CN207469348U - 一种用于挖掘机的承重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于挖掘机的承重装置，包括承重轮、支架以及支承板，承重轮的两端设有凸台，支承板的一端分别竖立地与支架的两端连接，支承板的另一端设有凹槽A，凸台的外侧面嵌套入凹槽A内，承重轮的两端分别使用紧固件与支承板连接为一体；采用本实用新型的技术方案，通过在承重轮两端的支承板将挖掘机上的作用于承重轮上的负荷传递至支架上，使支架为承重轮分担了部分负荷，减轻了承重轮两端连接螺栓上的压力，使连接螺栓不再容易受到破坏，延长了连接螺栓的使用寿命，支架使用平置形式，减小了负荷对地面的压强大，减小了支架的变形，减轻了维修人员的工作负担，降低了维护成本，保证了采矿企业的正常生产经营。

Description

一种用于挖掘机的承重装置

技术领域

本实用新型属于矿井辅助设备技术领域，尤其涉及一种用于挖掘机的承重装置。

背景技术

随着采矿业的不断发展，矿井开采深度的不断深入地下，为保证采矿企业正常的生产经营，采矿企业在不断深入地下进行采掘作业的同时，还必须将使用各种机械化设备，这些设备中一部分是有轨设备，即设备依靠自身动力沿着相应的轨道行走，而另一部分是无轨设备，即设备可依靠自身的动力行走，这类无轨设备使用较为灵活，如挖掘机等，以贵州省开磷矿业集团公司为例，随着开采深度的不断深入，该公司年开采磷矿石产能已达200万吨，其中大部分均使用挖掘机进行开采，为完成企业生产任务，挖掘机的使用更加频繁，也使挖掘机设备的磨损速度加快，当挖掘机上某些配件磨损时，则不得不进行更换，但是，挖掘机设备配件供货周期长，且价格相对较高，这些因素严重制约了采矿企业的正常生产和发展，因此，要促进采矿企业的良性发展，通过技术手段延长挖掘机易损配件的使用寿命是其中的关键，现有技术中，例如，公开号为“CN202163513U”的专利文献，公开了一种履带挖掘机行走装置用部件，提供一种结构合理、使用方便，适用于钢履带与橡胶履带的履带行走装置支重轮，包括轮体、轮轴、轴套、密封总成，密封端盖，所述轮体两自由端的圆周外侧分别设有凸环，所述轮轴穿设于轮体上，所述轴套设于轮体与轮轴之间，所述密封端盖设于轮体两侧并通过销条固设于轮轴的两端，所述密封总成设于密封端盖与轮体之间,所述轮体两自由端上凸环的圆周外侧径向延伸至与橡胶履带接触承重相匹配的直径,所述轮体上两凸环之间的轴向距离延伸至与钢履带接触承重相匹配轴向距离；使用该实用新型的技术方案，使轮体既适合与钢履带配套使用又适合与橡胶履带配合使用，橡胶履带与钢履带呼唤时，无需更换支重轮，减少了装配时间、降低了制造成本，但是，该实用新型在使用时，由于没有对支重轮上的负荷进行转移，挖掘机上的主要负荷仍然施加在支重轮上，并没有提高支重轮的使用寿命，使支重轮仍然十分容易受到损坏，不得不进行维修和更换，延误了采矿作业生产时间，影响了生产效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于挖掘机的承重装置。

本实用新型提供了一种用于挖掘机的承重装置，包括承重轮、支架以及支承板，所述承重轮的两端设有凸台，所述支承板的一端分别竖立地与所述支架的两端连接，所述支承板的另一端设有凹槽A，所述凸台的外侧面嵌套入所述凹槽A内，所述承重轮的两端分别使用紧固件与所述支承板连接为一体。

所述凸台是腰圆形。

所述凸台与所述凹槽A的配合间隙是0.1mm至0.3mm。

所述凸台的厚度与所述凹槽A的厚度相等。

所述支承板上相对于所述凹槽A的一端还设有凹槽B，所述支架嵌套入所述凹槽B内。

所述支承板与所述支架焊接为一体。

所述紧固件包括螺栓和垫片，螺栓穿过垫片与所述承重轮连接，并使垫片盖合于所述凹槽A上。

本实用新型的有益效果在于：

采用本实用新型提供的技术方案，通过在承重轮的安装支架上设置支承板，使挖掘机上的作用于承重轮上的负荷通过支承板传递至支架上，使支架为承重轮分担了部分负荷，减轻了承重轮两端连接螺栓上的压力，使连接螺栓不再容易受到破坏，延长了连接螺栓的使用寿命，支架使用平置形式，减小了负荷对地面的压强大，减小了支架的变形，减轻了维修人员的工作负担，降低了维护成本，保证了采矿企业的正常生产经营，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型沿承重轮中心轴线剖切的主视图；

图3是本实用新型承重轮的主视图；

图4是本实用新型承重轮的俯视图；

图5是本实用新型承重轮的主视图支承板的主视图。

图中：1-承重轮，2-支架，3-支承板，4-凸台，5-凹槽A，6-凹槽B，7-螺栓，8-垫片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；

本实用新型提供了一种用于挖掘机的承重装置，如图1至图5所示，包括承重轮1、支架2以及支承板3，承重轮1的两端设有凸台4，支承板3的一端分别竖立地与支架2的两端连接，支承板3的另一端设有凹槽A5，凸台4的外侧面嵌套入凹槽A5内，承重轮1的两端分别使用紧固件与支承板3连接为一体。采用本实用新型提供的技术方案，通过在承重轮的安装支架上设置支承板，使挖掘机上的作用于承重轮上的负荷通过支承板传递至支架上，使支架为承重轮分担了部分负荷，减轻了承重轮两端连接螺栓上的压力，使连接螺栓不再容易受到破坏，延长了连接螺栓的使用寿命，支架使用平置形式，减小了负荷对地面的压强大，减小了支架的变形，减轻了维修人员的工作负担，降低了维护成本，保证了采矿企业的正常生产经营，提高了生产效率。

如图4所示，进一步地，凸台4是腰圆形。通过凸台4外侧与凹槽A5的配合连接，一方面增加了连接处的接触面积，有利于减小负荷所产生的压强，提高支承板的使用寿命。

进一步地，凸台4与凹槽A5的配合间隙是0.1mm至0.3mm。凸台4与凹槽A5的配合间隙越紧密，则使承重轮上的负荷始终保持以竖直方向施加在承重轮的两端与支承板之间的结合处，从而使负荷作用在支架上的压强最小，保持了承重装置的稳定使用。

进一步地，凸台4的厚度与凹槽A5的厚度相等。凸台4的厚度影响着承重轮上对支架上所传递的压强的大小，凸台4的厚度越大，传递至支架上的压强则越小，使用效果也越优，优选凸台4的厚度至少为承重轮轴向厚度的五分之一以上。

如图5所示，进一步地，支承板3上相对于凹槽A5的一端还设有凹槽B6，支架2嵌套入凹槽B6内。这样使来自于承重轮上的负荷始终以竖直方向传递至支架上，保证了承重装置的稳定使用，使传递至支架上的压强则越小，使用效果也越优。

进一步地，支承板3与支架2焊接为一体。这样增加了承重装置的整体刚度和连接处的结合强度，进一步地，优选使用平行焊接方式，焊缝深度不小于8mm，更有利于负荷作用力的有效传递和分解，提高使用效果。

进一步地，紧固件包括螺栓7和垫片8，螺栓7穿过垫片8与承重轮1连接，并使垫片8盖合于凹槽A5上。螺栓7优选使用强度较高的不锈钢螺栓，这样保证了支承板紧密地连接于是承重轮的两端，保证了承重装置的稳定使用。

Claims (7)

1.一种用于挖掘机的承重装置，其特征在于：包括承重轮(1)、支架(2)以及支承板(3)，所述承重轮(1)的两端设有凸台(4)，所述支承板(3)的一端分别竖立地与所述支架(2)的两端连接，所述支承板(3)的另一端设有凹槽A(5)，所述凸台(4)的外侧面嵌套入所述凹槽A(5)内，所述承重轮(1)的两端分别使用紧固件与所述支承板(3)连接为一体。

2.如权利要求1所述的一种用于挖掘机的承重装置，其特征在于：所述凸台(4)是腰圆形。

3.如权利要求1所述的一种用于挖掘机的承重装置，其特征在于：所述凸台(4)与所述凹槽A(5)的配合间隙是0.1mm至0.3mm。

4.如权利要求1所述的一种用于挖掘机的承重装置，其特征在于：所述凸台(4)的厚度与所述凹槽A(5)的厚度相等。

5.如权利要求1所述的一种用于挖掘机的承重装置，其特征在于：所述支承板(3)上相对于所述凹槽A(5)的一端还设有凹槽B(6)，所述支架(2)嵌套入所述凹槽B(6)内。

6.如权利要求1或5所述的一种用于挖掘机的承重装置，其特征在于：所述支承板(3)与所述支架(2)焊接为一体。

7.如权利要求1所述的一种用于挖掘机的承重装置，其特征在于：所述紧固件包括螺栓(7)和垫片(8)，螺栓(7)穿过垫片(8)与所述承重轮(1)连接，并使垫片(8)盖合于所述凹槽A(5)上。