连接与分切刀具支座调紧支架（1423）相连接；分切刀支架调节螺栓（1425）通过光杆部分与分切刀装置（14）的上部接触安装，并通过螺纹连接与分切刀支架（1424）相连接；分切刀挡盘（1426）固定在转轴上，再通过固定圈（1428），固定分切刀片（1427）。

7.根据权利要求6所述的龙门式分切复卷机，其特征在于：所述分切刀装置（14）是气压驱动或者液压驱动或者电动。

8.根据权利要求1所述的龙门式分切复卷机，其特征在于：所述龙门式分切复卷机包括光电防偏开关（3），所述光电防偏开关（3）安装在防偏托辊（2）之后，且在a转向托辊（4）之前。

9.根据权利要求1所述的龙门式分切复卷机，其特征在于：所述上料滚筒（1）通过气缸（111）和板件（112）进行固定，气缸（111）和板件（112）的两边端部都是通过铰链连接。