CN207475995U - 一种传感器回流焊焊接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传感器回流焊焊接治具，它涉及传感器生产装置领域，载具上设置有PC板放置区，PC板放置区上放置有PC板，载具的上方安装有底板，底板的背面设置有四个卡扣，并通过四个卡扣卡紧PC板，底板的中部设置有限位台阶，底板的上下两端均匀设置有数个固定柱和第一磁铁，底板的左右两端分别设置有第一限高板和第二限高板，第一限高板与第二限高板之间安装有数个限高模块，第一限高板和第二限高板上均设置有与底板上的数个固定柱和第一磁铁相互配合的第一定位孔和第二磁铁，底板的上方设置有盖板。它通过在底板的背部设置卡扣，用于卡紧PC板，防止晃动，通过在每块板上设置相对应位置的磁铁，方便连接，且连接牢固。

Description

一种传感器回流焊焊接治具

技术领域

本实用新型涉及一种传感器回流焊焊接治具，属于种传感器生产装置技术领域。

背景技术

现有技术的线路板生产一般都融合了SMT和线路板插件焊接两种生产工艺，SMT是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在 FPC或PCB的表面或其它基板的表面上，通过回流焊方法加以焊接组装的电路装连技术，SMT部分完成后再对线路板板进行插件焊接，无论是FPC板还是PCB板插件焊接都需要相应的治具将待焊接产品进行定位，回流焊治具和波峰焊治具能否对焊接产品进行准确定位、是否坚固耐用、是否符合环保要求，对线路板生产的效率和质量有着重要影响。

现有回流焊技术中使用治具进行焊接线路板采用两种方式：1、将线路板通过黏胶粘贴到治具的托盘上，从而使线路板固定于托盘然后进行焊接作业，此方式容易使黏胶粘贴在线路板上从而降低线路板的生产质量，同时黏胶粘贴在托盘上也造成清洗的麻烦；2、将线路板放到托盘上，然后用耐高温胶纸将线路板粘贴固定于治具的托盘上然后进行焊接作业，通过此方式因每次线路板焊接作业都需要使用新的耐高温胶纸以粘贴固定线路板从而造成生产成本的急剧增加。

发明内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种传感器回流焊焊接治具。

本实用新型的一种传感器回流焊焊接治具，它包含载具、PC板放置区、PC板、底板、卡扣、限位台阶、固定柱、第一磁铁、第一限高板、第二限高板、限高模块、第一定位孔、第二磁铁、盖板，载具上设置有PC板放置区，PC板放置区上放置有PC板，载具的上方安装有底板，底板的背面设置有四个卡扣，并通过四个卡扣卡紧PC板，底板的中部设置有限位台阶，底板的上下两端均匀设置有数个固定柱和第一磁铁，底板的左右两端分别设置有第一限高板和第二限高板，第一限高板与第二限高板之间安装有数个限高模块，第一限高板和第二限高板上均设置有与底板上的数个固定柱和第一磁铁相互配合的第一定位孔和第二磁铁，底板的上方设置有盖板。

作为优选，所述的第一限高板和第二限高板上均设置有第一定位孔和第二磁铁，根据不同用途，传感器焊接的高度有要求时，设置不同高度的限高模块，可满足不同情况下的限高要求，第一定位孔的距离较长，当与底板的固定柱连接时，可推动限高板，使限高模块与限位台阶卡紧，只剩下一个能刚好放下传感器的空隙，可保证焊接时传感器垂直于PC板。

作为优选，所述的盖板的上方设置有把手，方便人们拿取，盖板上设置有与底板上的固定柱相配合的第二定位孔，通过互相配合使用，可以防止安装失误。

本实用新型的有益效果：它结构设计合理，安装简单，使用方便，通过在底板的背部设置卡扣，用于卡紧PC板，防止晃动，通过在每块板上设置相对应位置的磁铁，方便连接，且连接牢固，满足了生产的需求。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型中载具的结构示意图；

图4为本实用新型中PC板的结构示意图；

图5为本实用新型中底板的背面结构示意图；

图6为本实用新型中底板的正面结构示意图。

1-载具；2-PC板放置区；3-PC板；4-底板；5-卡扣；6-限位台阶；7-固定柱；8-第一磁铁；9-第一限高板；10-第二限高板；11-限高模块；12-第一定位孔；13-第二磁铁；14-盖板；14-1-把手；14-2-第二定位孔。

具体实施方式：

如图1-图6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含载具1、PC板放置区2、PC板3、底板4、卡扣5、限位台阶6、固定柱7、第一磁铁8、第一限高板9、第二限高板10、限高模块11、第一定位孔12、第二磁铁13、盖板14，载具1上设置有PC板放置区2，PC板放置区2上放置有PC板3，载具1的上方安装有底板4，底板4的背面设置有四个卡扣5，并通过四个卡扣5卡紧PC板3，底板4的中部设置有限位台阶6，底板4的上下两端均匀设置有数个固定柱7和第一磁铁8，底板4的左右两端分别设置有第一限高板9和第二限高板10，第一限高板9与第二限高板10之间安装有数个限高模块11，第一限高板9和第二限高板10上均设置有与底板4上的数个固定柱7和第一磁铁8相互配合的第一定位孔12和第二磁铁13，底板4的上方设置有盖板14。

其中，所述的盖板14的上方设置有把手14-1，方便人们拿取，盖板14上设置有与底板4上的固定柱7相配合的第二定位孔14-2，通过互相配合使用，可以防止安装失误。

本具体实施方式结构设计合理，安装简单，使用方便，通过在底板的背部设置卡扣，用于卡紧PC板，防止晃动，通过在每块板上设置相对应位置的磁铁，方便连接，且连接牢固，满足了生产的需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种传感器回流焊焊接治具，其特征在于：它包含载具(1)、PC板放置区(2)、PC板(3)、底板(4)、卡扣(5)、限位台阶(6)、固定柱(7)、第一磁铁(8)、第一限高板(9)、第二限高板(10)、限高模块(11)、第一定位孔(12)、第二磁铁(13)、盖板(14)，载具(1)上设置有PC板放置区(2)，PC板放置区(2)上放置有PC板(3)，载具(1)的上方安装有底板(4)，底板(4)的背面设置有四个卡扣(5)，并通过四个卡扣(5)卡紧PC板(3)，底板(4)的中部设置有限位台阶(6)，底板(4)的上下两端均匀设置有数个固定柱(7)和第一磁铁(8)，底板(4)的左右两端分别设置有第一限高板(9)和第二限高板(10)，第一限高板(9)与第二限高板(10)之间安装有数个限高模块(11)，第一限高板(9)和第二限高板(10)上均设置有与底板(4)上的数个固定柱(7)和第一磁铁(8)相互配合的第一定位孔(12)和第二磁铁(13)，底板(4)的上方设置有盖板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种传感器回流焊焊接治具，其特征在于：所述的盖板(14)的上方设置有把手(14-1)，盖板(14)上设置有与底板(4)上的固定柱(7)相配合的第二定位孔(14-2)。