CN207469627U - 半自动防水卷材铺贴机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种半自动防水卷材铺贴机，包括机架，机架上设有发动机和操控把手，机架中部下方两侧分别设一驱动轮，前部设一导向轮，机后部设一卷材滚压轮；机架上位于导向轮和驱动轮之间，设有隔离膜收集滚轴，隔离膜收集滚轴一端设有隔离膜收集滚轴传动齿轮；隔离膜收集滚轴斜上方设有防水卷材下传滚轴，防水卷材下传滚轴一端设有防水卷材下传滚轴传动齿轮，隔离膜收集滚轴传动齿轮与防水卷材下传滚轴传动齿轮的轮齿之间啮合；驱动轮的转轴一端连接有皮带轮，皮带轮与发动机输出轴之间通过第一传动皮带连接，皮带轮与隔离膜收集滚轴传动齿轮通过第二传动皮带连接；操控把手通过操纵杆与所述导向轮连接。

Description

半自动防水卷材铺贴机

技术领域

本实用新型涉及建筑工程中的防水施工技术领域，具体涉及一种防水卷材铺贴装置，用于楼房地下室地板和顶板的防水卷材铺贴施工。

背景技术

楼房建筑施工中，地下空间和地面平台越来越多地被开发和利用起来。为保证建筑物的主体结构稳定性和使用寿命，地下建筑部分必须进行防水处理，通常是在地下室底板和顶板上铺设自粘型防水卷材。目前，在建筑施工现场，自粘型防水卷材都是采用人工铺贴。人工铺贴一方面施工成本高、效率低，另一方面施工质量难以保证。主要有以下问题：

1、防水卷材铺贴后出现空鼓。人工铺贴时，作业人员来回走动及作业对防水基层造成一定的污染，卷材粘贴不牢固，产生空鼓；卷材铺贴后，人工挤密压实不牢或者压实不到位，内部空气没有排尽，也易形成空鼓。

2、防水卷材有破损、褶皱、不平顺。人工施工时，卷材粘贴面隔离膜撕掉后，卷材容易相互粘连，形成褶皱，人工处理容易撕损、扯烂防水卷材；卷材粘连形成褶皱，铺贴后不平顺，观感极差，重新揭起、处理后再铺贴，粘贴面又会被污染，造成粘贴不牢。

3、卷材搭接部位不符要求。人工铺贴卷材间的搭接长度不易控制，而且卷材隔离膜撕掉后因相互粘连，铺贴后形成褶皱、扭曲等现象，造成搭接长度不满足要求。

发明内容

本实用新型的目的在于针对目前防水卷材人工铺设施工存在的问题，提供一种结构简单、操作方便、无需大量人工、施工效率高、费用低、施工质量好的半自动防水卷材铺贴机。

本实用新型的技术方案如下：

半自动防水卷材铺贴机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有发动机和操控把手，机架中部下方两侧分别设一驱动轮，机架前部设一导向轮，机架后部设一卷材滚压轮；机架上位于导向轮和驱动轮之间，设有隔离膜收集滚轴，隔离膜收集滚轴一端设有隔离膜收集滚轴传动齿轮；机架上位于隔离膜收集滚轴斜上方，设有防水卷材下传滚轴，防水卷材下传滚轴一端设有防水卷材下传滚轴传动齿轮，所述隔离膜收集滚轴传动齿轮与所述防水卷材下传滚轴传动齿轮的轮齿之间啮合；所述驱动轮的转轴一端连接有皮带轮，所述皮带轮与所述发动机输出轴之间通过第一传动皮带连接，皮带轮与隔离膜收集滚轴传动齿轮通过第二传动皮带连接；所述操控把手通过操纵杆与所述导向轮连接。

本实用新型结构简单、操作方便，仅需一名作业工人操作，便可完成自粘型防水卷材铺贴，实现半自动化。本实用新型用于实际工程中，施工效率高、人工成本低、可长时间作业，施工质量好、铺贴观感度好，适用于大面积底板和顶板平面铺贴施工。

附图说明

图1是本实用新型的侧视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是横向标杆和竖向标杆的结构示意图，主要显示横向标杆的伸缩结构。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括机架1，所述机架1上设有发动机2和操控把手3，机架中部下方两侧分别设一驱动轮4，机架前部设一导向轮5，机架后部设一卷材滚压轮6；机架上位于导向轮5和驱动轮4之间，设有隔离膜收集滚轴7，隔离膜收集滚轴7一端设有隔离膜收集滚轴传动齿轮8；机架上位于隔离膜收集滚轴7的斜上方，设有防水卷材下传滚轴9，防水卷材下传滚轴9一端设有防水卷材下传滚轴传动齿轮10，所述隔离膜收集滚轴传动齿轮8与所述防水卷材下传滚轴传动齿轮10的轮齿之间啮合；所述驱动轮4的转轴一端连接有皮带轮11，所述皮带轮11与所述发动机2的输出轴之间通过第一传动带12连接，皮带轮11与隔离膜收集滚轴传动齿轮8通过第二传动带13连接；所述操控把手3通过操纵杆14与所述导向轮5连接。

为使操控人员能准确掌控前进方向，本实用新型具体实施时，可在所述机架前部设水平设置的横向标杆15，横向标杆15的两端分别固定一与横向标杆垂直的竖向标杆16。

如图3所示，为铺贴时能准确控制防水卷材间的搭接长度，可将所述横向标杆15设置为伸缩式长度可调结构，横向标杆15包括一固定杆151，固定杆为筒状结构，固定杆两端分别套接一活动杆152；通过活动杆152在固定杆151内的插接长度实现横杆长度可调。两竖向标杆16分别与两活动杆152端部固定连接。

所述卷材滚压轮6的结构为滚筒轮，其轴向长度不小于防水卷材的宽度；卷材滚压轮6的转轴两端分别通过两根连接杆17与机架1的底部连接。连接杆17中部为弹簧结构，通过弹簧可调节卷材滚压轮高度，以适应地面的坡度。

本实用新型的工作过程如下：

如图1所示，将防水卷材缠18绕在防水卷材下传滚轴9上，人工将防水卷材18前端的隔离膜19揭开并绕在隔离膜收集滚轴7上；然后启动发动机2，发动机2的输出轴通过第一传动带12带动皮带轮11转动，使驱动轮4驱动铺贴机向前行走，同时皮带轮11通过第二传动带13带动隔离膜收集滚轴传动齿轮8转动，隔离膜收集滚轴传动齿轮8带动隔离膜收集滚轴7转动的同时，通过齿轮传动带动防水卷材下传滚轴传动齿轮10转动，防水卷材下传滚轴传动齿轮10带动防水卷材下传滚轴9转动，将防水卷材18不断向下释放，同时防水卷材18上的隔离膜19被不断缠绕在隔离膜收集滚轴7上；操作人员在机架1上通过操控把手3控制导向轮5，从而控制铺贴机的运动方向，被释放的防水卷材18按运动方向铺在地上，并被后方的卷材滚压轮6压实。

操控人员通过观察竖向标杆16来控制铺贴机前行方向。铺贴第一条防水卷材时，先使横向标杆15的长度与防水卷材的宽度相等，铺贴后续防水卷材时，由于要与前序已铺贴好的防水卷材有一定的搭接长度，此时可根据设定的搭接长度来调节横向标杆15的长度。如设定两条相邻的防水卷材间搭接长度是10cm，可将横向标杆长度缩短10cm，铺贴机前行时，只要将竖向标杆16对准前序已铺贴好的防水卷材的边缘，铺贴的防水卷材自然就与临近的已铺贴的防水卷材间有10cm的搭接。

Claims (4)

1.半自动防水卷材铺贴机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有发动机和操控把手，机架中部下方两侧分别设一驱动轮，机架前部设一导向轮，机架后部设一卷材滚压轮；机架上位于导向轮和驱动轮之间，设有隔离膜收集滚轴，隔离膜收集滚轴一端设有隔离膜收集滚轴传动齿轮；机架上位于隔离膜收集滚轴斜上方，设有防水卷材下传滚轴，防水卷材下传滚轴一端设有防水卷材下传滚轴传动齿轮，所述隔离膜收集滚轴传动齿轮与所述防水卷材下传滚轴传动齿轮的轮齿之间啮合；所述驱动轮的转轴一端连接有皮带轮，所述皮带轮与所述发动机输出轴之间通过第一传动皮带连接，皮带轮与隔离膜收集滚轴传动齿轮通过第二传动皮带连接；所述操控把手通过操纵杆与所述导向轮连接。

2.根据权利要求1所述的半自动防水卷材铺贴机，其特征在于：所述机架前部设有水平设置的横向标杆，横向标杆的两端分别固定一与横向标杆垂直的竖向标杆。

3.根据权利要求2所述的半自动防水卷材铺贴机，其特征在于：所述横向标杆为伸缩式长度可调结构，包括一固定杆，固定杆为筒状结构，固定杆两端分别套接一活动杆；两竖向标杆分别与两活动杆端部固定连接。

4.根据权利要求1所述的半自动防水卷材铺贴机，其特征在于：所述卷材滚压轮为滚筒轮，其轴向长度不小于防水卷材的宽度；卷材滚压轮的转轴两端分别通过两根连接杆与机架的底部连接，所述连接杆中部为弹簧结构。