CN204989649U - 一种绑带锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锁紧装置，具体地说是一种绑带锁紧机构。包括按钮、绑带、外壳、传动结构及锁位结构，其中传动结构收容于所述外壳内，所述外壳包括第一壳体，所述第一壳体上设有通孔，所述按钮穿过所述通孔并可在该通孔中沿轴向运动或沿圆周旋转，所述按钮与所述传动结构层叠且固定设置，该传动结构随该按钮运动并带动该绑带进行伸缩以调节该绑带的长度，所述锁位结构收容于所述外壳内、并与所述传动结构固定连接，所述锁位结构与第一壳体配合，用于锁定所述按钮及所述传动结构的位置，限制所述按钮及所述传动结构的转动。本实用新型具有节省空间，半自动控制，结构传递稳定，锁紧、微调效果佳的优点。

Description

一种绑带锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及一种锁紧装置，具体地说是一种绑带锁紧机构。

背景技术

绑带类产品大多都是采用手工捆绑，手工捆绑操作比较繁琐且具有捆绑不牢靠的问题。目前，有些绑带类产品的绑带上设有锁紧结构，通过锁紧机构调整绑带的长度，但是现有的锁紧机构还存在很多问题。如：头戴式3D眼睛类产品的后头戴，主要采用的是绑带式设计，且采用卡扣进行头戴距离调节，其头戴锁紧结构主要由卡扣、绑带组成。工作时，首先通过卡扣调节好头戴距离后才能将产品戴入，该种类型的设计主要缺点是：调节繁琐，且头戴后距离不便于调节，自动化程度低，占用空间。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种绑带锁紧机构。该绑带锁紧机构具有结构简单，半自动控制，节省空间，结构传递稳定，锁紧、微调效果佳的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种绑带锁紧机构,包括按钮、绑带、外壳及传动结构，其中传动结构收容于所述外壳内，所述外壳包括第一壳体，所述第一壳体上设有通孔，所述按钮穿过所述通孔并可在该通孔中沿轴向运动及圆周旋转，所述传动结构与所述按钮层叠且固定设置，该传动结构随该按钮运动并带动该绑带进行伸缩以调节该绑带的长度。所述绑带锁紧机构还包括锁位结构，所述锁位结构收容于所述外壳内、并与所述传动结构固定连接，所述锁位结构与第一壳体配合，用于锁定所述按钮及所述传动结构的位置，限制所述按钮及所述传动结构的转动。

所述锁位结构包括锁位齿轮，所述传动结构与所述按钮连接的一端设有连接板，所述锁位齿轮固定连接在所述连接板远离所述按钮的一侧。

所述通孔与所述锁位齿轮相对应的一端内壁上设有内齿圈，所述按钮及所述传动结构的轴向运动带动所述锁位齿轮与所述内齿圈啮合或分离，来限制所述按钮及所述传动结构的转动。

所述锁位结构进一步包括限位板，所述限位板设置于锁位齿轮远离所述连接板的一侧，所述限位板用于限制所述锁位齿轮的轴向运动。

所述锁位齿轮包括至少一个弧形齿，所述弧形齿位于所述传动结构的外侧，所述弧形齿的两侧分别设有限位豁口，所述连接板上远离所述按钮的一侧设有与所述弧形齿上限位豁口相对应、并容置于所述限位豁口内的限位柱，所述限位柱与所述限位豁口配合限定所述弧形齿的位置。

所述限位柱沿轴向的方向设置有螺纹孔，所述弧形齿通过与螺纹孔相配合的锁位螺丝与所述连接板固定连接。

所述传动结构还包括传动齿轮和至少一根齿条，所述传动齿轮位于所述连接板远离所述按钮一侧的中央位置，所述传动齿轮通过所述连接板与所述按钮固定连接，所述齿条沿所述绑带长度方向与所述绑带固定连接并设置于所述传动齿轮的外侧与传动齿轮啮合。

所述绑带锁紧机构进一步包括容置于所述外壳内的弹性复位机构，所述传动结构还包括贯穿所述传动齿轮及所述连接板的贯穿孔，所述弹性复位机构设置于所述贯穿孔中，并与所述按钮连接，用于所述锁位结构的复位。

所述按钮靠近所述传动结构的一端与该贯穿孔对应的位置设有第一立柱，所述外壳进一步包括与所述第一壳体可拆卸连接的第二壳体，所述第二壳体靠近所述传动结构的一端与该贯穿孔对应的位置设有第二立柱，所述弹性复位机构的两端分别与所述第一立柱和所述第二立柱伸进所述贯穿孔的部分相抵接。

本实用新型的优点及有益效果是：

1.本实用新型具有结构简单，半自动控制，节省空间，结构传递稳定，锁紧、微调效果佳的优点。

2.本实用新型通过旋转按钮实现双向调节，操作简单，方便快捷。

3.本实用新型设置锁位齿轮与第一壳体上的卡齿完全啮合，从而达到止位防传动的效果，结构安全可靠。

4.本实用新型的自锁机构通过释放弹簧来复位，实现半自动控制。

5.本实用新型设置于绑带内部，节省空间。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中A-A剖视图；

图4为本实用新型中按钮的结构示意图；

图5为本实用新型中锁位齿轮的结构示意图；

图6为本实用新型中传动齿轮的结构示意图；

图7为本实用新型中齿条的结构示意图；

图8为本实用新型中第一壳体的结构示意图；

图9为本实用新型中第二壳体的结构示意图；

图10为本实用新型的内部装配示意图。

其中：1为第一绑带，2为第二绑带，3为按钮，4为第一壳体，5为第二壳体，6为传动齿轮，7为锁位齿轮，8为齿条，9为弹簧，10为第一立柱，11为限位板，12为连接板，13为限位柱，14为轨道槽，15为通孔，16为内齿圈，17为第二立柱，18为锁位螺丝，19环形凹槽，20为头戴眼镜,30为绑带锁紧机构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

请参阅图1，图1为本实用新型一具体实施方式所提供的头戴式3D眼镜的示意图。本实用新型提供的一种头戴式3D眼睛包括眼镜本体20、绑带及绑带锁紧机构30，所述绑带包括第一绑带1和第二绑带2，所述第一绑带1和所述第二绑带2的一端分别与所述眼镜本体20的相对两侧固定连接，所述绑带锁紧机构30与所述第一绑带1和所述第二绑带2的未与所述眼镜本体20连接的一端连接。如图1-3、图8所示，所述绑带锁紧机构30包括按钮3、外壳、传动结构及锁位结构，其中传动结构收容于所述外壳内，所述外壳包括第一壳体4，所述第一壳体4上设有通孔15，所述按钮3穿过所述通孔15并可在该通孔15中沿轴向运动及圆周旋转，所述传动结构与所述按钮3层叠且固定设置，该传动结构随该按钮3运动并带动该绑带进行伸缩以调节该绑带的长度。所述锁位结构收容于所述外壳内、并与所述传动结构固定连接，所述锁位结构与第一壳体4配合，用于锁定所述按钮3及所述传动结构的位置，限制所述按钮3及所述传动结构的转动。

所述锁位结构包括锁位齿轮7，所述传动结构与所述按钮3连接的一端设有连接板12，如图6所示，所述锁位齿轮7固定连接在所述连接板12远离所述按钮3的一侧。

所述传动结构还包括传动齿轮6和齿条8，所述传动齿轮6位于所述连接板12远离所述按钮3一侧的中央位置，所述传动齿轮6通过所述连接板12与所述按钮3固定连接。所述齿条8沿绑带长度方向与所述第一绑带1或/和第二绑带2固定连接，所述齿条8位于所述传动齿轮6的外侧、并与传动齿轮6啮合。所述齿条8的数量可以为1或2，即可以只在所述第一绑带1及所述第二绑带2其中一个上设置所述齿条8，也可以在所述第一绑带1及所述第二绑带2上均设置所述齿条8。

所述第一绑带1和第二绑带2分别由所述外壳相对两端的开口插入所述外壳内，所述齿条8设置于所述第一绑带1或/和第二绑带2的端部。所述按钮3带动所述传动齿轮6转动，所述传动齿轮6带动所述齿条8沿所述绑带的长度方向移动，从而实现所述绑带的大小调整。

当所述齿条8为一根时，所述齿条8设置于所述第一绑带1或第二绑带2的端部，并为活动端，所述第二绑带2或第一绑带1则固定连接在所述外壳上，并为固定端。所述所述按钮3带动所述传动齿轮6转动，所述传动齿轮6带动所述齿条8沿所述绑带的长度方向伸缩，从而实现所述绑带大小的单向调整。

本实施例中，优选的，所述齿条8的数量可以为2，即在所述第一绑带1及所述第二绑带2上均设置所述齿条8。所述齿条8分别布设于所述传动齿轮6的相对两侧，两根所述齿条8分别与第一绑带1和第二绑带2连接，所述按钮3带动所述传动齿轮6转动，使两根所述齿条8相对或相反方向运动，实现所述绑带大小的双向调整。

为了进一步加固所述传动齿轮6与所述齿条8的传动稳定性，所述第一绑带1和第二绑带2插入所述外壳内的一端重叠设置，并该端部沿长度方向分别设有一个轨道槽14，所述轨道槽14的两端为弧形过渡，该弧形过渡便于与位于极限位置的所述传动齿轮6相匹配，两根所述齿条8分别设置于两个所述轨道槽14的侧壁上、并相对布置，如图7所示。所述传动齿轮6依次插设于第一绑带1和第二绑带2的轨道槽14内、并与两侧齿条8啮合。所述轨道槽14保证了所述传动齿轮6与所述齿条8的有效传动，提高了传动稳定性，传动安全可靠。

如图3、图8所示，所述通孔15与所述锁位齿轮7相对应的一端内壁上设有内齿圈16，所述按钮3及所述传动齿轮6的轴向运动使所述锁位齿轮7与所述内齿圈16啮合或分离，来限制所述按钮3及所述传动齿轮6的转动。当所述锁位齿轮7与所述内齿圈16啮合时，限制所述按钮3及所述传动齿轮6的转动；当所述锁位齿轮7脱离所述内齿圈16时，消除所述锁位结构对所述按钮3及所述传动齿轮6的限制。

所述锁位结构进一步包括限位板11，所述限位板11设置于锁位齿轮7远离所述连接板12的一侧，所述限位板11用于限制所述锁位齿轮7的轴向运动。在所述锁位齿轮7与所述内齿圈16完全啮合时，所述限位板11与所述第一壳体4抵接，从而限制所述锁位齿轮7继续轴向移动。所述限位板11对所述锁位齿轮7进行轴向限位，保证所述锁位齿轮7与所述内齿圈16完全啮合，达到止位防传动的效果，结构安全可靠。

所述锁位齿轮7包括弧形齿，所述弧形齿位于所述传动齿轮6的外侧，所述弧形齿的两侧分别设有限位豁口，如图5所示。所述连接板12上远离所述按钮3的一侧设有与所述弧形齿上限位豁口相对应、并容置于所述限位豁口内的限位柱13，如图6所示。所述限位柱13与所述限位豁口配合限定所述弧形齿的位置，所述限位柱13上沿轴向的方向设置有螺纹孔，所述弧形齿通过与螺纹孔相配合的锁位螺丝18与所述连接板12固定连接，如图10所示。所述弧形齿通过所述按钮3及所述传动齿轮6的带动沿轴向移动，并与所述内齿圈16啮合或分离。所述弧形齿的数量为至少1个，但并不以此为限。

本实施例中，优选的，所述弧形齿为两个，两个所述弧形齿对称安装在连接板12上，并位于所述传动齿轮6的相对两侧。所述连接板12上设有四个限位柱13，并分别容置于两个所述弧形齿两侧的限位豁口内，所述弧形齿两侧的所述限位柱13对所述弧形齿进行周向和径向限位。当两个所述弧形齿与所述内齿圈16啮合时，限制所述按钮3及所述传动齿轮6的转动。采用两个对称安装的所述弧形齿与所述内齿圈16啮合，止位防传动的效果更好且更加稳定，结构更加安全可靠。

所述连接板12上沿周向还均布有四个弧向槽，所述四个限位柱13分别设置于两个相对的弧向槽两侧。所述按钮3上沿周向设有分别与所述连接板12上的四个弧向槽相配合连接的四个凸起，其中两个相对的凸起通过所述按钮3的旋转可带动所述连接板12及所述传动齿轮6进行周向运动，另外两个相对凸起通过所述按钮3按压可推动所述连接板12及所述传动齿轮6进行轴向运动(因为所述连接板12与所述传动齿轮6通过四颗螺丝进行固连)，从而使所述弧形齿与所述内齿圈16脱离。

所述外壳进一步包括与所述第一壳体4可拆卸连接的第二壳体5，所述第二壳体5为方形结构，所述方形结构由底板、沿长度方向设置于底板两侧的侧板及设置于两端的横梁组成，所述底板、侧板及两个横梁形成所述外壳两端的开口，如图9所示。所述第一绑带1和第二绑带2分别由所述第二壳体5两端的开口插设于所述外壳内。

为了实现半自动控制的目的，所述绑带锁紧机构进一步包括容置于所述外壳内的弹性复位机构，所述传动结构还包括贯穿所述传动齿轮6及所述连接板12的贯穿孔，所述弹性复位机构设置于所述贯穿孔中，并与所述按钮3连接，用于所述锁位结构的复位。

所述按钮3靠近所述传动结构的一端与该贯穿孔对应的位置设有第一立柱10，如图4所示。所述第二壳体5靠近所述传动结构的一端与该贯穿孔对应的位置设有第二立柱17，如图9所示，所述弹性复位机构的两端分别与所述第一立柱10和所述第二立柱17伸进所述贯穿孔的部分相抵接。所述第二立柱17的外侧设有环形凹槽19，所述环形凹槽19为让位槽，为所述传动齿轮6的行程让位，保证所述传动齿轮6的轴向运动有足够的空间。

所述弹性复位机构为弹簧9，所述弹簧9容置于所述传动齿轮6的贯穿孔内、并两端分别与第一立柱10和第二立柱17抵接。通过弹簧9的弹性释放推动所述按钮3，所述按钮3带动所述锁位齿轮7复位，从而使所述锁位齿轮7和内齿圈16啮合，限制所述传动齿轮6的转动，实现了半自动控制。上述结构缩短了整体机构的轴向安装长度，结构紧凑，减小了整体机构的体积。

所述头戴式3D眼睛的后头戴大小的具体调整过程是：

调整后头戴大小时，先向下按住按钮3，向下移动的按钮3通过第一立柱10压缩弹簧9，同时使所述锁位齿轮7脱离所述内齿圈16。再根据需要向左或向右旋转按钮3，所述按钮3带动所述传动齿轮6旋转，从而使两根与所述传动齿轮6啮合的齿条8相对滑动，使用者根据自身头围的大小灵活地进行调整，达到了头戴眼镜20的后头戴大小的调节目的，使用者能舒适地配戴该头戴眼镜20。

后头戴的大小调整完毕后，松开按钮3。此时，被所述第一立柱10压缩的弹簧9释放弹力，所述按钮3通过弹簧9的弹力作用下向上移动，使所述锁位齿轮7复位，并与所述内齿圈16完全啮合，从而达到止位防传动的效果，结构安全可靠，从而实现半自动控制。

综上所述，本实用新型提供的一种绑带锁紧机构，结构简单紧凑，操作方便，具有节省空间，结构传递稳定，锁紧、微调效果佳的优点。

本实用新型提供的一种绑带锁紧机构设置于绑带内部，节省空间，同时加强了美观效果。所述绑带锁紧机构，应用于绑带类产品的绑带上，用于调节绑带的松紧及锁紧绑带，如安装在头戴类产品的后头戴上。

Claims (9)

1.一种绑带锁紧机构,包括按钮(3)、绑带、外壳及传动结构，其中传动结构收容于所述外壳内，所述外壳包括第一壳体(4)，所述第一壳体(4)上设有通孔(15)，所述按钮(3)穿过所述通孔(15)且可以在该通孔(15)中沿轴向运动及圆周旋转，所述传动结构与所述按钮(3)层叠且固定设置，该传动结构随该按钮(3)运动并带动该绑带进行伸缩以调节该绑带的长度，其特征在于，所述绑带锁紧机构还包括锁位结构，所述锁位结构收容于所述外壳内并与所述传动结构固定连接，所述锁位结构与第一壳体(4)配合，用于锁定所述按钮(3)及所述传动结构的位置，限制所述按钮(3)及所述传动结构的转动。

2.按权利要求1所述的绑带锁紧机构,其特征在于，所述锁位结构包括锁位齿轮(7)，所述传动结构与所述按钮(3)连接的一端设有连接板(12)，所述锁位齿轮(7)固定连接在所述连接板(12)远离所述按钮(3)的一侧。

3.按权利要求2所述的绑带锁紧机构,其特征在于，所述通孔(15)与所述锁位齿轮(7)相对应的一端内壁上设有内齿圈(16)，所述按钮(3)及所述传动结构的轴向运动带动所述锁位齿轮(7)与所述内齿圈(16)啮合或分离，来限制所述按钮(3)及所述传动结构的转动。

4.按权利要求2所述的绑带锁紧机构,其特征在于，所述锁位结构进一步包括限位板(11)，所述限位板(11)设置于锁位齿轮(7)远离所述连接板(12)的一侧，所述限位板(11)用于限制所述锁位齿轮(7)的轴向运动。

5.按权利要求2所述的绑带锁紧机构,其特征在于，所述锁位齿轮(7)包括至少一个弧形齿，所述弧形齿位于所述传动结构的外侧，所述弧形齿的两侧分别设有限位豁口，所述连接板(12)上远离所述按钮(3)的一侧设有与所述弧形齿上限位豁口相对应、并容置于所述限位豁口内的限位柱(13)，所述限位柱(13)与所述限位豁口配合限定所述弧形齿的位置。

6.如权利要求5所述的绑带锁紧机构,其特征在于，所述限位柱(13)沿轴向的方向设置有螺纹孔，所述弧形齿通过与螺纹孔相配合的锁位螺丝(18)与所述连接板(12)固定连接。

7.按权利要求2所述的绑带锁紧机构,其特征在于，所述传动结构还包括传动齿轮(6)和至少一根齿条(8)，所述传动齿轮(6)位于所述连接板(12)远离所述按钮(3)一侧的中央位置，所述传动齿轮(6)通过所述连接板(12)与所述按钮(3)固定连接，所述齿条(8)沿所述绑带长度方向与所述绑带固定连接并设置于所述传动齿轮(6)的外侧与传动齿轮(6)啮合。

8.按权利要求7所述的绑带锁紧机构,其特征在于，所述绑带锁紧机构进一步包括容置于所述外壳内的弹性复位机构，所述传动结构还包括贯穿所述传动齿轮(6)及所述连接板(12)的贯穿孔，所述弹性复位机构设置于所述贯穿孔中，并与所述按钮(3)连接，用于所述锁位结构的复位。

9.按权利要求8所述的绑带锁紧机构,其特征在于，所述按钮(3)靠近所述传动结构的一端与该贯穿孔对应的位置设有第一立柱(10)，所述外壳进一步包括与所述第一壳体(4)可拆卸连接的第二壳体(5)，所述第二壳体(5)靠近所述传动结构的一端与该贯穿孔对应的位置设有第二立柱(17)，所述弹性复位机构的两端分别与所述第一立柱(10)和所述第二立柱(17)伸进所述贯穿孔的部分相抵接。