CN207479206U - 便于下料的细伸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便于下料的细伸机，其技术方案要点是包括取线装置、内设拉伸装置的机体和收线装置，收线装置包括安放收线盘的收线轴，收线轴连接有动力旋转装置，所述收线轴底部设置有导轨，导轨上设置有料车，达到了便于安拆收线盘的效果。

Description

便于下料的细伸机

技术领域

本实用新型涉及电缆生产领域，特别涉及便于下料的细伸机。

背景技术

电缆主要用于控制安装、连接设备、输送电力等，日常生活中常见而不可缺少。电缆主要包括内层的导电体和包覆在导电体外层的绝缘层，内层的导电体俗称电线，不同型号的电线粗细不同，生产过程中，通常需要对电线进行拉伸，以获得更细的电线，该拉伸过程通常使用细伸机。

现有的可参考公告号为CN103008373B的中国专利，其公开了一种细伸机，包括取线装置、拉伸装置和收线装置，取线装置包括取线架、设置在取线架上的取线盘、导向轮，拉伸装置包括成对设置的锥形拉线塔、设置在每对拉线塔之间的模具架、设置在模具架上的模具，拉线盘包括转轴和多个拉线盘，拉线盘侧面设置有导轨，多个拉线盘半径大小由大到小排列组成锥形的拉线塔，与拉线盘对应的模具按中心孔的半径大小由小到大排列，收线装置包括引取轮、设置在引取轮后的压紧轮、测速轮、与测速轮配合的收线器。

电线重量较重，而为了承受导电体的重量，配合使用的收线盘通常也较重，工人在将收线盘安置于收线装置，或者将缠绕有电线的收线盘从收线装置中取出时，操作不便。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供便于下料的细伸机，以达到便于安拆收线盘的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

便于下料的细伸机，包括取线装置、内设拉伸装置的机体和收线装置，收线装置包括安放收线盘的收线轴，收线轴连接有动力旋转装置，所述收线轴底部设置有导轨，导轨上设置有料车。

通过采用上述方案，料车载有空收线盘沿导轨移动至收线装置处，将空收线盘安放于收线轴。待加工的电线由取线装置进入机体，通过内设在机体内的拉伸装置完成拉伸操作，离开机体进入收线装置，并缠绕于收线盘，动力旋转装置为收线轴、收线盘的转动及电线的前进提供动力。收线盘满载电线后，将收线盘取下并置于下方的料车上，拉动料车，料车沿导轨移离收线处。通过料车和导轨的配合协助空收线盘的安装和满载电线的收线盘的拆卸，减轻工人劳动力，操作方便。

较佳的，所述料车上部设置有取料板，取料板与料车之间设置有驱动取料板升降的调高组件。

通过采用上述方案，取放收线盘时，调高组件驱动取料板上升，取料板能够与收线盘接触，对收线盘起到支撑作用，协助工人取放收线盘，进一步提高取放收线盘的可操作性和快捷性。

较佳的，所述调高组件包括安装在料车顶面的气缸，气缸的伸缩轴与取料板连接。

通过采用上述方案，通过气缸的伸缩轴的伸缩实现取料板的升降，气缸的作用力快捷，易于实现。

较佳的，所述收线盘包括卷筒和固设在卷筒两端的侧板，取料板上开设有与收线盘的侧板形成多个点接触的稳固槽。

通过采用上述方案，收线盘置于取料板上后，侧板与稳固槽形成多个点接触，提高了收线盘在取料板上的稳固性，减小移动料车移动过程中收线盘滚落的可能性。

较佳的，所述取料板上设置有护板。

通过采用上述方案，护板的设置进一步提高了收线盘在取料板上的稳定性，避免收线盘掉落。

较佳的，所述护板与取料板转动连接，护板与取料板之间设置有锁紧组件。

通过采用上述方案，料车移动过程中，护板通过锁紧组件与取料板固定，解除护板与取料板的固定，翻转护板顶端至地面，使得护板形成缓冲坡道，将收线盘沿滑板滚动进入或滚动离开料车，进一步提高了护板的实用性，进一步提高取放收线盘的可操作性。

较佳的，所述取料板上设置有转动轴，转动轴外套有转动套，转动套与护板固接，锁紧组件包括与转动套螺纹连接的螺栓，螺栓穿过转动套与转动轴抵接。

通过采用上述方案，拧动螺栓，螺栓端头与转动轴紧密抵接或脱离，转动套与转动轴固定或解除固定，护板与取料板固定或解除固定，结构简单，操作方便。

较佳的，所述料车上设置有把手。

通过采用上述方案，移动料车的过程中，抓住把手，拉动料车，提高使用料车时的便捷。

较佳的，所述把手外表面固设有保护套。

通过采用上述方案，工人抓取把手时，手指与保护套接触，减小对工人手指的磨损，提高料车使用舒适度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过料车和导轨的配合协助空收线盘的安装和满载电线的收线盘的拆卸，减轻工人劳动力，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型去掉收线盘和料车后的结构示意图；

图4是体现收线盘和料车结构的结构示意图；

图5是图4中A处的局部放大示意图。

图中，1、取线装置；11、底盘；12、立架；2、机体；21、张紧轮；22、支杆；3、收线装置；31、收线轴；311、螺母；32、电机；4、导轨；5、料车；51、载板；52、车轮；53、取料板；531、稳固槽；532、转动轴；54、气缸；55、护板；551、转动套；5511、螺栓；56、把手；561、保护套；6、收线盘；61、卷筒；62、侧板；7、电线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

便于下料的细伸机，如图1和图2所示，包括取线装置1、内设拉伸装置的机体2和收线装置3，收线装置3底部设置有导轨4，导轨4上设置有料车5。

如图1所示，取线装置1包括平放在地面的圆形底盘11，底盘11顶面中心处固接有竖直的立架12，待加工的线卷外套于立架12，放置于底盘11上。

取线装置1一侧设置有机体2，机体2内部设置有拉线装置。机体2靠近取线装置1的一侧设置有支杆22，支杆22顶部转动连接有入料轮。待加工的电线的一端绕过入料轮进入机体2内部，在机体2内部完成拉伸，由机体2远离取线装置1的一侧离开机体2，该侧为出料端。

结合图2，出料端处设置有收线装置3，结合图3，收线装置3包括圆柱状的收线轴31，收线轴31水平设置且与机体2转动连接，收线轴31连接有电机32，电机32固接于机体2。

结合图4，收线轴31上套设有收线盘6，收线盘6包括卷筒61和固设在卷筒61两侧的侧板62。卷筒61呈圆筒状结构，轴线与收线轴31的轴线重合，卷筒61套设于收线轴31并与收线轴31相适配。侧板62为圆形板，轴线与卷筒61的轴线重合。收线轴31远离与机体2转动连接的一端螺纹连接有螺母311，以抵接固定收线盘6。

收线轴31底部设置有导轨4，导轨4上设置有料车5，料车5包括水平设置的载板51，载板51位于收线轴31的正下方，载板51的底部安装有多个与导轨4相适配的车轮52。载板51长度方向的两个端面处固接有弯杆状的把手56，把手56外壁套有橡胶材质的保护套561。

载板51的正上方设置有水平的取料板53，取料板53为水平设置的长方体板，长度方向与收线轴31的轴线方向平行。取料板53的顶面中心处开设有长条状的稳固槽531，稳固槽531为截面呈长方形的长槽，长度方向与取料板53的长度方向平行。

取料板53与载板51之间设置有调高组件，调高组件包括气缸54。气缸54的底座固接于载板51顶面中心处，伸缩轴与取料板53底面中心处固接。

取料板53顶面长度方向的两侧均设置有护板55，护板55为立放的长方体板，长度方向与载板51的长度方向平行。

结合图5，护板55与载板51之间设置有转动组件，转动组件包括转动轴532，转动轴532固设在载板51顶面，轴线方向与载板51的长度方向平行，转动轴532外套有转动套551，转动套551与护板55底端固接。转动套551与转动轴532之间设置有锁紧组件，锁紧组件包括与转动套551螺纹连接的螺栓5511，螺栓5511穿过传动套与转动轴532抵接。护板55能够翻转，形成坡道，供收线盘6滚落。

本实用新型的使用过程如下：

将收线盘6安放于收线轴31，拧紧螺母311以固定收线盘6，电机32转动，通过收线轴31带动收线盘6转动，待加工的电线的一端由取线装置1绕过入料轮进入机体2内部，在机体2内部完成拉伸，由机体2远离取线装置1的一侧离开机体2，不断缠绕于收线盘6。拉伸工序结束后，电机32停止转动，待收线盘6停止转动后，气缸54上升，带动取料板53上升，收线盘6的侧板62的底部与稳固槽531边缘抵接，形成多点接触，提高了收线盘6在取料板53上的稳固性。拧下螺母311，抓住把手56拉动料车5，取料板53带动收线盘6脱离收线轴31。通过料车5和导轨4的配合协助空收线盘6的安装和满载电线的收线盘6的拆卸，减轻工人劳动力，操作方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.便于下料的细伸机，包括取线装置(1)、内设拉伸装置的机体(2)和收线装置(3)，收线装置(3)包括安放收线盘(6)的收线轴(31)，收线轴(31)连接有动力旋转装置，其特征在于：所述收线轴(31)底部设置有导轨(4)，导轨(4)上设置有料车(5)。

2.根据权利要求1所述的便于下料的细伸机，其特征在于：所述料车(5)上部设置有取料板(53)，取料板(53)与料车(5)之间设置有调高组件。

3.根据权利要求2所述的便于下料的细伸机，其特征在于：所述调高组件包括安装在料车(5)顶面的气缸(54)，气缸(54)的伸缩轴与取料板(53)连接。

4.根据权利要求2所述的便于下料的细伸机，其特征在于：所述收线盘(6)包括卷筒(61)和固设在卷筒(61)两端的侧板(62)，取料板(53)上开设有与收线盘(6)的侧板(62)形成多个点接触的稳固槽(531)。

5.根据权利要求2所述的便于下料的细伸机，其特征在于：所述取料板(53)上设置有护板(55)。

6.根据权利要求5所述的便于下料的细伸机，其特征在于：所述护板(55)与取料板(53)转动连接，护板(55)与取料板(53)之间设置有锁紧组件。

7.根据权利要求6所述的便于下料的细伸机，其特征在于：所述取料板(53)上设置有转动轴(532)，转动轴(532)外套有转动套(551)，转动套(551)与护板(55)固接，锁紧组件包括与转动套(551)螺纹连接的螺栓(5511)，螺栓(5511)穿过转动套(551)与转动轴(532)抵接。

8.根据权利要求1所述的便于下料的细伸机，其特征在于：所述料车(5)上设置有把手(56)。

9.根据权利要求8所述的便于下料的细伸机，其特征在于：所述把手(56)外表面固设有保护套(561)。