CN207469111U - 一种建筑施工挂篮行走结构 - Google Patents

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李华
刘勇
罗林
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Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工挂篮行走结构,包括挂篮本体,挂篮本体包括挂篮行走轨道、前支座、挂篮主桁架以及板扣轮;挂篮本体下部设置有梁柱体,梁柱体与挂篮本体固定连接,梁柱体底端插接在地面上,且梁柱体的梁板面上设置有轨道垫梁,轨道垫梁插接在梁柱体的梁板面上,且轨道垫梁上部设置有挂篮行走轨道,挂篮行走轨道上部设置有轨道上压梁,且挂篮行走轨道卡接连接在轨道垫梁和轨道上压梁之间,挂篮行走轨道前端设置有前支座,前支座搭接在挂篮行走轨道的上端,且前支座卡接在两个轨道上压梁之间;在挂篮行走轨道内部设置合金滑板,且合金滑板上设置有滑槽,滑槽配合前支座下端的滑轮,从而带动挂篮本体的移动。

Description

一种建筑施工挂篮行走结构
技术领域
本实用新型涉及挂篮设备技术领域,具体为一种建筑施工挂篮行走结构。
背景技术
挂篮是悬臂施工中的重要设备,具有自重轻、结构简单、坚固稳定、前移和装拆方便、可重复利用、受力后变形小等特点,并且挂篮下空间充足,可提供较大施工作业面,利于钢筋模板施工操作,挂篮的前支座、板扣轮分别支撑于轨道上,悬挑梁用于吊挂模板,当一个工位的混凝土施工完成后,需要向前续接轨道,并将挂篮沿轨道向前移动一个工位,进行下一工位的施工,传统的前移方法是在轨道前端安装手拉葫芦,然后通过牵引绳牵引挂篮进行前移,其缺陷是这种传统方法移动速度慢,操作复杂,需要大量劳动力;而另一种方法是使用千斤顶推挂篮支撑系统的主桁架,从而使挂篮前移,这种方法容易导致挂篮主桁架变形,甚至倾倒,操作安全性较低,容易产生安全事故,为此本实用新型提出一种建筑施工挂篮行走结构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工挂篮行走结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑施工挂篮行走结构,包括挂篮本体,所述挂篮本体包括挂篮行走轨道、前支座、挂篮主桁架以及板扣轮;所述挂篮本体下部设置有梁柱体,所述梁柱体与挂篮本体固定连接,所述梁柱体底端砌筑在地面上,且所述梁柱体的梁板面上设置有轨道垫梁,所述轨道垫梁插接在梁柱体的梁板面上,且所述轨道垫梁上部设置有挂篮行走轨道,所述挂篮行走轨道上部设置有轨道上压梁,且所述挂篮行走轨道卡接连接在轨道垫梁和轨道上压梁之间,所述挂篮行走轨道前端设置有前支座,所述前支座搭接在挂篮行走轨道的上端,且所述前支座卡接在两个轨道上压梁之间,且所述挂篮行走轨道尾端设置有板扣轮,所述板扣轮卡接在两个轨道上压梁之间,所述前支座上部设置有挂篮主桁架,所述挂篮主桁架前后两端分别固定连接在前支座和板扣轮上,所述梁柱体的梁板面上设置有千斤顶。
优选的,所述梁柱体的梁板面上设置有凹槽,凹槽内部插接有固定杆,固定杆贯穿轨道上压梁的板面,且固定杆通过法兰盘法兰连接在轨道上压梁上。
优选的,所述挂篮行走轨道内部设置有合金滑板,合金滑板焊接在挂篮行走轨道内部,且合金滑板的板面上设置有滑槽,所述滑槽一体成型在合金滑板的板面上。
优选的,所述前支座的侧壁上设置有凸起侧板,所述凸起侧板焊接在前支座的侧壁上,且所述前支座底部设置有滑轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.在挂篮行走轨道内部设置合金滑板,且合金滑板上设置有滑槽,滑槽配合前支座下端的滑轮,从而带动挂篮本体的移动。
2.在前支座侧壁设置凸起侧板,凸起侧板朝向千斤顶方向倾斜,且凸起侧板在千斤顶的推力作用下带动前支座在滑槽中滑动,从而带动挂篮本体的移动。
3.在挂篮行走轨道上设置轨道上压梁,轨道上压梁不仅可以配合固定杆将挂篮行走轨道固定在地面上,还可以对带有滑轮的前支座起到限位块的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正立面图;
图3为图2中A处结构放大示意图。
图中:1挂篮本体、2梁柱体、3轨道垫梁、4挂篮行走轨道、5轨道上压梁、6前支座、7挂篮主桁架、8板扣轮、9千斤顶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑施工挂篮行走结构,包括挂篮本体1,挂篮本体1包括挂篮行走轨道4、前支座6、挂篮主桁架7以及板扣轮8;挂篮本体1下部设置有梁柱体2,梁柱体2与挂篮本体1固定连接,梁柱体2底端砌筑在地面上,且梁柱体2的梁板面上设置有轨道垫梁3,轨道垫梁3插接在梁柱体2的梁板面上,且轨道垫梁3上部设置有挂篮行走轨道4,挂篮行走轨道4上部设置有轨道上压梁5,且挂篮行走轨道4卡接连接在轨道垫梁3和轨道上压梁5之间,挂篮行走轨道4前端设置有前支座6,前支座6搭接在挂篮行走轨道4的上端,且前支座6卡接在两个轨道上压梁5之间,且挂篮行走轨道4尾端设置有板扣轮8,板扣轮8卡接在两个轨道上压梁5之间,前支座6上部设置有挂篮主桁架7,挂篮主桁架7前后两端分别固定连接在前支座6和板扣轮8上,梁柱体2的梁板面上设置有千斤顶9,所述板扣轮8上端设置有开孔,且通过插杆贯穿开孔与挂篮主桁架连接。
进一步地,梁柱体2的梁板面上设置有凹槽,凹槽内部插接有固定杆,固定杆贯穿轨道上压梁5的板面,且固定杆通过法兰盘法兰连接在轨道上压梁5上所述固定杆插接在凹槽中后,通过套管与凹槽内部的加强筋套接在一起,固定杆通过法兰盘与轨道上压梁5连接,便于拆卸,方便前支座6移动时拆除轨道上压梁5。
进一步地,挂篮行走轨道4内部设置有合金滑板,合金滑板焊接在挂篮行走轨道4内部,且合金滑板的板面上设置有滑槽,滑槽一体成型在合金滑板的板面上,滑槽配合前支座6下端的滑轮,从而带动挂篮本体1的移动。
进一步地,前支座6的侧壁上设置有凸起侧板,凸起侧板焊接在前支座6的侧壁上,且前支座6底部设置有滑轮,凸起侧板在千斤顶9的推力下带动前支座6滑动,从而带动挂篮本体1的移动。
工作原理:当需要前移挂篮本体1时,先在前支座6前面加设轨道垫梁3和挂篮行走轨道4,且在合适的位置固定轨道上压梁5,以便于停止挂篮本体1继续滑动,准备工作完毕后,将板扣轮8和前支座6之间的轨道上压梁5拆除,然后启动千斤顶9,凸起侧板在千斤顶9的推力下带动前支座滑动,从而驱动挂篮本体1的前移。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种建筑施工挂篮行走结构,包括挂篮本体(1),所述挂篮本体(1)包括挂篮行走轨道(4)、前支座(6)、挂篮主桁架(7)以及板扣轮(8),其特征在于:所述挂篮本体(1)下部设置有梁柱体(2),所述梁柱体(2)与挂篮本体(1)固定连接,所述梁柱体(2)底端砌筑在地面上,且所述梁柱体(2)的梁板面上设置有轨道垫梁(3),所述轨道垫梁(3)插接在梁柱体(2)的梁板面上,且所述轨道垫梁(3)上部设置有挂篮行走轨道(4),所述挂篮行走轨道(4)上部设置有轨道上压梁(5),且所述挂篮行走轨道(4)卡接连接在轨道垫梁(3)和轨道上压梁(5)之间,所述挂篮行走轨道(4)前端设置有前支座(6),所述前支座(6)搭接在挂篮行走轨道(4)的上端,且所述前支座(6)卡接在两个轨道上压梁(5)之间,且所述挂篮行走轨道(4)尾端设置有板扣轮(8),所述板扣轮(8)卡接在两个轨道上压梁(5)之间,所述前支座(6)上部设置有挂篮主桁架(7),所述挂篮主桁架(7)前后两端分别固定连接在前支座(6)和板扣轮(8)上,所述梁柱体(2)的梁板面上设置有千斤顶(9)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工挂篮行走结构,其特征在于:所述梁柱体(2)的梁板面上设置有凹槽,凹槽内部插接有固定杆,固定杆贯穿轨道上压梁(5)的板面,且固定杆通过法兰盘法兰连接在轨道上压梁(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工挂篮行走结构,其特征在于:所述挂篮行走轨道(4)内部设置有合金滑板,合金滑板焊接在挂篮行走轨道(4)内部,且合金滑板的板面上设置有滑槽,所述滑槽一体成型在合金滑板的板面上。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工挂篮行走结构,其特征在于:所述前支座(6)的侧壁上设置有凸起侧板,所述凸起侧板焊接在前支座(6)的侧壁上,且所述前支座(6)底部设置有滑轮。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111042005A (zh) * 2020-01-16 2020-04-21 中建七局安装工程有限公司 挂篮法悬臂浇筑波形钢腹板斜交箱梁桥施工方法
CN115162209A (zh) * 2022-08-11 2022-10-11 四川省交通建设集团股份有限公司 一种挂篮及其自找正行走轨道

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