CN207480307U - 一种木制品整形打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木制品整形打磨装置，包括带有移动轮的存储室，所述存储室的顶端设有操作台，所述操作台的顶端两侧分别设有竖直设置的第一气缸，所述第一气缸的顶端连接有水平放置的固定板。有益效果：通过第一挡板和第二气缸配合第二挡板，使得物料能通过操作台进行卡位，有效使得能装配各种规格的物料，而固定板联动下的第一气缸配合磨块可以有效对物料的竖直高度进行打磨，另外旋转电机传动下的旋转杆配合联动杆使得位移板联动磨块进行对物料进行水平方向的打磨，使得减少了人工使用量以及生产成本，另外提高了打磨效率，保证了生产产量，此外提高了安全性以及提高了合格率，满足了木质品的批量规模化生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及木制品制作技术领域，具体来说，涉及一种木制品整形打磨装置。
背景技术
木材，作为使用历史悠久的建筑、地板主要用材，其具有与环境相和谐一致的优秀特质，同时在改善室内微小气候方面，也非常大的改善作用。木质材料装饰的空间，人们感到舒适和温馨，不仅提高了工作效率和生活乐趣，更重要的是改善了人们的生活质量，产生更加适宜居住的室内微环境。现有的木制品打磨一般采用人工进行打磨，不仅效率低，而且打磨次品率较高。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型的目的是提出一种木制品整形打磨装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种木制品整形打磨装置，包括带有移动轮的存储室，所述存储室的顶端设有操作台，所述操作台的顶端两侧分别设有竖直设置的第一气缸，所述第一气缸的顶端连接有水平放置的固定板，所述固定板的底端介于所述第一气缸之间设有水平设置的支撑板，所述支撑板的两侧设有滑槽，所述支撑板的底端设有传动板，所述传动板通过设于所述传动板顶端两侧的滑块匹配滑动于所述滑槽内，所述传动板的内壁顶端设有若干组吸孔，所述传动板内设有两组水平设置的联动杆，且所述传动板介于所述联动杆之间设有水平设置的旋转杆，所述旋转杆一端与设于所述固定板一侧的旋转电机连接，所述传动板的下方设有位移板，所述位移板内分别设有两组通孔和内螺纹孔，所述内螺纹孔介于所述通孔之间，所述通孔匹配于所述联动杆，且所述内螺纹孔匹配于所述旋转杆，所述位移板的底端设有磨块，所 述操作台的顶端分别设有第一挡板、第二挡板和第二气缸，所述第一挡板介于所述第二气缸和第二挡板之间，所述第二气缸的一端固定于所述操作台的顶端一侧，且所述第二气缸的输出轴连接于所述第一挡板一侧，所述存储室内设有吸尘电机，所述吸尘电机通过导管连接于所述吸孔，且所述存储室一侧设有出料口，所述出料口的顶端通过转轴活动连接有挡板，所述挡板靠近出料口一侧设有弹簧，所述弹簧的一侧连接于所述出料口上。
进一步的，所述吸尘电机放置于设于所述存储室内的放置箱内。
进一步的，所述导管的长度大于所述传动板运作的最大距离。
进一步的，所述第一挡板和所述第二挡板水平设置，且所述第一挡板和所述第二挡板竖直均匀排布。
进一步的，所述操作台的水平长度于所述存储室的水平长度。
进一步的，所述弹簧与水平面设有角度。
本实用新型的有益效果：通过第一挡板和第二气缸配合第二挡板，使得物料能通过操作台进行卡位，有效使得能装配各种规格的物料，而固定板联动下的第一气缸配合磨块可以有效对物料的竖直高度进行打磨，另外旋转电机传动下的旋转杆配合联动杆使得位移板联动磨块进行对物料进行水平方向的打磨，使得减少了人工使用量以及生产成本，另外提高了打磨效率，保证了生产产量，此外提高了安全性以及提高了合格率，满足了木质品的批量规模化生产需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的木制品整形打磨台的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的木制品整形打磨台的传动板的示意图；
图3是根据本实用新型实施例的木制品整形打磨台的操作台的示意图；
图4是根据本实用新型实施例的木制品整形打磨台的位移板的示意图。
图中：
1、移动轮；2、存储室；3、操作台；4、第一气缸；5、固定板；6、支撑板；7、滑槽；8、传动板；9、滑块；10、吸孔；11、联动杆；12、旋转杆；13、旋转电机；14、位移板；15、通孔；16、内螺纹孔；17、磨块；18、第一挡板；19、第二挡板；20、第二气缸；21、吸尘电机；22、导管；23、出料口；24、转轴；25、挡板；26、弹簧；27、放置箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种木制品整形打磨装置。
如图1-4所示，根据本实用新型实施例所述的木制品整形打磨台，包括带有移动轮1的存储室2，所述存储室2的顶端设有操作台3，所述操作台3的顶端两侧分别设有竖直设置的第一气缸4，所述第一气缸4的顶端连接有水平放置的固定板5，所述固定板5的底端介于所述第一气缸4之间设有水平设置的支撑板6，所述支撑板6的两侧设有滑槽7，所述支撑板6的底端设有传动板8，所述传动板8通过设于所述传动板8顶端两侧的滑块9匹配滑动于所述滑槽7内，所述传动板8的内壁顶端设有若干组吸孔10，所述传动板8内设有两组水平设置的联动杆11，且所述传动板8介于所述联动杆11之间设有水平设置的旋转杆12，所述旋转杆12一端与设于所述固定板5一侧的旋转电机13连接，所述传动板8的下方设有位移板14，所述位移板14内分别设有两组通孔15和内螺纹孔16，所述内螺纹孔16介于所述通孔15之间，所述通孔15匹配于所述联动杆11，且所述内螺纹孔16匹配于所述旋转杆12，所述位移板14的底端设有磨块17，所述操作台3的顶端分别设有第一挡板18、第二挡板19和第二气缸20，所述第一挡板18介于所述第二气缸20和第二挡板19之间，所述第二气缸20的一端固定于所述操作台3的顶端一侧，且所述第二气缸20的输出轴连接于所 述第一挡板18一侧，所述存储室2内设有吸尘电机21，所述吸尘电机21通过导管22连接于所述吸孔10，且所述存储室2一侧设有出料口23，所述出料口23的顶端通过转轴24活动连接有挡板25，所述挡板25靠近出料口23一侧设有弹簧26，所述弹簧26的一侧连接于所述出料口23上。
借助于上述技术方案，通过第一挡板18和第二气缸20配合第二挡板19，使得物料能通过操作台3进行卡位，有效使得能装配各种规格的物料，而固定板5联动下的第一气缸4配合磨块17可以有效对物料的竖直高度进行打磨，另外旋转电机13传动下的旋转杆12配合联动杆11使得位移板14联动磨块17进行对物料进行水平方向的打磨，使得减少了人工使用量以及生产成本，另外提高了打磨效率，保证了生产产量，此外提高了安全性以及提高了合格率，满足了木质品的批量规模化生产需求。
另外，在一个实施例中，对于上述吸尘电机21来说，所述吸尘电机21放置于设于所述存储室2内的放置箱27内。采用该方案，吸尘电机21放置于存储室2内的放置箱27内，使得提高吸尘电机21的使用寿命，从而提高装置的安全性以及降低维修成本。
另外，在一个实施例中，对于上述导管22来说，所述导管22的长度大于所述传动板8运作的最大距离。采用该方案，导管22可放置于固定板5内，而导管22的长度大于传动板8运作的最大距离，有效的保证了导管22能配合磨块17对打磨屑进行处理，提高了装置运作的工作环境，提高了装置使用的实用性。
另外，在一个实施例中，对于上述第一挡板18和第二挡板19来说，所述第一挡板18和所述第二挡板19水平设置，且所述第一挡板18和所述第二挡板19竖直均匀排布；操作台3的水平长度于所述存储室2的水平长度。采用该方案，第一挡板18和第二气缸20配合第二挡板19，使得物料能通过操作台3进行卡位，有效使得能装配各种规格的物料，降低打磨装置的使用的局限性。
此外，在一个实施例中，对于上述弹簧26来说，所述弹簧26与水平面设有角度。采用该方案，弹簧26有效使得出料口23在使用时通过挡板25进行卡位，提高装置工作的环境。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过第一挡板18和第二气缸20配合第二挡板19，使得物料能通过操作台3进行卡位，有效使得能装配各种规格的物料，而固定板5联动下的第一气缸4配合磨块17可以有效对物料的竖直高度进行打磨，另外旋转电机13传动下的旋转杆12配合联动杆11使得位移板14联动磨块17进行对物料进行水平方向的打磨，使得减少了人工使用量以及生产成本，另外提高了打磨效率，保证了生产产量，此外提高了安全性以及提高了合格率，满足了木质品的批量规模化生产需求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种木制品整形打磨装置，其特征在于，包括带有移动轮(1)的存储室(2)，所述存储室(2)的顶端设有操作台(3)，所述操作台(3)的顶端两侧分别设有竖直设置的第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的顶端连接有水平放置的固定板(5)，所述固定板(5)的底端介于所述第一气缸(4)之间设有水平设置的支撑板(6)，所述支撑板(6)的两侧设有滑槽(7)，所述支撑板(6)的底端设有传动板(8)，所述传动板(8)通过设于所述传动板(8)顶端两侧的滑块(9)匹配滑动于所述滑槽(7)内，所述传动板(8)的内壁顶端设有若干组吸孔(10)，所述传动板(8)内设有两组水平设置的联动杆(11)，且所述传动板(8)介于所述联动杆(11)之间设有水平设置的旋转杆(12)，所述旋转杆(12)一端与设于所述固定板(5)一侧的旋转电机(13)连接，所述传动板(8)的下方设有位移板(14)，所述位移板(14)内分别设有两组通孔(15)和内螺纹孔(16)，所述内螺纹孔(16)介于所述通孔(15)之间，所述通孔(15)匹配于所述联动杆(11)，且所述内螺纹孔(16)匹配于所述旋转杆(12)，所述位移板(14)的底端设有磨块(17)，所述操作台(3)的顶端分别设有第一挡板(18)、第二挡板(19)和第二气缸(20)，所述第一挡板(18)介于所述第二气缸(20)和第二挡板(19)之间，所述第二气缸(20)的一端固定于所述操作台(3)的顶端一侧，且所述第二气缸(20)的输出轴连接于所述第一挡板(18)一侧，所述存储室(2)内设有吸尘电机(21)，所述吸尘电机(21)通过导管(22)连接于所述吸孔(10)，且所述存储室(2)一侧设有出料口(23)，所述出料口(23)的顶端通过转轴(24)活动连接有挡板(25)，所述挡板(25)靠近出料口(23)一侧设有弹簧(26)，所述弹簧(26)的一侧连接于所述出料口(23)上。
2.根据权利要求1所述的一种木制品整形打磨装置，其特征在于，所述吸尘电机(21)放置于设于所述存储室(2)内的放置箱(27)内。
3.根据权利要求1所述的一种木制品整形打磨装置，其特征在于，所述导管(22)的长度大于所述传动板(8)运作的最大距离。
4.根据权利要求1所述的一种木制品整形打磨装置，其特征在于，所述第一挡板(18)和所述第二挡板(19)水平设置，且所述第一挡板(18) 和所述第二挡板(19)竖直均匀排布。
5.根据权利要求1所述的一种木制品整形打磨装置，其特征在于，所述操作台(3)的水平长度于所述存储室(2)的水平长度。
6.根据权利要求1所述的一种木制品整形打磨装置，其特征在于，所述弹簧(26)与水平面设有角度。
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| CN201720670151.7U CN207480307U (zh) | 2017-06-10 | 2017-06-10 | 一种木制品整形打磨装置 |
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| CN109590858A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-04-09 | 颍上县陈家工艺家具有限公司 | 一种木材打磨装置 |
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2017
- 2017-06-10 CN CN201720670151.7U patent/CN207480307U/zh not_active Expired - Fee Related
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