CN207470426U - 一种用于小型挖掘机的双联齿轮泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于小型挖掘机的双联齿轮泵，属于齿轮泵技术领域，包括前泵盖、前泵泵体、后泵泵体和后泵盖，其特征是：所述前泵盖、前泵泵体、后泵泵体和后泵盖通过螺栓连接形成阀体，所述前泵盖和前泵泵体之间设有圆柱销一，所述前泵泵体和后泵泵体之间设有圆柱销二，所述阀体的内部设有前泵主动齿轮、前泵从动齿轮、后泵主动齿轮和后泵从动齿轮，所述前泵主动齿轮的一端穿过隔板与后泵主动齿轮固定连接，所述前泵主动齿轮、前泵从动齿轮、后泵主动齿轮和后泵从动齿轮的外部均套有衬套。本实用新型设计合理，轻质高强，具有较好的耐磨性，具有单向导流和溢流功能，安全性能好。

Description

一种用于小型挖掘机的双联齿轮泵

技术领域

本实用新型公开一种用于小型挖掘机的双联齿轮泵，属于齿轮泵技术领域。

背景技术

双联齿轮泵是齿轮泵的一种，是依靠泵体与两组啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。双联齿轮泵的泵体内具有两组齿轮，一组齿轮在泵体中的前泵体中，使前泵体的密封的空间分为吸入腔和排出腔，后一组齿轮在泵体中的后泵体中，使后泵体的密封的空间也分为吸入腔和排出腔，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间体积从小变大，形成真空将液体吸入，液体在齿轮的两齿间随齿轮转动并进入排出腔，排除腔的液体被挤出，以此完成齿轮泵的工作过程。现有的齿轮泵在运行时内部液压油的压强存在波动，易引起齿轮泵的震动，影响设备的运行；安全性较差，没有安全保护功能，过大的油压可能导致液压泵爆裂；齿轮泵在运行过程中易产生液压油回流；且目前的齿轮泵没有过热保护功能，过高的油温导致设备损毁。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种用于小型挖掘机的双联齿轮泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种用于小型挖掘机的双联齿轮泵，包括前泵盖、前泵泵体、后泵泵体和后泵盖，其特征是：所述前泵盖、前泵泵体、后泵泵体和后泵盖通过螺栓连接形成阀体，所述前泵盖和前泵泵体之间设有圆柱销一，所述前泵泵体和后泵泵体之间设有圆柱销二，所述阀体的内部设有前泵主动齿轮、前泵从动齿轮、后泵主动齿轮和后泵从动齿轮，所述前泵主动齿轮的一端穿过隔板与后泵主动齿轮固定连接，所述前泵主动齿轮的另一端穿过前泵盖设置，所述前泵主动齿轮和前泵盖之间设有密封圈一和弹性挡圈，所述前泵主动齿轮、前泵从动齿轮、后泵主动齿轮和后泵从动齿轮的外部均套有衬套，所述衬套的外部均设有轴承座，所述轴承座的外侧均设有密封圈二；所述前泵泵体的前部设有进油口，所述后泵泵体的前部设有溢流阀，所述溢流阀包括溢流挡片、罩帽、调节螺钉、橡胶柱、弹簧一和阀芯，所述阀芯设置在调节螺钉的内部，所述阀芯上设有挡块和密封头，所述弹簧一套在阀芯的外部，所述调节螺钉设置在阀芯和调节螺钉之间，所述罩帽的外部套有调节螺钉，所述溢流阀上连接有溢流孔；所述前泵泵体和后泵泵体的后部分别设有出油口一和出油口二，所述出油口一和出油口二的内部均设有单向阀，所述单向阀包括单向阀体和钢珠，所述单向阀体的内部设有导流孔和阀腔，所述导流孔的内部固定连接有温控分离挡圈，所述温控分离挡圈由易熔合金制成，所述阀腔的两侧均成型有斜面，所述钢珠设置在阀腔的内部，所述钢珠与温控分离挡圈之间设有弹簧二。

作为优选：所述前泵泵体和后泵泵体均包括耐热层和耐磨层，所述耐热层和耐磨层之间设有减震层，所述耐热层由镍基高温合金制成，所述耐磨层由高强度铝合金制成，所述减震层由阻尼合金制成。

作为优选：所述前泵盖与前泵泵体之间、前泵泵体与隔板之间、隔板与后泵泵体之间和后泵泵体与后泵盖之间均设有密封圈三。

作为优选：所述密封圈一为旋转轴唇形密封圈。

作为优选：所述前泵主动齿轮上设有轴伸护套。

作为优选：所述后泵泵体上设有铭牌，所述铭牌通过铆钉与后泵泵体固定连接。

本实用新型的有益效果：

1.前泵泵体和后泵泵体均包括耐热层和耐磨层，耐热层由镍基高温合金制成，镍基高温合金具有较好的耐热性，使泵体具有较好的耐热性；耐磨层由高强度铝合金制成，高强度铝合金轻质、强度高，耐磨性好，能较少泵体摩擦损耗；耐热层和耐磨层之间设有减震层，减震层由阻尼合金制成，具有较强的抗震效果。

2.通过在后泵泵体的前部设置溢流阀，使阀体具有较好的抗压防爆效果，增加了齿轮泵的安全性；当齿轮泵内部压力正常时，弹簧一推动阀芯并带动密封头，将密封头与溢流挡片压紧，阀体密封，齿轮泵正常运行；当齿轮泵内部压力过大时，液压油的油压增加，液压油推动密封头，在密封头月溢流挡片之间产生缝隙，液压油从缝隙中流出，并通过溢流孔排出，齿轮泵内部压力减小，增加了齿轮泵的安全性；通过调节调节螺钉，可调节弹簧一上的压力，改变密封头与溢流挡片之间的压力，从而调节溢流阀溢流的压力。

3.通过设置单向阀，单向阀能控制住液压油的单向流动，防止液压油回流；同时在单向阀体内部设置温控分离挡圈，当通过温控分离挡圈的液压油的油温过高时，温控分离挡圈受热熔化，弹簧二作用在钢珠上的压力消失，液压油推动钢珠向弹簧二一侧移动，将钢珠与单向阀体压紧，限制液压油流出，防止过高的油温引起液压设备的故障。

附图说明

图1为本实用新型一种用于小型挖掘机的双联齿轮泵结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为图1中A-A剖视图；

图4为图1中B-B剖视图；

图5为本实用新型的限压阀的结构示意图；

图6为本实用新型的溢流阀的结构示意图。

附图标记：1、前泵盖；2、密封圈三；3、密封圈二；4、圆柱销一；5、前泵从动齿轮；6、前泵泵体；7、隔板；8、圆柱销二；9、后泵从动齿轮；10、后泵泵体；11、后泵盖；12、螺栓；13、进油口；14、单向阀；15、后泵主动齿轮；16、铆钉；17、铭牌；18、前泵主动齿轮；19、密封圈一；20、弹性挡圈；21、轴伸护套；22、出油口一；23、出油口二；24、轴承座；25、衬套；26、弹簧一；27、橡胶柱；28、调节螺钉；29、罩帽；30、挡块；31、密封头；32、溢流挡片；33、溢流孔；34、单向阀体；35、钢珠；36、弹簧二；37、导流孔；38、阀腔；39、温控分离挡圈；40、溢流阀；41、阀芯。

具体实施方式

参照图1至6对本实用新型一种用于小型挖掘机的双联齿轮泵做进一步说明。

一种用于小型挖掘机的双联齿轮泵，包括前泵盖1、前泵泵体6、后泵泵体10和后泵盖11，其特征是；所述前泵盖1、前泵泵体6、后泵泵体10和后泵盖11通过螺栓12连接形成阀体，所述前泵盖1和前泵泵体6之间设有圆柱销一4，所述前泵泵体6和后泵泵体10之间设有圆柱销二8，所述阀体的内部设有前泵主动齿轮18、前泵从动齿轮5、后泵主动齿轮15和后泵从动齿轮9，所述前泵主动齿轮18的一端穿过隔板7与后泵主动齿轮15固定连接，所述前泵主动齿轮18的另一端穿过前泵盖1设置，所述前泵主动齿轮18和前泵盖1之间设有密封圈一19和弹性挡圈20，所述前泵主动齿轮18、前泵从动齿轮5、后泵主动齿轮15和后泵从动齿轮9的外部均套有衬套25，所述衬套25的外部均设有轴承座24，所述轴承座24的外侧均设有密封圈二3；所述前泵泵体6的前部设有进油口13，所述后泵泵体10的前部设有溢流阀40，所述溢流阀40包括溢流挡片32、罩帽29、调节螺钉28、橡胶柱27、弹簧一26和阀芯41，所述阀芯41设置在调节螺钉28的内部，所述阀芯41上设有挡块30和密封头31，所述弹簧一26套在阀芯41的外部，所述调节螺钉28设置在阀芯41和调节螺钉28之间，所述罩帽29的外部套有调节螺钉28，所述溢流阀40上连接有溢流孔33；所述前泵泵体6和后泵泵体10的后部分别设有出油口一22和出油口二23，所述出油口一22和出油口二23的内部均设有单向阀14，所述单向阀14包括单向阀体34和钢珠35，所述单向阀体34的内部设有导流孔37和阀腔38，所述导流孔37的内部固定连接有温控分离挡圈39，所述阀腔38的两侧均成型有斜面，所述钢珠35设置在阀腔38的内部，所述钢珠35与温控分离挡圈39之间设有弹簧二36。所述前泵泵体6和后泵泵体10均包括耐热层和耐磨层，所述耐热层和耐磨层之间设有减震层，所述耐热层由镍基高温合金制成，所述耐磨层由高强度铝合金制成，所述减震层由阻尼合金制成。所述前泵盖1与前泵泵体6之间、前泵泵体6与隔板7之间、隔板7与后泵泵体10之间和后泵泵体10与后泵盖11之间均设有密封圈三2。所述密封圈一19为旋转轴唇形密封圈。所述前泵主动齿轮18上设有轴伸护套21。所述后泵泵体10上设有铭牌17，所述铭牌17通过铆钉16与后泵泵体10固定连接。所述温控分离挡圈39由易熔合金制成。

前泵泵体6和后泵泵体10均包括耐热层和耐磨层，耐热层由镍基高温合金制成，镍基高温合金具有较好的耐热性，使泵体具有较好的耐热性；耐磨层由高强度铝合金制成，高强度铝合金轻质、强度高，耐磨性好，能较少泵体摩擦损耗；耐热层和耐磨层之间设有减震层，减震层由阻尼合金制成，具有较强的抗震效果。

通过在后泵泵体10的前部设置溢流阀40，使阀体具有较好的抗压防爆效果，增加了齿轮泵的安全性；当齿轮泵内部压力正常时，弹簧一26推动阀芯41并带动密封头31，将密封头31与溢流挡片32压紧，阀体密封，齿轮泵正常运行；当齿轮泵内部压力过大时，液压油的油压增加，液压油推动密封头31，在密封头31月溢流挡片32之间产生缝隙，液压油从缝隙中流出，并通过溢流孔33排出，齿轮泵内部压力减小，增加了齿轮泵的安全性；通过调节调节螺钉28，可调节弹簧一26上的压力，改变密封头31与溢流挡片32之间的压力，从而调节溢流阀40溢流的压力。

通过设置单向阀14，单向阀14能控制住液压油的单向流动，防止液压油回流；同时在单向阀体34内部设置温控分离挡圈39，当通过温控分离挡圈39的液压油的油温过高时，温控分离挡圈39受热熔化，弹簧二36作用在钢珠35上的压力消失，液压油推动钢珠35向弹簧二36一侧移动，将钢珠35与单向阀体34压紧，限制液压油流出，防止过高的油温引起液压设备的故障。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于小型挖掘机的双联齿轮泵，包括前泵盖、前泵泵体、后泵泵体和后泵盖，其特征是：所述前泵盖、前泵泵体、后泵泵体和后泵盖通过螺栓连接形成阀体，所述前泵盖和前泵泵体之间设有圆柱销一，所述前泵泵体和后泵泵体之间设有圆柱销二，所述阀体的内部设有前泵主动齿轮、前泵从动齿轮、后泵主动齿轮和后泵从动齿轮，所述前泵主动齿轮的一端穿过隔板与后泵主动齿轮固定连接，所述前泵主动齿轮的另一端穿过前泵盖设置，所述前泵主动齿轮和前泵盖之间设有密封圈一和弹性挡圈，所述前泵主动齿轮、前泵从动齿轮、后泵主动齿轮和后泵从动齿轮的外部均套有衬套，所述衬套的外部均设有轴承座，所述轴承座的外侧均设有密封圈二；所述前泵泵体的前部设有进油口，所述后泵泵体的前部设有溢流阀，所述溢流阀包括溢流挡片、罩帽、调节螺钉、橡胶柱、弹簧一和阀芯，所述阀芯设置在调节螺钉的内部，所述阀芯上设有挡块和密封头，所述弹簧一套在阀芯的外部，所述调节螺钉设置在阀芯和调节螺钉之间，所述罩帽的外部套有调节螺钉，所述溢流阀上连接有溢流孔；所述前泵泵体和后泵泵体的后部分别设有出油口一和出油口二，所述出油口一和出油口二的内部均设有单向阀，所述单向阀包括单向阀体和钢珠，所述单向阀体的内部设有导流孔和阀腔，所述导流孔的内部固定连接有温控分离挡圈，所述温控分离挡圈由易熔合金制成，所述阀腔的两侧均成型有斜面，所述钢珠设置在阀腔的内部，所述钢珠与温控分离挡圈之间设有弹簧二。

2.根据权利要求1所述的一种用于小型挖掘机的双联齿轮泵，其特征是：所述前泵泵体和后泵泵体均包括耐热层和耐磨层，所述耐热层和耐磨层之间设有减震层，所述耐热层由镍基高温合金制成，所述耐磨层由高强度铝合金制成，所述减震层由阻尼合金制成。

3.根据权利要求1所述的一种用于小型挖掘机的双联齿轮泵，其特征是：所述前泵盖与前泵泵体之间、前泵泵体与隔板之间、隔板与后泵泵体之间和后泵泵体与后泵盖之间均设有密封圈三。

4.根据权利要求1所述的一种用于小型挖掘机的双联齿轮泵，其特征是：所述密封圈一为旋转轴唇形密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种用于小型挖掘机的双联齿轮泵，其特征是：所述前泵主动齿轮上设有轴伸护套。

6.根据权利要求1所述的一种用于小型挖掘机的双联齿轮泵，其特征是：所述后泵泵体上设有铭牌，所述铭牌通过铆钉与后泵泵体固定连接。