一种节能型防渗膜覆盖设备
技术领域
本发明涉及土木工程施工技术领域,具体为一种节能型防渗膜覆盖设备。
背景技术
防渗膜是以pe膜作为基材,与土工布复合而成的防渗材料,它的防渗性能主要取决于pe膜,其使用范围广泛,防渗膜在生产时,通常卷绕圆筒筒型的,在覆盖时,需要将圆筒型的防渗膜卷开,目前,大部分采用人工覆盖的方法,人工覆盖需要耗费大量的人力,不值得推广使用,而且,人工铺设时,容易覆盖不均匀,铺开的防渗膜与地面之间极容易出现空鼓的现象,而且,现有的可以自动覆盖防渗膜的设备通常需要额外的动力源进行覆盖,需要使用较多的电力资源,因此,急需对现有技术中的防渗膜覆盖设备进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能型防渗膜覆盖设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种节能型防渗膜覆盖设备,包括覆盖机体,所述覆盖机体底部端面内设有一调节滑腔,所述调节滑腔内滑动安装有一调节滑块,所述调节滑块底部端面内设有一燕尾滑腔,所述燕尾滑腔内滑动安装有一燕尾滑块,所述燕尾滑块左侧端面安装有一将防渗膜压平整的压平构件,所述燕尾滑块右侧端面的燕尾滑腔顶壁固设有一竖杆,所述竖杆底端转动安装有一偏心轮,所述偏心轮底端与所述竖杆上下相对设有一花键插杆,所述燕尾滑腔左侧壁与所述燕尾滑块左侧面之间顶压配合安装有第一弹簧,所述覆盖机体内设有一转动腔,所述转动腔与所述调节滑腔之间转动安装有一第二转轴,所述第二转轴顶部端面内设有一可使所述花键插杆插入的花键凹槽,所述第二转轴底端固设有一蜗轮,所述蜗轮右侧相互啮合有一蜗杆,所述覆盖机体底部端面内向下延伸设有一左前支腿,所述左前支腿底端转动安装有一左前滚轮,所述蜗杆与所述左前滚轮之间设有一联动构件,当所述滚轮滚动时,通过所述联动构件带动所述蜗杆转动,所述覆盖机体底部端面内前后对称设有一导滑槽,所述导滑槽内滑动安装有一伸出所述覆盖机体底部端面外的夹持杆,前后两侧的所述夹持杆相对的一侧端面设有一将所述防渗膜夹持住的圆柱销,所述导滑槽顶壁连通设有一前后延伸的顶压槽,所述顶压槽内滑动安装有一与所述夹持杆固定连接的斜头滑块,所述顶压槽与所述调节滑腔之间连通设有一U型滑槽,所述U型滑槽内安装有一可控制所述调节滑块上下滑动以及所述斜头滑块前后滑动对防渗膜经常拆装的控制构件。
在上述技术方案基础上,所述压平构件包括铰接安装在所述尾滑块左侧端面的压杆,所述压杆上侧的所述燕尾滑块左侧端面固设有一横板,所述横板与所述压杆之间顶压配合安装有第二弹簧,所述压杆底部处转动安装有一前后延伸的第一转轴,所述第一转轴前后两侧对称安装有一滚筒。
在上述技术方案基础上,所述联动构件包括上下对称设置于所述左前支腿内的空腔,上下两侧的所述空腔之间转动安装有有一第三转轴,所述第三转轴上下两侧分别安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮后侧相互啮合设有一第二锥齿轮,所述第二锥齿轮后侧固设有一第四转轴,所述第四转轴后侧与所述左前滚轮固定连接,上侧的所述第二锥齿轮后侧固设有一第五转轴,所述第五转轴转轴安装于所述空腔后侧壁内并伸入所述转动腔且与所述蜗杆固定连接。
在上述技术方案基础上,所述控制构件包括滑动安装在所述U型滑槽内的U型架,所述U型架左端与所述调节滑块的顶端固定连接,所述U型架的右端分别与前后两侧的所述斜头滑块抵接,所述顶压槽的前后端壁分别与所述斜头滑块之间顶压配合安装有第三弹簧,所述U型架右侧的前后端面内对称设有用以所述斜头滑块插入的斜面槽,所述U型架通过一驱动构件的控制而进行上下滑动。
在上述技术方案基础上,所述驱动构件包括与所述U型架螺纹连接的螺杆,所述螺杆顶部与所述U型滑槽顶壁转动连接,所述螺杆底部安装有一驱动电机,所述驱动电机固设于所述U型滑槽一侧壁体内。
在上述技术方案基础上,所述覆盖机体上安装有一拉杆,所述拉杆上安装有一把手。
在上述技术方案基础上,所述覆盖机体底端后侧设有一与所述左前支腿前后相对的左后支腿,所述左后支腿上转动安装有一左后滚轮,所述覆盖机体底端右侧前后对称设有支柱,所述支柱底端转动安装有一万向轮。
在上述技术方案基础上,所述覆盖机体上安装有一控制开关,所述控制开关与所述驱动电机电路连接。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,无需人工进行大量的工作将防渗膜覆盖平整,而且,本申请只需要在对覆盖机体移动时,即可使滚筒进行工作,无需额外动力源使滚筒左右往复滑动工作对防渗膜进行覆盖,有效解决了传统技术中需要额外的动力源进行覆盖,有效节省了电力能源的使用,而且,本申请的防渗膜覆盖设备在覆盖机体移动时,由于滚筒持续不间断的工作,使得对防渗膜的覆盖更加平整,相比于传统的人工覆盖工作,使防渗膜覆盖后不容易出现空鼓,值得推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明在未使用时的整体结构示意图;
图2是本发明在使用时的整体结构示意图;
图3是图1中A-A处的结构示意图;
图4是图1中B-B处的结构示意图;
图5是图1中C-C处的结构示意图;
图6是本发明中蜗轮与蜗杆的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-6,根据本发明的实施例的一种节能型防渗膜覆盖设备,包括覆盖机体10,所述覆盖机体10底部端面内设有一调节滑腔25,所述调节滑腔25内滑动安装有一调节滑块18,所述调节滑块18底部端面内设有一燕尾滑腔23,所述燕尾滑腔23内滑动安装有一燕尾滑块21,所述燕尾滑块21左侧端面安装有一将防渗膜63压平整的压平构件,所述燕尾滑块21右侧端面的燕尾滑腔23顶壁固设有一竖杆44,所述竖杆44底端转动安装有一偏心轮17,所述偏心轮17底端与所述竖杆44上下相对设有一花键插杆43,所述燕尾滑腔23左侧壁与所述燕尾滑块21左侧面之间顶压配合安装有第一弹簧19,所述覆盖机体10内设有一转动腔31,所述转动腔31与所述调节滑腔25之间转动安装有一第二转轴34,所述第二转轴34顶部端面内设有一可使所述花键插杆43插入的花键凹槽33,所述第二转轴34底端固设有一蜗轮32,所述蜗轮32右侧相互啮合有一蜗杆58,所述覆盖机体10底部端面内向下延伸设有一左前支腿42,所述左前支腿42底端转动安装有一左前滚轮37,所述蜗杆58与所述左前滚轮37之间设有一联动构件,当所述滚轮37滚动时,通过所述联动构件带动所述蜗杆58转动,所述覆盖机体10底部端面内前后对称设有一导滑槽52,所述导滑槽52内滑动安装有一伸出所述覆盖机体10底部端面外的夹持杆45,前后两侧的所述夹持杆45相对的一侧端面设有一将所述防渗膜63夹持住的圆柱销46,所述导滑槽52顶壁连通设有一前后延伸的顶压槽56,所述顶压槽56内滑动安装有一与所述夹持杆45固定连接的斜头滑块47,所述顶压槽56与所述调节滑腔25之间连通设有一U型滑槽16,所述U型滑槽16内安装有一可控制所述调节滑块18上下滑动以及所述斜头滑块47前后滑动对防渗膜63经常拆装的控制构件。
另外,在一个实施例中,所述压平构件包括铰接安装在所述尾滑块21左侧端面的压杆28,所述压杆28上侧的所述燕尾滑块21左侧端面固设有一横板22,所述横板22与所述压杆28之间顶压配合安装有第二弹簧24,所述压杆28底部处转动安装有一前后延伸的第一转轴26,所述第一转轴26前后两侧对称安装有一滚筒27,从而当所述滚筒27与所述防渗膜63接触时,可通过滚筒27将所述防渗膜63压平整。
另外,在一个实施例中,所述联动构件包括上下对称设置于所述左前支腿42内的空腔39,上下两侧的所述空腔39之间转动安装有有一第三转轴41,所述第三转轴41上下两侧分别安装有第一锥齿轮35,所述第一锥齿轮35后侧相互啮合设有一第二锥齿轮36,所述第二锥齿轮36后侧固设有一第四转轴38,所述第四转轴38后侧与所述左前滚轮37固定连接,上侧的所述第二锥齿轮36后侧固设有一第五转轴57,所述第五转轴57转轴安装于所述空腔39后侧壁内并伸入所述转动腔31且与所述蜗杆58固定连接,从而当所述覆盖机体10移动时,通过左前滚轮37的转动可带动蜗杆58进行转动。
另外,在一个实施例中,所述控制构件包括滑动安装在所述U型滑槽16内的U型架13,所述U型架13左端与所述调节滑块18的顶端固定连接,所述U型架13的右端分别与前后两侧的所述斜头滑块47抵接,所述顶压槽56的前后端壁分别与所述斜头滑块47之间顶压配合安装有第三弹簧55,所述U型架13右侧的前后端面内对称设有用以所述斜头滑块47插入的斜面槽54,所述U型架13通过一驱动构件的控制而进行上下滑动,从而可通过U型架13在下滑时带动调节滑块18下降使滚筒27与防渗膜63抵接,且在U型架13下滑时可通过第三弹簧55的顶压力使斜头滑块47伸入斜面槽54,在斜头滑块47伸入斜面槽54时前后两侧的圆柱销46朝相对方向滑动即可将防渗膜63夹持住。
另外,在一个实施例中,所述驱动构件包括与所述U型架13螺纹连接的螺杆14,所述螺杆14顶部与所述U型滑槽16顶壁转动连接,所述螺杆14底部安装有一驱动电机15,所述驱动电机15固设于所述U型滑槽16一侧壁体内,从而可通过启动驱动电机15带动螺杆14转动,螺杆14的转动可带动U型架13的上下滑动。
另外,在一个实施例中,所述覆盖机体10上安装有一拉杆11,所述拉杆11上安装有一把手12,从而可通过把手12拉动覆盖机体10进行移动。
另外,在一个实施例中,所述覆盖机体10底端后侧设有一与所述左前支腿42前后相对的左后支腿61,所述左后支腿61上转动安装有一左后滚轮62,所述覆盖机体10底端右侧前后对称设有支柱49,所述支柱49底端转动安装有一万向轮48,从而方便对覆盖机体10进行移动。
另外,在一个实施例中,所述覆盖机体10上安装有一控制开关51,所述控制开关51与所述驱动电机15电路连接,从而可通过控制开关51使驱动电机15进行开启与关闭。
初始状态时,U型架13与U型滑槽16的最上侧,调节滑块18处于调节滑腔25的最上侧,花键插杆43与花键凹槽33完全脱离,此时左前滚轮37的滚动不会带动偏心轮17转动,且斜面槽54处于斜头滑块47的上侧,通过U型架13将斜头滑块47想前后两侧顶压,使前后两侧的圆柱销46相互远离。
当需要对防渗膜63进行覆盖时,手动将防渗膜63卷开并将卷开的部分铺设在滚筒27下侧,然后将防渗膜63本体放置在前后两侧的圆柱销46之间,然后,按下控制开关51使驱动电机15带动U型架13下滑,U型架13下滑时带动调节滑块18下滑,调节滑块18下滑时带动滚筒27与防渗膜63卷开的部分抵接并压实,且花键插杆43伸入花键凹槽33内,同时,U型架13的下滑使斜面槽54与斜头滑块47对准,通过第三弹簧55的顶压力斜头滑块47伸入斜面槽54,且前后两侧的圆柱销46朝相对方向滑动将防渗膜63夹持住,然后,使用人员可手握把手12拉动覆盖机体10进行移动,在覆盖机体10进行移动时,左前滚轮37自动进行转动,左前滚轮37的转动可带动蜗杆58转动,蜗杆58的转动带动偏心轮17进行转动,偏心轮17转动时,由于第一弹簧19的顶压力而使燕尾滑块21左右往复滑动,进而滚筒27左右往复滑动将防渗膜63覆盖平整。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,无需人工进行大量的工作将防渗膜覆盖平整,而且,本申请只需要在对覆盖机体移动时,即可使滚筒进行工作,无需额外动力源使滚筒左右往复滑动工作对防渗膜进行覆盖,有效解决了传统技术中需要额外的动力源进行覆盖,有效节省了电力能源的使用,而且,本申请的防渗膜覆盖设备在覆盖机体移动时,由于滚筒持续不间断的工作,使得对防渗膜的覆盖更加平整,相比于传统的人工覆盖工作,使防渗膜覆盖后不容易出现空鼓,值得推广使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。