CN109098592A - 一种门安全系统的相关使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种门安全系统的相关使用方法，包括机体，所述机体内设有通腔，所述通腔上端壁固设有红外感应块，所述通腔内滑动设有左右对称的封闭板，所述通腔左右对称设有开口相对的滑动腔，所述封闭板远离所述通腔的一端面固设有锁定块，所述通腔与所述滑动腔下侧设有滑轨，所述封闭板下端面固设有与所述滑轨滑动连接的固块，本发明工作中，通过转动电机与转动轮的作用可以同步将封闭板开合，封闭板闭合状态时，锁定柱将其卡紧于通腔内，保证转动电机无法将其直接打开，封闭板打开状态时，锁定块带动封闭板锁定于锁定槽内，保证转动电机无法将其直接关闭，提高装置的安全性，装置结构简单，安全系数高，且全自动化，连动性好耗能低。

Description

一种门安全系统的相关使用方法

技术领域

本发明涉及安全家具领域,具体为一种门安全系统的相关使用方法。

背景技术

随着科技的发展，各种高科技自动化的门被普遍使用，如自动感应门，通过感应块检测到有人通过时自动开合，另一种地铁内使用的安全门，通过主开关驱动门的开合，此种开合方式简单导致其安全系数低，且耗能大，但本发明装置能解决此问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种门安全系统的相关使用方法以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种门安全系统的相关使用方法，包括机体，所述机体内设有通腔，所述通腔上端壁固设有红外感应块，所述通腔内滑动设有左右对称的封闭板，所述通腔左右对称设有开口相对的滑动腔，所述封闭板远离所述通腔的一端面固设有锁定块，所述通腔与所述滑动腔下侧设有滑轨，所述封闭板下端面固设有与所述滑轨滑动连接的固块，所述滑动腔上侧相通设有滑动槽，左侧的所述滑动槽上侧相通设有开口朝下的第一滑动空间，左侧的所述封闭板上端面固设有上端贯穿左侧的所述滑动槽伸入所述第一滑动空间内的第一滑块，所述第一滑块左端面固设有左端与所述第一滑动空间左端壁固定连接的第一弹簧，右侧的所述滑动槽上侧相通设有开口朝下的第二滑动空间，右侧的所述封闭板上端面固设有上端贯穿右侧的所述滑动槽伸入所述第二滑动空间内的第二滑块，所述第二滑块右端面固设有右端与所述第二滑动空间右端壁固定连接的第二弹簧，所述第一滑动空间与所述第二滑动空间之间相通设有转动腔，所述转动腔内设有后端动力连接有转动电机的转动轮，所述转动轮外周均匀固设有上下相错的固定杆，所述固定杆另一端转动连接有连接杆，上侧的所述连接杆左端贯穿所述转动腔伸入所述第一滑动空间内且与所述第一滑块转动连接，下侧的所述连接杆右端贯穿所述转动腔伸入所述第二滑动空间内且与所述第二滑块转动连接，所述滑动腔远离所述通腔的一端壁相通设有开口相对的锁定槽，所述锁定锁定槽上下对称设有升降腔，所述升降腔与所述锁定槽之间连通设有第一连接槽，所述第一连接槽内滑动设有相对一端面伸入所述锁定槽内的锁定块，所述锁定块内设有前后贯穿的通孔，所述第一连接槽前后对称相通设有开口相对的弹簧槽，所述锁定块前后端面对称固设有另一端伸入所述弹簧槽内的限位块，所述限位块下端面固设有下端与所述弹簧槽下端壁固定连接的限位弹簧，所述升降腔内设有升降板，所述升降板内设有左右贯穿与所述升降腔相通的通槽且所述升降板上端贯穿所述通孔，所述升降按下端面固设有下端与所述升降腔下端壁固定连接的升降弹簧，所述通槽内设有凸轮，所述凸轮轴心处固设有左端与所述升降腔左端壁转动连接的转动轴，所述升降腔右侧设有第一皮带腔，所述第一皮带腔与所述升降腔之间连通设有第二连接槽，所述传动轴右端贯穿所述第二连接槽与所述第一皮带腔右端壁转动连接，在所述第一皮带腔内的所述传动轴上固设有第一皮带轮，所述第一皮带轮之间通过第一皮带动力连接，左右对称的所述第一皮带腔之间连通设有第三连接槽，所述第三连接槽内左右端壁之间通过轴承转动设有连接轴，所述连接轴与下侧的所述第一皮带轮之间通过第二皮带动力连接，所述连接轴上通过连接皮带与驱动装置动力连接，所述滑轨内左右对称设有上下贯穿的连通孔，所述滑动腔下侧通过连通孔相通设有挤压槽，所述挤压槽内滑动设有上端贯穿所述连通孔伸入所述滑动腔内的锁定柱，所述挤压槽左右对称设有开口相对的导滑槽，所述锁定柱下端左右对称固设有另一端伸入所述导滑槽内的固定块，所述固定块下端固设有下端与所述导滑槽下端壁固定连接的挤压弹簧，所述锁定柱下端面抵接有螺纹杆，所述挤压槽下侧相通设有螺纹孔，所述螺纹杆下端伸入所述螺纹孔内且与其螺纹配合连接，所述螺纹孔下侧设有花键腔，所述花键腔与所述螺纹孔之间连通设有连接孔，所述螺纹杆下端面固设有下端依次贯穿所述螺纹孔、连接孔伸入所述花键腔内的花键轴，所述花键腔内通过轴承转动连接有与所述花键轴花键连接的花键套，所述花键腔下侧相通设有开口朝上的凹槽，所述花键腔之间通过皮带槽连通设有连接腔，所述连接腔内设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述花键套之间通过第三皮带动力连接，所述第二皮带轮轴心处固设有下端与所述连接腔下端壁转动连接的第一转轴，所述第一转轴上端与所述驱动装置动力连接。

作为优选，所述驱动装置包括驱动腔，所述驱动腔内滑动设有驱动块，所述驱动块下端面固设有下端与所述驱动腔下端壁固定连接的伸缩弹簧，所述驱动块内固设有驱动电机，所述驱动电机上端动力连接有上端转动连接有挤压块的驱动轴，所述挤压块上端面与所述固块抵接，所述驱动轴上固设有第一锥齿轮，所述驱动腔内左侧设有用以与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述驱动腔左侧相通设有下侧与所述第三连接槽相通的第二皮带腔，所述第二锥齿轮左端面固设有左端与所述第二皮带腔左端壁转动连接的第二转轴，在所述第二皮带腔内的所述第二转轴与所述连接轴通过所述连接皮带动力连接，所述驱动轴上于所述第一锥齿轮上侧位置固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮右端面啮合连接有第四锥齿轮，所述驱动腔右侧设有啮合腔，所述啮合腔与所述驱动腔之间连通设有第一空槽，所述第四锥齿轮右端面固设有右端贯穿所述第一空槽伸入所述啮合腔内且固设有第五锥齿轮的第三转轴，所述第五锥齿轮下端啮合连接有第六锥齿轮，所述啮合腔与所述连接腔之间连通设有第二空槽，所述第一转轴上端贯穿所述第二空槽伸入所述啮合腔内且与所述第六锥齿轮下端面固定连接。

作为优选，所述花键轴高度大于导滑槽下端壁与固定块下端面间的高度且大于螺纹孔与连接孔的高度和。

所述方法包括如下步骤：

首先，驱动电机工作，带动第三锥齿轮转动，则第四锥齿轮带动第二皮带轮转动，则通过第三皮带使得花键套转动，则花键轴带动螺纹杆转动，在螺纹孔作用下，螺纹杆与花键轴下降，则锁定柱在挤压弹簧作用下下降退出滑动腔，接着转动电机工作驱动转动轮转动，则连接杆向相反方向推动，使得第一滑块带动左侧封闭板向左移动，第二滑块带动右侧封闭板向右移动则打开通腔，同时锁定块进入锁定槽内使得锁定块将锁定块锁于锁定槽内，用以确保封闭板打开时转动电机工作也无法解锁封闭板，增加装置的安全性。

其后，关闭封闭板时，固块在封闭板打开时随之移动，则挤压块在伸缩弹簧作用下向上移动恢复至初始位置，则第三锥齿轮与第四锥齿轮脱离啮合，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，则驱动电机工作，使得第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动则通过连接皮带、第二皮带、第一皮带使得凸轮转动，则凸轮挤压升降板向远离锁定槽方向移动，则锁定块随之向远离锁定槽方向移动退出对锁定块的锁定，其后转动电机反向转动工作，使得第一滑块带动左侧封闭板向右移动，第二滑块带动右侧封闭板向左移动则关闭通腔，同时固块推动挤压块下降使得第二锥齿轮与第一锥齿轮脱离啮合连接，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接，驱动电机反转工作，通过齿轮、皮带传动使得花键套反转，则花键轴带动螺纹杆反向转动，在螺纹孔作用下，螺纹杆与花键轴上升，则锁定柱随之上升贯穿连通孔进入滑动腔内将封闭板卡住，确保封闭板闭合时转动电机工作也无法打开封闭板，进一步增加装置的安全性。

本发明的有益效果是：本发明工作中，通过转动电机与转动轮的作用可以同步将封闭板开合，封闭板闭合状态时，锁定柱将其卡紧于通腔内，保证转动电机无法将其直接打开，封闭板打开状态时，锁定块带动封闭板锁定于锁定槽内，保证转动电机无法将其直接关闭，提高装置的安全性，装置结构简单，安全系数高，且全自动化，连动性好耗能低。

附图说明

图1为本发明一种门安全系统的相关使用方法整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明一种门安全系统的相关使用方法中A放大结构示意图;

图3为本发明一种门安全系统的相关使用方法中B-B方向结构示意图；

图4为本发明一种门安全系统的相关使用方法中C放大结构示意图；

图5为本发明一种门安全系统的相关使用方法中D放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种门安全系统的相关使用方法，包括机体10，所述机体10内设有通腔11，所述通腔11上端壁固设有红外感应块16，所述通腔11内滑动设有左右对称的封闭板12，所述通腔11左右对称设有开口相对的滑动腔13，所述封闭板12远离所述通腔11的一端面固设有锁定块14，所述通腔11与所述滑动腔13下侧设有滑轨81，所述封闭板12下端面固设有与所述滑轨81滑动连接的固块66，所述滑动腔13上侧相通设有滑动槽17，左侧的所述滑动槽17上侧相通设有开口朝下的第一滑动空间23，左侧的所述封闭板12上端面固设有上端贯穿左侧的所述滑动槽17伸入所述第一滑动空间23内的第一滑块20，所述第一滑块20左端面固设有左端与所述第一滑动空间23左端壁固定连接的第一弹簧24，右侧的所述滑动槽17上侧相通设有开口朝下的第二滑动空间21，右侧的所述封闭板12上端面固设有上端贯穿右侧的所述滑动槽17伸入所述第二滑动空间21内的第二滑块19，所述第二滑块19右端面固设有右端与所述第二滑动空间21右端壁固定连接的第二弹簧22，所述第一滑动空间23与所述第二滑动空间21之间相通设有转动腔18，所述转动腔18内设有后端动力连接有转动电机的转动轮25，所述转动轮25外周均匀固设有上下相错的固定杆26，所述固定杆26另一端转动连接有连接杆27，上侧的所述连接杆27左端贯穿所述转动腔18伸入所述第一滑动空间23内且与所述第一滑块20转动连接，下侧的所述连接杆27右端贯穿所述转动腔18伸入所述第二滑动空间21内且与所述第二滑块19转动连接，所述滑动腔13远离所述通腔11的一端壁相通设有开口相对的锁定槽28，所述锁定锁定槽28上下对称设有升降腔31，所述升降腔31与所述锁定槽28之间连通设有第一连接槽30，所述第一连接槽30内滑动设有相对一端面伸入所述锁定槽28内的锁定块29，所述锁定块29内设有前后贯穿的通孔35，所述第一连接槽30前后对称相通设有开口相对的弹簧槽32，所述锁定块29前后端面对称固设有另一端伸入所述弹簧槽32内的限位块33，所述限位块33下端面固设有下端与所述弹簧槽32下端壁固定连接的限位弹簧34，所述升降腔31内设有升降板36，所述升降板36内设有左右贯穿与所述升降腔31相通的通槽38且所述升降板36上端贯穿所述通孔35，所述升降按36下端面固设有下端与所述升降腔31下端壁固定连接的升降弹簧37，所述通槽38内设有凸轮39，所述凸轮39轴心处固设有左端与所述升降腔31左端壁转动连接的转动轴40，所述升降腔31右侧设有第一皮带腔42，所述第一皮带腔42与所述升降腔31之间连通设有第二连接槽41，所述传动轴40右端贯穿所述第二连接槽41与所述第一皮带腔42右端壁转动连接，在所述第一皮带腔42内的所述传动轴40上固设有第一皮带轮43，所述第一皮带轮43之间通过第一皮带44动力连接，左右对称的所述第一皮带腔42之间连通设有第三连接槽46，所述第三连接槽46内左右端壁之间通过轴承转动设有连接轴47，所述连接轴47与下侧的所述第一皮带轮43之间通过第二皮带45动力连接，所述连接轴47上通过连接皮带77与驱动装置动力连接，所述滑轨81内左右对称设有上下贯穿的连通孔48，所述滑动腔13下侧通过连通孔48相通设有挤压槽54，所述挤压槽54内滑动设有上端贯穿所述连通孔48伸入所述滑动腔13内的锁定柱49，所述挤压槽54左右对称设有开口相对的导滑槽50，所述锁定柱49下端左右对称固设有另一端伸入所述导滑槽50内的固定块52，所述固定块52下端固设有下端与所述导滑槽50下端壁固定连接的挤压弹簧53，所述锁定柱49下端面抵接有螺纹杆51，所述挤压槽54下侧相通设有螺纹孔55，所述螺纹杆51下端伸入所述螺纹孔55内且与其螺纹配合连接，所述螺纹孔55下侧设有花键腔58，所述花键腔58与所述螺纹孔55之间连通设有连接孔57，所述螺纹杆51下端面固设有下端依次贯穿所述螺纹孔55、连接孔57伸入所述花键腔58内的花键轴56，所述花键腔58内通过轴承转动连接有与所述花键轴56花键连接的花键套59，所述花键腔58下侧相通设有开口朝上的凹槽60，所述花键腔58之间通过皮带槽61连通设有连接腔64，所述连接腔64内设有第二皮带轮63，所述第二皮带轮63与所述花键套59之间通过第三皮带62动力连接，所述第二皮带轮63轴心处固设有下端与所述连接腔64下端壁转动连接的第一转轴85，所述第一转轴85上端与所述驱动装置动力连接。

有益地，所述驱动装置包括驱动腔67，所述驱动腔67内滑动设有驱动块68，所述驱动块68下端面固设有下端与所述驱动腔67下端壁固定连接的伸缩弹簧87，所述驱动块68内固设有驱动电机69，所述驱动电机69上端动力连接有上端转动连接有挤压块72的驱动轴70，所述挤压块72上端面与所述固块66抵接，所述驱动轴70上固设有第一锥齿轮71，所述驱动腔67内左侧设有用以与所述第一锥齿轮71啮合的第二锥齿轮74，所述驱动腔67左侧相通设有下侧与所述第三连接槽46相通的第二皮带腔75，所述第二锥齿轮74左端面固设有左端与所述第二皮带腔75左端壁转动连接的第二转轴76，在所述第二皮带腔75内的所述第二转轴76与所述连接轴47通过所述连接皮带77动力连接，所述驱动轴70上于所述第一锥齿轮71上侧位置固设有第三锥齿轮73，所述第三锥齿轮73右端面啮合连接有第四锥齿轮78，所述驱动腔67右侧设有啮合腔82，所述啮合腔82与所述驱动腔67之间连通设有第一空槽80，所述第四锥齿轮78右端面固设有右端贯穿所述第一空槽80伸入所述啮合腔82内且固设有第五锥齿轮83的第三转轴79，所述第五锥齿轮83下端啮合连接有第六锥齿轮84，所述啮合腔82与所述连接腔64之间连通设有第二空槽86，所述第一转轴85上端贯穿所述第二空槽86伸入所述啮合腔82内且与所述第六锥齿轮84下端面固定连接，提高装置驱动转换的灵活性与连动性。

有益地，所述花键轴56高度大于导滑槽50下端壁与固定块52下端面间的高度且大于螺纹孔55与连接孔57的高度和，其作用是，花键套59带动花键轴56时螺纹杆51带动花键轴56转动且上升，固定块52上升至导滑槽50上侧极限位置时，螺纹杆51与螺纹孔55连接且花键轴56与花键套59花键连接，提高了装置协调性。

所述方法包括如下步骤：

首先，驱动电机69工作，带动第三锥齿轮73转动，则第四锥齿轮78带动第二皮带轮63转动，则通过第三皮带62使得花键套59转动，则花键轴56带动螺纹杆51转动，在螺纹孔55作用下，螺纹杆51与花键轴56下降，则锁定柱49在挤压弹簧53作用下下降退出滑动腔13，接着转动电机工作驱动转动轮25转动，则连接杆27向相反方向推动，使得第一滑块20带动左侧封闭板12向左移动，第二滑块19带动右侧封闭板12向右移动则打开通腔11，同时锁定块14进入锁定槽28内使得锁定块29将锁定块14锁于锁定槽28内，用以确保封闭板12打开时转动电机工作也无法解锁封闭板12，增加装置的安全性。

其后，关闭封闭板时，固块66在封闭板12打开时随之移动，则挤压块72在伸缩弹簧87作用下向上移动恢复至初始位置，则第三锥齿轮73与第四锥齿轮78脱离啮合，且第二锥齿轮74与第一锥齿轮71啮合连接，则驱动电机69工作，使得第一锥齿轮71带动第二锥齿轮74转动则通过连接皮带77、第二皮带45、第一皮带44使得凸轮39转动，则凸轮39挤压升降板36向远离锁定槽28方向移动，则锁定块29随之向远离锁定槽28方向移动退出对锁定块14的锁定，其后转动电机反向转动工作，使得第一滑块20带动左侧封闭板12向右移动，第二滑块19带动右侧封闭板12向左移动则关闭通腔11，同时固块66推动挤压块72下降使得第二锥齿轮74与第一锥齿轮71脱离啮合连接，第三锥齿轮73与第四锥齿轮78啮合连接，驱动电机69反转工作，通过齿轮、皮带传动使得花键套59反转，则花键轴56带动螺纹杆51反向转动，在螺纹孔55作用下，螺纹杆51与花键轴56上升，则锁定柱49随之上升贯穿连通孔48进入滑动腔13内将封闭板12卡住，确保封闭板12闭合时转动电机工作也无法打开封闭板12，进一步增加装置的安全性。

通过本装置工作时，驱动电机69工作，带动第三锥齿轮73转动，则第四锥齿轮78带动第二皮带轮63转动，则通过第三皮带62使得花键套59转动，则花键轴56带动螺纹杆51转动，在螺纹孔55作用下，螺纹杆51与花键轴56下降，则锁定柱49在挤压弹簧53作用下下降退出滑动腔13，接着转动电机工作驱动转动轮25转动，则连接杆27向相反方向推动，使得第一滑块20带动左侧封闭板12向左移动，第二滑块19带动右侧封闭板12向右移动则打开通腔11，同时锁定块14进入锁定槽28内使得锁定块29将锁定块14锁于锁定槽28内，用以确保封闭板12打开时转动电机工作也无法解锁封闭板12，增加装置的安全性，关闭封闭板时，固块66在封闭板12打开时随之移动，则挤压块72在伸缩弹簧87作用下向上移动恢复至初始位置，则第三锥齿轮73与第四锥齿轮78脱离啮合，且第二锥齿轮74与第一锥齿轮71啮合连接，则驱动电机69工作，使得第一锥齿轮71带动第二锥齿轮74转动则通过连接皮带77、第二皮带45、第一皮带44使得凸轮39转动，则凸轮39挤压升降板36向远离锁定槽28方向移动，则锁定块29随之向远离锁定槽28方向移动退出对锁定块14的锁定，其后转动电机反向转动工作，使得第一滑块20带动左侧封闭板12向右移动，第二滑块19带动右侧封闭板12向左移动则关闭通腔11，同时固块66推动挤压块72下降使得第二锥齿轮74与第一锥齿轮71脱离啮合连接，第三锥齿轮73与第四锥齿轮78啮合连接，驱动电机69反转工作，通过齿轮、皮带传动使得花键套59反转，则花键轴56带动螺纹杆51反向转动，在螺纹孔55作用下，螺纹杆51与花键轴56上升，则锁定柱49随之上升贯穿连通孔48进入滑动腔13内将封闭板12卡住，确保封闭板12闭合时转动电机工作也无法打开封闭板12，进一步增加装置的安全性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，通过转动电机与转动轮的作用可以同步将封闭板开合，封闭板闭合状态时，锁定柱将其卡紧于通腔内，保证转动电机无法将其直接打开，封闭板打开状态时，锁定块带动封闭板锁定于锁定槽内，保证转动电机无法将其直接关闭，提高装置的安全性，装置结构简单，安全系数高，且全自动化，连动性好耗能低。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种门安全系统的相关使用方法，包括机体，所述机体内设有通腔，所述通腔上端壁固设有红外感应块，所述通腔内滑动设有左右对称的封闭板，所述通腔左右对称设有开口相对的滑动腔，所述封闭板远离所述通腔的一端面固设有锁定块，所述通腔与所述滑动腔下侧设有滑轨，所述封闭板下端面固设有与所述滑轨滑动连接的固块，所述滑动腔上侧相通设有滑动槽，左侧的所述滑动槽上侧相通设有开口朝下的第一滑动空间，左侧的所述封闭板上端面固设有上端贯穿左侧的所述滑动槽伸入所述第一滑动空间内的第一滑块，所述第一滑块左端面固设有左端与所述第一滑动空间左端壁固定连接的第一弹簧，右侧的所述滑动槽上侧相通设有开口朝下的第二滑动空间，右侧的所述封闭板上端面固设有上端贯穿右侧的所述滑动槽伸入所述第二滑动空间内的第二滑块，所述第二滑块右端面固设有右端与所述第二滑动空间右端壁固定连接的第二弹簧，所述第一滑动空间与所述第二滑动空间之间相通设有转动腔，所述转动腔内设有后端动力连接有转动电机的转动轮，所述转动轮外周均匀固设有上下相错的固定杆，所述固定杆另一端转动连接有连接杆，上侧的所述连接杆左端贯穿所述转动腔伸入所述第一滑动空间内且与所述第一滑块转动连接，下侧的所述连接杆右端贯穿所述转动腔伸入所述第二滑动空间内且与所述第二滑块转动连接，所述滑动腔远离所述通腔的一端壁相通设有开口相对的锁定槽，所述锁定锁定槽上下对称设有升降腔，所述升降腔与所述锁定槽之间连通设有第一连接槽，所述第一连接槽内滑动设有相对一端面伸入所述锁定槽内的锁定块，所述锁定块内设有前后贯穿的通孔，所述第一连接槽前后对称相通设有开口相对的弹簧槽，所述锁定块前后端面对称固设有另一端伸入所述弹簧槽内的限位块，所述限位块下端面固设有下端与所述弹簧槽下端壁固定连接的限位弹簧，所述升降腔内设有升降板，所述升降板内设有左右贯穿与所述升降腔相通的通槽且所述升降板上端贯穿所述通孔，所述升降按下端面固设有下端与所述升降腔下端壁固定连接的升降弹簧，所述通槽内设有凸轮，所述凸轮轴心处固设有左端与所述升降腔左端壁转动连接的转动轴，所述升降腔右侧设有第一皮带腔，所述第一皮带腔与所述升降腔之间连通设有第二连接槽，所述传动轴右端贯穿所述第二连接槽与所述第一皮带腔右端壁转动连接，在所述第一皮带腔内的所述传动轴上固设有第一皮带轮，所述第一皮带轮之间通过第一皮带动力连接，左右对称的所述第一皮带腔之间连通设有第三连接槽，所述第三连接槽内左右端壁之间通过轴承转动设有连接轴，所述连接轴与下侧的所述第一皮带轮之间通过第二皮带动力连接，所述连接轴上通过连接皮带与驱动装置动力连接，所述滑轨内左右对称设有上下贯穿的连通孔，所述滑动腔下侧通过连通孔相通设有挤压槽，所述挤压槽内滑动设有上端贯穿所述连通孔伸入所述滑动腔内的锁定柱，所述挤压槽左右对称设有开口相对的导滑槽，所述锁定柱下端左右对称固设有另一端伸入所述导滑槽内的固定块，所述固定块下端固设有下端与所述导滑槽下端壁固定连接的挤压弹簧，所述锁定柱下端面抵接有螺纹杆，所述挤压槽下侧相通设有螺纹孔，所述螺纹杆下端伸入所述螺纹孔内且与其螺纹配合连接，所述螺纹孔下侧设有花键腔，所述花键腔与所述螺纹孔之间连通设有连接孔，所述螺纹杆下端面固设有下端依次贯穿所述螺纹孔、连接孔伸入所述花键腔内的花键轴，所述花键腔内通过轴承转动连接有与所述花键轴花键连接的花键套，所述花键腔下侧相通设有开口朝上的凹槽，所述花键腔之间通过皮带槽连通设有连接腔，所述连接腔内设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述花键套之间通过第三皮带动力连接，所述第二皮带轮轴心处固设有下端与所述连接腔下端壁转动连接的第一转轴，所述第一转轴上端与所述驱动装置动力连接。

2.根据权利要求1所述的一种门安全系统的相关使用方法，其特征在于：所述驱动装置包括驱动腔，所述驱动腔内滑动设有驱动块，所述驱动块下端面固设有下端与所述驱动腔下端壁固定连接的伸缩弹簧，所述驱动块内固设有驱动电机，所述驱动电机上端动力连接有上端转动连接有挤压块的驱动轴，所述挤压块上端面与所述固块抵接，所述驱动轴上固设有第一锥齿轮，所述驱动腔内左侧设有用以与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述驱动腔左侧相通设有下侧与所述第三连接槽相通的第二皮带腔，所述第二锥齿轮左端面固设有左端与所述第二皮带腔左端壁转动连接的第二转轴，在所述第二皮带腔内的所述第二转轴与所述连接轴通过所述连接皮带动力连接，所述驱动轴上于所述第一锥齿轮上侧位置固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮右端面啮合连接有第四锥齿轮，所述驱动腔右侧设有啮合腔，所述啮合腔与所述驱动腔之间连通设有第一空槽，所述第四锥齿轮右端面固设有右端贯穿所述第一空槽伸入所述啮合腔内且固设有第五锥齿轮的第三转轴，所述第五锥齿轮下端啮合连接有第六锥齿轮，所述啮合腔与所述连接腔之间连通设有第二空槽，所述第一转轴上端贯穿所述第二空槽伸入所述啮合腔内且与所述第六锥齿轮下端面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种门安全系统的相关使用方法，其特征在于：所述花键轴高度大于导滑槽下端壁与固定块下端面间的高度且大于螺纹孔与连接孔的高度和；

所述方法包括如下步骤：

首先，驱动电机工作，带动第三锥齿轮转动，则第四锥齿轮带动第二皮带轮转动，则通过第三皮带使得花键套转动，则花键轴带动螺纹杆转动，在螺纹孔作用下，螺纹杆与花键轴下降，则锁定柱在挤压弹簧作用下下降退出滑动腔，接着转动电机工作驱动转动轮转动，则连接杆向相反方向推动，使得第一滑块带动左侧封闭板向左移动，第二滑块带动右侧封闭板向右移动则打开通腔，同时锁定块进入锁定槽内使得锁定块将锁定块锁于锁定槽内，用以确保封闭板打开时转动电机工作也无法解锁封闭板，增加装置的安全性；

其后，关闭封闭板时，固块在封闭板打开时随之移动，则挤压块在伸缩弹簧作用下向上移动恢复至初始位置，则第三锥齿轮与第四锥齿轮脱离啮合，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，则驱动电机工作，使得第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动则通过连接皮带、第二皮带、第一皮带使得凸轮转动，则凸轮挤压升降板向远离锁定槽方向移动，则锁定块随之向远离锁定槽方向移动退出对锁定块的锁定，其后转动电机反向转动工作，使得第一滑块带动左侧封闭板向右移动，第二滑块带动右侧封闭板向左移动则关闭通腔，同时固块推动挤压块下降使得第二锥齿轮与第一锥齿轮脱离啮合连接，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接，驱动电机反转工作，通过齿轮、皮带传动使得花键套反转，则花键轴带动螺纹杆反向转动，在螺纹孔作用下，螺纹杆与花键轴上升，则锁定柱随之上升贯穿连通孔进入滑动腔内将封闭板卡住，确保封闭板闭合时转动电机工作也无法打开封闭板，进一步增加装置的安全性。