CN207481206U - 一种大口径pvc管材在线倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大口径PVC管材在线倒角装置，所述在线倒角装置包括切割锯片、锯片夹具、砂轮片、切割电机、切割机夹具、管材、切割机公转盘和冷却铜管，所述在线倒角装置的工作部位设计为切割锯片和砂轮片，所述切割锯片的两端安装有锯片夹具，所述切割锯片、锯片夹具和砂轮片的中心安装有转动轴，所述转动轴的左侧和切割电机的左侧均安装有转动轮，所述转动轮通过皮带与切割电机连接，本实用新型大口径PVC管材在线倒角装置的结构设计合理，方便使用且环保无污染，通用性强，与传统的在线倒角设备相比，用砂轮代替铣刀，不容易发生崩口，倒角面更滑光滑，有利于管材安装；与传统人工倒角相比，倒角效率大大提高，倒角角度可控，质量稳定。

Description

一种大口径PVC管材在线倒角装置

技术领域

本实用新型属于大口径PVC-U管材插口制作技术领域，具体涉及一种大口径PVC管材在线倒角装置。

背景技术

大口径PVC-U给水管才倒角主要是应用于管材插口的制作，在现有技术的制作过程中易出现管材崩口、表面毛刺、倒角角度偏差大等问题，插口质量不仅决定管道在安装过程中的难易程度，不良的插口工艺，更会导致更差过程中密封圈损坏，导致管材连接处楼水。目前对于管材倒角的制作主要有设备在线倒角和人工倒角两种，普通在线倒角设备主要集中在小口径管道，且采用的是铣刀倒角，容易导致管材崩口，且倒角平面毛糙，在承插过程中会对密封圈造成不可逆的损坏；人工倒角是用手持式电动工具，对管材断面进行处理，因管材口径大、自重大，从而翻转困难，造成倒角效率低，且倒角角度尺寸偏差大，倒角平面毛糙，插口质量层次不齐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大口径PVC管材在线倒角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案是：一种大口径PVC 管材在线倒角装置，所述在线倒角装置包括切割锯片、锯片夹具、砂轮片、切割电机、切割机夹具、管材、切割机公转盘和冷却铜管，所述在线倒角装置的工作部位设计为切割锯片和砂轮片，所述切割锯片的两端安装有锯片夹具，所述切割锯片、锯片夹具和砂轮片的中心安装有转动轴，所述转动轴的左侧和切割电机的左侧均安装有转动轮，所述转动轮通过皮带与切割电机连接，所述管材的两端由切割器夹具固定，其中右侧的切割器夹具的内侧安装有切割机公转盘。

优选的，所述切割机公转盘内侧的中上部安装有冷却铜管。

优选的，所述砂轮片是采用40μm的S级的超强度陶瓷砂轮。

优选的，所述切割机公转盘的切割对应处安装的冷却铜管为公称直径为10mm的冷却气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型大口径 PVC管材在线倒角装置的结构设计合理，方便使用且环保无污染，通用性强，具有以下优点：

1.与传统的在线倒角设备相比，用砂轮代替铣刀，不容易发生崩口，倒角面更滑光滑，有利于管材安装；

2.与传统人工倒角相比，倒角效率大大提高，倒角角度可控，质量稳定。

附图说明

图1是本实用新型大口径PVC管材在线倒角装置结构示意图。

图中：1、切割锯片；2、锯片夹具；3、砂轮片；4、切割电机； 5、切割机夹具；6、管材；7、切割机公转盘；8、冷却铜管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种大口径 PVC管材在线倒角装置，所述在线倒角装置包括切割锯片1、锯片夹具2、砂轮片3、切割电机4、切割机夹具5、管材6、切割机公转盘 7和冷却铜管8，所述在线倒角装置的工作部位设计为切割锯片1和砂轮片3，所述切割锯片1的两端安装有锯片夹具2，所述切割锯片 1、锯片夹具2和砂轮片3的中心安装有转动轴，所述转动轴的左侧和切割电机4的左侧均安装有转动轮，所述转动轮通过皮带与切割电机4连接，所述管材6的两端由切割器夹具5固定，所述右侧的切割器夹具5的内侧安装有切割机公转盘7。

进一步地，所述切割机公转盘7内侧的中上部安装有冷却铜管8。

进一步地，所述砂轮片3是采用40μm的S级的超强度陶瓷砂轮。

进一步地，所述切割机公转盘7的切割对应处安装的冷却铜管为公称直径为10mm的冷却气管。

工作原理：本实用新型的增加PVC管材表面亮度的预冷装置的砂轮片3是采用40μm的S级的超强度陶瓷砂轮，根据所需求的倒角加工而成，为了防止在倒角过程中摩擦产生的高温使管材6表面发黑或发软，在切割电机4的切割机公转盘7切割对应处安装有冷却气管，利用冷却空气对砂轮与管材的摩擦面进行冷却，同时清理倒角面的粉尘，安装时，将切割锯片1原有夹具拆出，安装上砂轮片3和改造后的切割机夹具5即可，在切割机公转盘7切割对应位置开气管安装孔，安装公称直径为10mm的冷却铜管8，可方便调节位置，使用切割机夹具5夹住管材6，开启切割电机4，切割电机4带动切割锯片1、锯片夹具2和砂轮片3高速旋转，切割管材6，使用安装在切割机公转盘7上的冷却铜管8在切割过程中进行降温冷却，在切割锯片1高速旋转切割的同时，砂轮片3对管材切面进行打磨，形成所需要的管材切割插口，同时该切割深度、切割时间可调，适应不同口径规格的管材需求。

在本实用新型中，本实用新型大口径PVC管材在线倒角装置的结构设计合理，方便使用且环保无污染，通用性强，与传统的在线倒角设备相比，用砂轮代替铣刀，不容易发生崩口，倒角面更滑光滑，有利于管材安装；与传统人工倒角相比，倒角效率大大提高，倒角角度可控，质量稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种大口径PVC管材在线倒角装置，其特征在于：所述在线倒角装置包括切割锯片(1)、锯片夹具(2)、砂轮片(3)、切割电机(4)、切割机夹具(5)、管材(6)、切割机公转盘(7)和冷却铜管(8)，所述在线倒角装置的工作部位设计为切割锯片(1)和砂轮片(3)，所述切割锯片(1)的两端安装有锯片夹具(2)，所述切割锯片(1)、锯片夹具(2)和砂轮片(3)的中心安装有转动轴，所述转动轴的左侧和切割电机(4)的左侧均安装有转动轮，所述转动轮通过皮带与切割电机(4)连接，所述管材(6)的两端由切割器夹具(5)固定，其中右侧的切割器夹具(5)的内侧安装有切割机公转盘(7)。

2.根据权利要求1所述的一种大口径PVC管材在线倒角装置，其特征在于：所述切割机公转盘(7)内侧的中上部安装有冷却铜管(8)。

3.根据权利要求1所述的一种大口径PVC管材在线倒角装置，其特征在于：所述砂轮片(3)是采用40μm的S级的超强度陶瓷砂轮。

4.根据权利要求2所述的一种大口径PVC管材在线倒角装置，其特征在于：所述切割机公转盘(7)的切割对应处安装的冷却铜管为公称直径为10mm的冷却气管。