CN207476824U - 出面模头组件和面条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种出面模头组件和面条机，其中，出面模头组件包括模头内筒以及套设于所述模头内筒的出面模头，所述模头内筒形成有容纳腔，所述模头内筒的侧壁开设有连通所述容纳腔的出面口，所述出面模头的侧壁沿周向设置有至少两块出面区域，所述出面区域开设有成型孔，两相邻出面区域的成型孔不相同，至少一所述出面区域覆盖有加强层，所述加强层开设有对应所述成型孔的通孔，工作状态时，至少两块出面区域的任一覆盖所述出面口，使所述成型孔与所述出面口连通。本申请出面模头组件的结构强度高并且使用方便。

Description

出面模头组件和面条机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机技术领域，特别涉及一种出面模头组件和应用该出面模头组件的面条机。

背景技术

现有市面上面条机，通常是一个模头只能做一种形状的面食，导致整套产品需要配备很多模头才能满足消费者日常制面的需求，并且当模头过多时，很多时候容易造成模头丢失，也不方便收纳。同时现有的模头多为塑料材质，使得模头的结构强度不足，并且出面过程中容易出现成型效果差和裂开的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种出面模头组件，旨在在一个模头实现多种面食的制作，并提高模头的结构强度。

为实现上述目的，本实用新型提出的出面模头组件，包括模头内筒以及套设于所述模头内筒的出面模头，所述模头内筒形成有容纳腔，所述模头内筒的侧壁开设有连通所述容纳腔的出面口，所述出面模头的侧壁沿周向设置有至少两块出面区域，所述出面区域开设有成型孔，两相邻出面区域的成型孔不相同，至少一所述出面区域覆盖有加强层，所述加强层开设有对应所述成型孔的通孔，工作状态时，至少两块出面区域的任一覆盖所述出面口，使所述成型孔与所述出面口连通。

可选地，所述加强层覆盖所述成型孔的孔壁。

可选地所述出面模头对应所述出面区域的内表面覆盖有所述加强层，或所述出面模头对应所述出面区域的内表面和外表面均覆盖有所述加强层。

可选地，两相邻所述出面区域的成型孔的形状不同；

或两相邻所述出面区域的成型孔的形状相同，尺寸不同。

可选地，至少一覆盖有加强层的出面区域的成型孔于水平面的投影呈“S”形。

可选地，所述加强层与所述出面模头为一体结构。

可选地，所述加强层的材料为不锈钢、铝合金、或者陶瓷。

可选地，至少一出面区域所对应的出面模头的内壁形成有多条凹槽，该出面区域所对应的成型孔贯通所述凹槽的底壁和所述出面模头的外壁。

可选地，所述凹槽的开口宽度在出面模头的内壁至外壁的径向方向上递减设置。

可选地，所述模头内筒和所述出面模头之间设有锁固结构，当所述至少两块出面区域的任一覆盖所述出面口时，所述出面模头通过所述锁固结构固定于所述模头内筒。

可选地，所述锁固结构包括形成于所述出面模头内壁的滑槽，以及凸设于所述模头内筒的外侧壁的凸筋，当所述出面模头套设于模头内筒时，所述凸筋卡入所述滑槽内。

可选地，所述出面区域均匀间隔分布，两相邻出面区域之间的出面模头内壁设有一所述滑槽，所述凸筋的数量与所述滑槽的数量相匹配。

可选地，所述模头内筒的外壁形成有限位环，所述出面模头的端部周缘形成有止挡环，当所述出面模头套设于模头内筒时，所述止挡环抵接所述限位环。

本实用新型还提出一种面条机，包括挤面筒、锁紧螺母以及如上述的出面模头组件，所述出面模头组件穿设于所述锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述挤面筒螺纹连接将所述出面模头组件固定连接于所述挤面筒的一端。

可选地，所述面条机还包括搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括搅拌杯，所述搅拌杯底面设置有进面口，所述挤面筒设于所述搅拌杯的下端，所述挤面筒沿所述搅拌杯的径向延伸，所述进面口至少覆盖部分所述挤面筒。

可选地，所述挤面筒的端部开设有定位缺口，所述模头内筒的外壁凸设有定位筋，所述模头内筒部分伸入所述挤面筒内，所述定位筋卡入所述定位缺口内。

可选地，所述面条机还包括螺杆，所述螺杆部分容纳于所述挤面筒，另一部分伸入所述模头内筒的容纳腔，所述容纳腔的底壁设置有定位凸起，所述螺杆伸入所述容纳腔部分的端部开设有定位槽，所述定位凸起卡入所述定位槽内。

本实用新型技术方案通过将出面模头组件设置为相互套设的模头内筒和出面模头两部分，其中出面模头设置有多块出面区域，两相邻出面区域的成型孔的种类不同，通过选择其中一出面区域覆盖模头内筒的出面口，使得面条机通过不同出面区域的成型孔挤出不同形状的面食(如不同形状的面条)，如此一个出面模头将多种特定形状的面食制作功能集为一体，节约了面条机的成本，使用过程中，也无需频繁更换出面模头以选择对应特定形状面食的成型孔，如此面条机的使用操作便利性也得到提升。

此外本实用新型还于至少一出面区域覆盖有加强层，加强层开设有对应所述成型孔的通孔，通过上述设计，使得出面模头的结构强度提升，并且通过加强层的作用，使得该出面区域的面食成型顺畅，出面效果也得到提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型出面模头组件一实施例的结构示意图；

图2为图1中出面模头组件的爆炸结构示意图；

图3为图1中出面模头组件的另一视角的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型出面模头组件的出面模头第一实施例的结构示意图；

图5为图4中出面模头的爆炸结构示意图；

图6为本实用新型出面模头组件的出面模头第二实施例的结构示意图；

图7为本实用新型出面模头组件的出面模头第三实施例的结构示意图；

图8为本实用新型面条机一实施例的剖视结构示意图；

图9为图8中A处的放大示意图；

图10为图8中面条机的部分结构示意图；

图11为图8中面条机的搅拌杯和模头组件的装配结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	出面模头组件	35	滑槽
10	模头内筒	36	止挡环
				11	安装筒	37	凹槽
12	成型筒	40	加强层
				13	容纳腔	41	通孔
14	出面口	200	面条机
				15	凸筋	210	搅拌杯
16	限位环	211	进面口
				17	定位筋	220	挤面筒
18	定位凸起	221	定位缺口
				30	出面模头	230	螺杆
31	出面区域	231	定位槽
				33	成型孔	240	锁紧螺母

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种出面模头组件。

请参照图8和图10，本实用新型所提出的出面模头组件100应用于家用面条机200设备中，当然该组件也可应用于大型面条机200设备中。其中面条机 200可以是立式面条机200或者卧式面条机200(立式和卧式以面条机200的搅拌刀的转轴的设置进行区分，其中立式为转轴在竖直面旋转，卧式为转轴在水平面旋转)，面条机200的部分结构包括搅拌杯组件(未标示)，搅拌杯组件包括搅拌杯210，搅拌杯210内设置有通过电机驱动的搅拌刀(未标示)，搅拌杯210的下端连接有挤面筒220，挤面筒220内安装有螺杆230，面条机200的其他结构在此不再一一列举。本实施例的出面模头组件100与挤面筒220的端部连接，其中螺杆230部分伸入出面模头组件100内，在搅拌刀旋转过程中，搅拌杯210内的面团进入挤面筒220内，并通过螺杆230的带动而前进，并于出面模头组件100处被挤出成型成为所需要形状的面食。本实用新型主要是对出面模头组件100的结构进行改进，将制作多种形状面食的功能集为一体，使得面条机200制作不同形状的面食时，无需进行烦杂的模头更换操作。

请结合参照图1至图5，在本实用新型实施例中，该出面模头组件100，包括模头内筒10以及套设于模头内筒10的出面模头30，模头内筒10形成有容纳腔13，模头内筒10的侧壁开设有连通容纳腔13的出面口14，出面模头 30的侧壁沿周向设置有至少两块出面区域31，出面区域31开设有成型孔33，两相邻出面区域31的成型孔33的不相同，出面模头30的至少一出面区域31 覆盖有加强层40，加强层40开设有对应成型孔33的通孔41(参图5)，工作状态时，两块出面区域31的任一覆盖出面口14，使成型孔33与出面口14连通。

本申请模头内筒10和出面模头30的材质优选为塑料材质，具体可以是 POM塑料(聚甲醛树脂)。模头内筒10和出面模头30均可通过一体注塑方式生产制得。通过上述材质的选取，使得模头内筒10和出面模头30具有较高结构强度的同时，也具有一定的自润滑性，使得出面模头组件100清洗过程中较方便，并且塑料材质的选取，也可以降低面条机200的成本。

所述模头内筒10和出面模头30均为一端设有开口的圆筒形状，其中模头内筒10可分为两部分，包括设置有出面口14的成型筒12以及与成型筒12 连接并形成所述容纳腔13的进口的安装筒11，需要说明的是容纳腔13是由成型筒12和安装筒11共同形成的，其中出面口14开设于成型筒12的侧壁，并且出面口14的整体长度方向为成型筒12的轴向，在面条机200的使用过程中，面食由出面模头组件100的侧部竖直向下出面，而非现有面条机200的由端部出面的方式。本实施例成型筒12的直径要小于安装筒11的直径，则在成型筒12与安装筒11的连接处形成有台阶状的限位环16，而出面模头 30的端部周缘形成有止挡环36，在安装过程中，出面模头30套设于成型筒 12，止挡环36与限位环16抵接实现模头内筒10和出面模头30的相对位置定位，并且使得出面模头30上的一出面区域31覆盖出面口14，则面条机200 运行过程中，螺杆230旋转带动面团于容纳腔13内流动，并通过出面口14，最终由成型孔33制作出所需要形状的面食。可以理解的，模头内筒10也可以是直径相同的圆筒结构，限位环16凸设形成于模头内筒10的外圆周面。

本实用新型通过将出面模头组件100设置为相互套设的模头内筒10和出面模头30两部分，其中出面模头30设置有多块出面区域31，通过选择其中一出面区域31覆盖模头内筒10的出面口14，使得面条机200通过不同出面区域31的成型孔33挤出不同形状的面食(不同形状的面条)，如此将多种特定形状的面食制作功能集为一体，节约了面条机200的成本，使用过程中，也无需频繁更换出面模头30以选择对应特定形状面食的成型孔33，如此面条机200的使用操作便利性也得到提升。

此外本实用新型还于至少一出面区域31覆盖有加强层40，加强层40开设有对应所述成型孔33的通孔40，通过上述设计，使得出面模头30的结构强度提升，并且通过加强层40的作用，使得该出面区域的面食成型更顺畅，出面效果也得到提升。

需要说明的是，本实施例出面模头30上的出面区域31理解为其周壁具有成型孔33的部分以及位于最外侧的成型孔33再向外辐射一定范围的整个区域，其中出面区域31于水平面的投影面积要大于模头内筒10的出面口14 于水平面的投影的面积，但成型孔33所圈出来的范围落于出面口14所圈出来的范围内，这样可以确保每一个成型孔33都能对应出面口14并进行顺畅的出面。

为了达到最佳的出面效果，本方案加强层40覆盖成型孔33的孔壁。本方案加强层40的材料可以是不锈钢、铝合金、或者其他材料的五金件，加强层40的材料还可以是非金属的陶瓷材料，加强层40与塑料材质的出面模头 30通过注塑方式制成，使得加强层40和出面模头30为一体结构，则出面模头30具有较高的结构强度。通过加强层40覆盖成型孔33的孔壁，使得出面模头30的面食成型过程中，食材不会受到塑料材质的出面模头30的影响而出现面食断裂或者出面不均匀的现象。

上述的内容可知，本方案出面模头30设置有多块出面区域31，并且相邻的出面区域31具有不相同的成型孔33，以实现面条机200通过本结构制作多种形状面食的需求。具体而言，请参照图4至图7，这4个附图举例了出面模头30的三种实施方式，出面模头30的这三种实施方式主要变形为两相邻出面区域31的成型孔33的形状不同；或两相邻出面区域31的成型孔33的形状相同，但尺寸大小不同，即上述的成型孔33不相同可以理解为成型孔33 的开口形状不同，或者是开口大小不同。其中成型孔33可以是适用于制作圆面条的圆形成型孔33、扁面条的扁形成型孔33、梅花形空心面条的梅花形成型孔33或制作饺子皮的s形长条孔等，当然在一个出面模头30内也可以是两相邻出面区域31的具有上述的相同的成型孔33的开口形状轮廓，但是成型孔33开口的大小不相同以制作同一花式的不同粗细的面食，如此可以满足一个出面模头30制作多种类的面食，无需频繁更换出面模头30，面条机200的使用更方便。

在本申请至少一出面区域31覆盖有加强层40的方案中，特别包括具有制作饺子皮的成型孔(即成型孔于水平面的投影呈“S”形的)出面区域31，由于饺子皮整体呈现为狭长构造，如若只通过塑料材质的出面模头30中的成型孔33进行挤出成型，制作饺子皮的过程中容易出现断裂或者厚度不均匀现象，本申请在制作饺子皮的具有“S”形状的成型孔33的出面区域31覆盖有加强层40，增加了该出面区域31的结构强度的同时，也使得饺子皮制作过程中更顺畅，出面效果显著提升。

可以理解的，对于制作其他面食，例如面条或者的出面区域31，也是覆盖有加强层40，并且多个加强层40可以分开设置，也可以互相连接而构成一个整体。

进一步地，本申请所述出面模头30对应出面区域31的可以是内表面覆盖有加强层40，还可以是出面模头30对应出面区域31的内表面和外表面均覆盖有加强层40，当然面模头30只在外表面覆盖有加强层40也是可以的。

本申请优选在面模头30对应出面区域31的内表面覆盖有加强层40的方案，只在一个表面覆盖有加强层40时，确保结构强度和出面效果的同时，制作成本也相对较低。而内外表面均覆盖有加强层40时，结构强度最高。

请再次参照图4至图7，附图中展现的出面模头30的出面区域31于出面模头30的周向均匀间隔设置有三块，在使用过程中，当某一出面区域31覆盖出面口14时，需要保持出面模头30和模头内筒10之间的相互固定，从而确保出面过程中结构的稳定。为此本申请于模头内筒10和出面模头30之间设置有锁固结构，当至少两块出面区域31的任一覆盖出面口14时，出面模头30通过锁固结构相对固定于模头内筒10。

为了当出面模头组件100选择某一块出面区域31的成型孔33进行出面时保持出面模头30与模头内筒10的相对固定，本实用新型组件的锁固结构可具有多种方案，请继续参照图2和图3，在其中一种方案中，锁固结构包括形成于出面模头30内侧壁的滑槽35，以及凸设于模头内筒10的外侧壁的凸筋15，当出面模头30套设于模头内筒10的成型筒12时，凸筋15卡入所述滑槽35内。

本实施例三块出面区域31均匀间隔设置，两相邻出面区域31之间设有一滑槽35，凸筋15的数量与所述滑槽35的数量相匹配。结合上述的内容以及附图可知，本方案出面区域31是等间距设置有3个，滑槽35或者凸筋15 也是等间距设置有3个，并且滑槽35或者凸筋15的横截面形状近似为长方形，滑槽35于出面模头30的轴向方向延伸，凸筋15于模头内筒10的成型筒12的轴向方向延伸，凸筋15的长度和滑槽35的长度相当，同时凸筋15 和滑槽35应该为横截面积大小相当的关系，使得出面模头30套设于模头内筒10的过程中能进行轴向相对滑动，却不会在周向大角度摆动。在锁固结构为上述结构的情况下，当需要将出面模头30由一出面区域31切换到另一出面区域31时，其具体操作如下：首先出面模头30通过滑槽35和凸筋15的导向作用，出面模头30轴向滑动脱离模头内筒10，旋转出面模头30使得所需要出面区域31对位出面口14，通过对准滑槽35和凸筋15后，将出面模头 30滑动套设到模头内筒10直到止挡环36抵接到限位环16，此时另一出面区域31正好覆盖住出面口14，如此功能切换成功。本实施例通过等间距设置的出面区域31以及等间距设置滑槽35和凸筋15设置，只需要将所需要的出面区域31对位到出面口14，滑槽35和凸筋15也实现对位，结构简单的同时，出面模头30的不同出面区域31切换操作方便。

可以理解的，为了实现滑槽35和凸筋15的对准操作方便，可将滑槽35 的入口设置为扩口结构，或者凸筋15的进入端为横截面缩小的设计。

在锁固结构的另一设计中，可以是在限位环16和止挡环36上对应出面区域31均匀间隔开设有定位孔(未图示)，可以是两出面区域31之间设置一个定位孔，也可以是对应一个出面区域31的位置设置一个定位孔，通过插销插入限位环16和止挡环36上的定位孔内实现止挡环36和限位环16的相对固定。其具体操作如下，首先将插销由定位孔内拔出，旋转出面模头30使得另一出面区域31对准出面口14，再将插销插入定位孔内实现两者的锁固，锁固结构的第二种设计相对于第一种设计出面区域31的切换操作更简单。

由上述的内容，可以充分了解了本方案出面模头组件100如何实现出面模头30出面区域31的切换，以达到一个出面模头30制作多种形状面食的目的。本申请为了提升出面模头组件100的出面效果，还进行了以下改进，请再次结合参照图2至图7，至少一出面区域31的所对应的位置形成有多条凹槽37，成型孔33贯通凹槽37的底壁和模头内筒10的外壁。

本方案凹槽37整体在出面模头30的轴向上延伸，由上述的内容可知，出面区域31内的成型孔33(尤其是制作面条的成型孔33)为均匀间隔设置有多个，本实施例成型孔33中特别对应制作圆面条的圆形成型孔33、扁面条的扁形成型孔33、以及锯齿形状的长条形成型孔33的出面区域31设置均有凹槽37(制作饺子皮的具有“S”形状的成型孔33的出面区域31不具有凹槽 31)，并将上述成型孔33在凹槽37内等间距排列，成型孔33贯通凹槽37的底壁和模头内筒10的外壁。通过上述设置，当螺杆230旋转过程中，挤面筒 220的面团进行容易停留在凹槽37内，并通过螺杆230的挤压从而容易实现面条机200的出面动作连续。当然具有其他形状成型孔33的出面区域31所对应的出面模头30的内壁也可设置有凹槽37，以提升挤出效果。

为了进一步提升面团成型过程中的挤出效果，本方案所述凹槽37的开口宽度在出面模头30的内壁至外壁的径向方向上递减设置(即凹槽37的横截面形状可近似为梯形)。通过上述设置，面团停留在凹槽37内时更容易集中在成型孔33的入口处，并被挤出成型。

请结合参照图8至图11，本实用新型还提出一种面条机200，包括挤面筒220、锁紧螺母240以及如上述的出面模头组件100，其中挤面筒220的端部设置有外螺纹，所述出面模头组件100穿设于锁紧螺母240，锁紧螺母240 与挤面筒220螺纹连接将出面模头组件100固定连接于挤面筒220的一端。具体而言，在锁紧螺母240旋紧过程中，锁紧螺母240抵住限位环16，使得出面模头组件100与挤面筒220的连接结构较稳固。由于本面条机200采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

进一步地，为了方便出面模头组件100与挤面筒220的对接，所述挤面筒220的端部开设有定位缺口221，模头内筒10远离出面模头30的一端(即连接筒)的外壁凸设有定位筋17，所述模头内筒10部分插入所述挤面筒220 内，且定位筋17卡入定位缺口221内。通过定位筋17与定位缺口221的配合，一方面在模头内筒10装配到挤面筒220时，可确保模头内筒10的出面口14为朝向下方的设置，另一方面在面条机200运行过程中，模头内筒10 也不易产生偏移转动，整个连接结构更稳固。

进一步地，所述面条机于搅拌杯210底面设置有进面口211，进面口211 连通搅拌杯210和挤面筒220，挤面筒220设于搅拌杯210的下端，挤面筒220沿搅拌杯210的径向延伸，进面口211至少覆盖部分挤面筒220。

本申请例面条机200的挤面筒220于搅拌杯210的径向延伸，如此由进面口211进入挤面筒220的面团能够更好的被螺杆230挤出成型，挤出效率更高。

进一步地，所述容纳腔13的底壁设置有定位凸起18，螺杆230伸入容纳腔13部分的端部开设有定位槽231，定位凸起18卡入所述定位槽231内。本实施例通过定位凸起18与定位槽231的配合，使得螺杆230旋转过程中更稳定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (14)

1.一种出面模头组件，其特征在于，包括模头内筒以及套设于所述模头内筒外部的出面模头，所述模头内筒形成有容纳腔，所述模头内筒的侧壁开设有连通所述容纳腔的出面口，所述出面模头的侧壁沿周向设置有至少两块出面区域，所述出面区域开设有成型孔，两相邻出面区域的成型孔不相同，至少一所述出面区域覆盖有加强层，所述加强层开设有对应所述成型孔的通孔，工作状态时，至少两块出面区域的任一覆盖所述出面口，使所述成型孔与所述出面口连通。

2.如权利要求1所述的出面模头组件，其特征在于，所述加强层覆盖所述成型孔的孔壁。

3.如权利要求1所述的出面模头组件，其特征在于，所述出面模头对应所述出面区域的内表面覆盖有所述加强层，或所述出面模头对应所述出面区域的内表面和外表面均覆盖有所述加强层。

4.如权利要求1所述的出面模头组件，其特征在于，所述加强层与所述出面模头为一体结构。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的出面模头组件，其特征在于，两相邻所述出面区域的成型孔的形状不相同；

或两相邻所述出面区域的成型孔的形状相同、尺寸不同。

6.如权利要求5所述的出面模头组件，其特征在于，至少一覆盖有加强层的出面区域的成型孔于水平面的投影呈“S”形。

7.如权利要求5所述的出面模头组件，其特征在于，至少一出面区域所对应的出面模头的内壁形成有多条凹槽，该出面区域所对应的成型孔贯通所述凹槽的底壁和所述出面模头的外壁。

8.如权利要求7所述的出面模头组件，其特征在于，所述凹槽的开口宽度在出面模头的内壁至外壁的径向方向上递减设置。

9.如权利要求1至4、6至8中任意一项所述的出面模头组件，其特征在于，所述模头内筒和所述出面模头之间设有锁固结构，当所述至少两块出面区域的任一覆盖所述出面口时，所述出面模头通过所述锁固结构固定于所述模头内筒。

10.如权利要求1至4、6至8中任意一项所述的出面模头组件，其特征在于，所述模头内筒的外壁形成有限位环，形成有限位环，所述出面模头的端部周缘形成有止挡环，当所述出面模头套设于模头内筒时，所述止挡环抵接所述限位环。

11.一种面条机，其特征在于，包括挤面筒、锁紧螺母以及如权利要求1至10中任意一项所述的出面模头组件，所述出面模头组件穿设于所述锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述挤面筒螺纹连接将所述出面模头组件固定连接于所述挤面筒的一端。

12.如权利要求11所述的面条机，其特征在于，所述面条机还包括搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括搅拌杯，所述搅拌杯底面设置有进面口，所述挤面筒设于所述搅拌杯的下端，所述挤面筒沿所述搅拌杯的径向延伸，所述进面口至少覆盖部分所述挤面筒。

13.如权利要求11所述的面条机，其特征在于，所述挤面筒的端部开设有定位缺口，所述模头内筒的外壁凸设有定位筋，所述模头内筒部分伸入所述挤面筒内，所述定位筋卡入所述定位缺口内。

14.如权利要求11至13中任意一项所述的面条机，其特征在于，还包括螺杆，所述螺杆部分容纳于所述挤面筒，另一部分伸入所述模头内筒的容纳腔，所述容纳腔的底壁设置有定位凸起，所述螺杆伸入所述容纳腔部分的端部开设有定位槽，所述定位凸起卡入所述定位槽内。