CN207472715U - 计算机控制毛细管流变仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于测量、测试技术领域，是材料研究和材料加工设计必备的实验的分析仪器。具体说是一种计算机控制毛细管流变仪。包括传动组件和试验组件，所述传动组件包括伺服电机、带轮组、丝杠带轮、精密滚珠丝杠、移动横梁、测力传感器和连接导套；所述伺服电机固定连接在壳体内且通过带轮组和丝杠带轮连接；本实用新型的计算机控制毛细管流变仪精度高够精确，通过伺服电机，带轮组及精密滚珠丝杠实现传动，传动无间隙，使试验力和变形速度精密控制得到保证。结构超强稳定，刚性十足，寿命和克服机械变形大大提高。传动平稳，响应快，噪声低。伺服单元采用全数字交流进口伺服电机和驱动器，调速范围宽，精度高。

Description

计算机控制毛细管流变仪

技术领域

本实用新型属于测量、测试技术领域，是材料研究和材料加工设计必备的实验的分析仪器。具体说是一种计算机控制毛细管流变仪。

背景技术

流变测试仪是应上世纪60年代出现流变分析方法设计出的材料试验检测设备，通过表盘检测压力与变形，记录仪绘制出变形与时间曲线。后来有发展成计算机控制的，有数据处理的；用负荷传感器信号通过计算得出强度值；并且吨位很小，只能达到5000N，机械就产生变形；但目前调节施加在样粒上的压力时存在控制精度低、不够精确的问题，导致现有的流变测试分析仪存在一定的不足。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种计算机控制毛细管流变仪。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一种计算机控制毛细管流变仪，包括传动组件和试验组件，所述传动组件包括伺服电机、带轮组、丝杠带轮、精密滚珠丝杠、移动横梁、测力传感器和连接导套；所述伺服电机固定连接在壳体内且通过带轮组和丝杠带轮连接；丝杠带轮下端连接精密滚珠丝杠；精密滚珠丝杠与移动横梁连接，移动横梁两端安装有直线轴承组；移动横梁下端固定连接测力传感器，测力传感器下部固定连接导套；

所述试验组件包括料杆、万向节、料筒、炉体、炉子套筒、口模和压力传感器，所述连接导套下端连接万向节，万向节下端连接料杆，料杆与料筒滑动连接，料筒位于炉体内、炉体通过紧锢螺母与炉子套筒连接；口模通过螺纹连接在炉体下端，压力传感器固定在炉体侧面。

所述带轮组由主动带轮与两组中介带轮组成。

所述炉子套筒内为试验腔，所述料筒、炉体和炉子套筒位于试验腔内。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：本实用新型的计算机控制毛细管流变仪精度高够精确，通过伺服电机，带轮组及精密滚珠丝杠实现传动，传动无间隙，使试验力和变形速度精密控制得到保证。结构超强稳定，刚性十足，寿命和克服机械变形大大提高。传动平稳，响应快，噪声低。伺服单元采用全数字交流进口伺服电机和驱动器，调速范围宽，精度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的传动组件示意图；

图3是本实用新型的试验组件示意图；

其中，1、伺服电机；2、带轮组；21、主动带轮；22、中介带轮；3、丝杠带轮；4、精密滚珠丝杠；5、移动横梁；6、测力传感器；7、连接导套；8、直线轴承组；9、料杆；10、万向节；11、料筒；12、炉体；13、炉子套筒；14、口模；15、压力传感器；16、试验腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，

一种计算机控制毛细管流变仪，包括传动组件和试验组件，传动组件包括伺服电机1、带轮组2、丝杠带轮3、精密滚珠丝杠4、移动横梁5、测力传感器6和连接导套7；所述伺服电机1固定连接在壳体内且通过带轮组2和丝杠带轮3连接；丝杠带轮3下端连接精密滚珠丝杠4；精密滚珠丝杠4与移动横梁5连接，移动横梁5两端安装有直线轴承组8；移动横梁5下端固定连接测力传感器6，测力传感器6下部固定连接导套7；

试验组件包括料杆9、万向节10、料筒11、炉体12、炉子套筒13、口模14和压力传感器15，所述连接导套7下端连接万向节10，万向节10下端连接料杆9，料杆9与料筒11滑动连接，料筒11位于炉体12内、炉体12通过紧锢螺母与炉子套筒13连接；口模14通过螺纹连接在炉体12下端，压力传感器15固定在炉体12侧面。

带轮组2由主动带轮21与两组中介带轮22组成。

炉子套筒13内为试验腔16，所述料筒11、炉体12和炉子套筒13位于试验腔内16。

运行过程：

料杆通过万向节、连杆连接在测力传感器上，所施加的试验力大小就由测力传感器测出；测力传感器固定在移动横梁上，移动横梁由精密滚珠丝杠来带动上下运动，从而实现料杆在料筒内的运动，滚珠丝杠的一端装有带轮，通过带轮组，主动带轮与伺服电机相连，这样就可以实现料杆在合适的速度范围内，以很高的精度上下运动，压力传感器在炉子侧面，和料筒直接接触，可以直接测试到料的压力，更直接的采集数据；流变性能的测定是在料筒进行的，在料筒的下部有用螺纹连接的口模，口模中央的毛细孔直径和长度分别有不同的规格，可以通过旋出与旋进口模来更换不同的出料口；试料在料筒内受热融化后，受到料杆的挤压，便从口模中央的毛细孔内挤出。根据料杆的运动速度、所施加的试验力的大小、口模出口压力的大小和毛细孔的直径和长度，便可测定出试料的流变性能。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种计算机控制毛细管流变仪，其特征在于：包括传动组件和试验组件，所述传动组件包括伺服电机(1)、带轮组(2)、丝杠带轮(3)、精密滚珠丝杠(4)、移动横梁(5)、测力传感器(6)和连接导套(7)；所述伺服电机(1)固定连接在壳体内且通过带轮组(2)和丝杠带轮(3)连接；丝杠带轮(3)下端连接精密滚珠丝杠(4)；精密滚珠丝杠(4)与移动横梁(5)连接，移动横梁(5)两端安装有直线轴承组(8)；移动横梁(5)下端固定连接测力传感器(6)，测力传感器(6)下部固定连接导套(7)；

所述试验组件包括料杆(9)、万向节(10)、料筒(11)、炉体(12)、炉子套筒(13)、口模(14)和压力传感器(15)，所述连接导套(7)下端连接万向节(10)，万向节(10)下端连接料杆(9)，料杆(9)与料筒(11)滑动连接，料筒(11)位于炉体(12)内、炉体(12)通过紧锢螺母与炉子套筒(13)连接；口模(14)通过螺纹连接在炉体(12)下端，压力传感器(15)固定在炉体(12)侧面。

2.按权利要求1所述计算机控制毛细管流变仪，其特征在于：所述带轮组(2)由主动带轮(21)与两组中介带轮(22)组成。

3.按权利要求1所述计算机控制毛细管流变仪，其特征在于：所述炉子套筒(13)内为试验腔(16)，所述料筒(11)、炉体(12)和炉子套筒(13)位于试验腔(16)内。