CN207478753U - 一种可控颗粒细度的流化床气流粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种可控颗粒细度的流化床气流粉碎机，包括机架、粉碎腔、分级腔、分级叶轮、驱动装置、出料装置、配置室、二次进风口、压缩气体入口、物料进口和喷嘴，机架与粉碎腔相连接，粉碎腔上部设有分级腔，粉碎腔与分级腔相连接，分级腔内设有分级叶轮，分级叶轮通过驱动装置与分级腔连接，出料装置与分级腔相连接，粉碎腔上设有物料进口，粉碎腔下端设有压缩气体入口，粉碎腔下方设有配置室，配置室右侧设有二次进风口，配置室内设有喷嘴，机架上设有分级叶轮调速按钮。本实用新型结构合理，通过分级叶轮调速按钮来控制分级叶轮的转速，从而控制颗粒的细度，保证了颗粒的粉碎质量和精度，操作方便。

Description

一种可控颗粒细度的流化床气流粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种粉物料粉碎设备，具体涉及一种流化床气流粉碎机。

背景技术

在现有技术中，粉物料粉碎设备有流化床气流粉碎机和水平盘式气流粉碎机两种。流化床气流粉碎机具有独立的分级系统，其一般功能能够满足颗粒粉碎的细度要求。但是现有的流化床气流粉碎机，颗粒细度是靠分级叶轮筛选的，而分级叶轮处在粉碎腔内部，它的速度不容易调节，对粉碎颗粒的细度不容易控制。

因此，针对上述问题，本实用新型提出了一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理，操作方便，可以控制颗粒细度的流化床气流粉碎机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种可控颗粒细度的流化床气流粉碎机，包括机架、粉碎腔、分级腔、分级叶轮、驱动装置、出料装置、配置室、二次进风口、压缩气体入口、物料进口和喷嘴，所述机架与粉碎腔相连接，所述粉碎腔上部设有分级腔，所述粉碎腔与分级腔相连接，所述分级腔内设有分级叶轮，所述分级叶轮通过驱动装置与分级腔连接，所述出料装置与分级腔相连接，所述粉碎腔上设有物料进口，所述粉碎腔下端设有压缩气体入口，所述粉碎腔下方设有配置室，所述配置室右侧设有二次进风口，所述配置室内设有喷嘴，所述机架上设有分级叶轮调速按钮。

进一步地，所述分级叶轮调速按钮至少有两个可调速度。

进一步地，所述喷嘴至少有两个。

进一步地，沿垂直所述分级叶轮的中心旋转轴线方向所获得的该分级叶轮的截面图上，所述分级叶轮的叶片所在平面或曲面为叶片面，通过所述分级叶轮旋转中心轴线和所述分级叶轮叶片的几何中心的平面为中心平面，所述分级叶轮的叶片绕平行于所述分级叶轮旋转中心轴线的叶片的几何中心轴线旋转并与所述中心平面之间形成一个安装锐角。

进一步地，所述安装锐角的角度范围为15°~25°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，通过分级叶轮调速按钮来控制分级叶轮的转速，从而控制颗粒的细度，保证了颗粒的粉碎质量和精度，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的右视图

图3为图2中分级叶轮的截面图；

其中：1、机架，2、粉碎腔，3、分级腔，4、分级叶轮，5、驱动装置，6、出料装置，7、配置室，8、二次进风口，9、压缩气体入口，10、物料进口，11、喷嘴，12、分级叶轮调速按钮，13、安装锐角。

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型做进一步地说明。

如图1~3所示，一种可控颗粒细度的流化床气流粉碎机，包括机架1、粉碎腔2、分级腔3、分级叶轮4、驱动装置5、出料装置6、配置室7、二次进风口8、压缩气体入口9、物料进口10和喷嘴11，机架1与粉碎腔2相连接，粉碎腔2上部设有分级腔3，粉碎腔2与分级腔3相连接，分级腔3内设有分级叶轮4，分级叶轮4通过驱动装置5与分级腔3连接，出料装置6与分级腔3相连接，粉碎腔2上设有物料进口10，粉碎腔2下端设有压缩气体入口9，粉碎腔2下方设有配置室7，配置室7右侧设有二次进风口8，配置室7内设有喷嘴11，机架1上设有分级叶轮调速按钮12。

在本实施例中，分级叶轮调速按钮12至少有两个可调速度。

在本实施例中，喷嘴11至少有两个。

在本实施例中，沿垂直分级叶轮4的中心旋转轴线方向所获得的该分级叶轮4的截面图上，分级叶轮4的叶片所在平面或曲面为叶片面，通过分级叶轮4旋转中心轴线和分级叶轮4叶片的几何中心的平面为中心平面，分级叶轮4的叶片绕平行于分级叶轮4旋转中心轴线的叶片的几何中心轴线旋转并与中心平面之间形成一个安装锐角13。可以提高粉碎机的产量，并且节省了能耗。

在本实施例中，安装锐角13的角度范围为15°~25°。最佳的安装锐角13的角度为20°左右。

本实用新型的工作原理为：1、粉碎机接通电源；2、干粉物料从物料进口进入粉碎腔，压缩气体从压缩气体入口进配置室，配置室中的喷嘴向粉碎室喷射高速气流，物料在超音速喷射流中加速，并在粉碎腔中心交汇处反复冲击、碰撞，达到粉碎的效果；3、被粉碎的物料随上升气流进入分级腔，转动分级叶轮调速按钮，调到需要的位置，分级叶轮高速旋转，颗粒在上升过程中既受到分级叶轮产生的离心力又受到气流粘性作用产生的向心力，当颗粒受到的离心力大于向心力，即比需要的分级粒径大的颗粒进不了分级腔则返回粉碎室继续粉碎，达到分级粒径的颗粒进入分级腔并随气流从出料装置出来；4、收集粉碎的粉物料；5、结束粉碎，断开粉碎机电源。

本实用新型结构合理，通过分级叶轮调速按钮来控制分级叶轮的转速，从而控制颗粒的细度，保证了颗粒的粉碎质量和精度，操作方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可控颗粒细度的流化床气流粉碎机，包括机架、粉碎腔、分级腔、分级叶轮、驱动装置、出料装置、配置室、二次进风口、压缩气体入口、物料进口和喷嘴，其特征在于：所述机架与粉碎腔相连接，所述粉碎腔上部设有分级腔，所述粉碎腔与分级腔相连接，所述分级腔内设有分级叶轮，所述分级叶轮通过驱动装置与分级腔连接，所述出料装置与分级腔相连接，所述粉碎腔上设有物料进口，所述粉碎腔下端设有压缩气体入口，所述粉碎腔下方设有配置室，所述配置室右侧设有二次进风口，所述配置室内设有喷嘴，所述机架上设有分级叶轮调速按钮。

2.根据权利要求1所述的一种可控颗粒细度的流化床气流粉碎机，其特征在于：所述分级叶轮调速按钮至少有两个可调速度。

3.根据权利要求1所述的一种可控颗粒细度的流化床气流粉碎机，其特征在于：所述喷嘴至少有两个。

4.根据权利要求1所述的一种可控颗粒细度的流化床气流粉碎机，其特征在于：沿垂直所述分级叶轮的中心旋转轴线方向所获得的该分级叶轮的截面图上，所述分级叶轮的叶片所在平面或曲面为叶片面，通过所述分级叶轮旋转中心轴线和所述分级叶轮叶片的几何中心的平面为中心平面，所述分级叶轮的叶片绕平行于所述分级叶轮旋转中心轴线的叶片的几何中心轴线旋转并与所述中心平面之间形成一个安装锐角。

5.根据权利要求4所述的一种可控颗粒细度的流化床气流粉碎机，其特征在于：所述安装锐角的角度范围为15°~25°。