CN207467894U - 一种可拆卸的收线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸的收线机，包括收线机座，所述收线机座的下部两端对称设置有两个收线电机，两个所述收线电机分别对应驱动设置在收线机座左右两侧的第一顶尖轴和第二顶尖轴，所述第一顶尖轴为可拆式顶尖轴，包括第一连接段、替换段、第二连接段，所述替换段两端分别通过法兰螺栓与第一连接段和第二连接段相连接；所述第一顶尖轴和第二顶尖轴之间安装有用于收线的线盘。本实用新型通过将收线机上的第一顶尖轴设置为可拆式连接，既保留了原来1250mm收线机的原有收线功能，同时如果需要使用1400mm的工装盘，通过拆去替换段即可安装1400mm的工装盘，为公司节约了设备采购成本，同时改造周期短、操作方便快捷。

Description

一种可拆卸的收线机

技术领域

本实用新型涉及线缆设备技术领域，具体涉及一种可拆卸的收线机。

背景技术

目前，车间现有的收线机仅能使用1250mm的工装盘进行收线，但是目前也有少量的客户需要稍粗一点的钢丝线材，这就需要在实际所生产的过程中增加一台能使用1400mm工装盘的收线机进行收线，但是，市场上购买一台1400mm收线机不但需要定制，同时购买的费用至少在20万以上，而且1400mm收线机购买回来以后还涉及到基础施工和电气控制匹配问题，这样，安装周期长，使用投入成本较大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可拆卸的收线机，通过将右侧的第一顶尖轴改为可拆式连接，既保留了原来1250mm收线机的原有收线功能，同时如果需要使用1400mm工装盘，通过拆去替换段即可安装1400mm的工装盘，该装置改造周期短、费用低、操作方便快捷。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种可拆卸的收线机，包括收线机座，所述收线机座的下部两端对称设置有两个收线电机，两个所述收线电机分别对应驱动设置在收线机座左右两侧的第一顶尖轴和第二顶尖轴，所述第一顶尖轴为可拆式顶尖轴，包括第一连接段、替换段、第二连接段，所述替换段两端分别通过法兰螺栓与第一连接段和第二连接段相连接；所述第一顶尖轴和第二顶尖轴之间安装有用于收线的线盘。

作为本实施例的优选，所述第一连接段、替换段、第二连接段的轴心在同一条直线上。

作为本实施例的优选，第一连接段与替换段的连接处设有第一凹槽；第二连接段与替换段的连接处设有第一凸槽；在替换段的两端分别设有与第一凹槽和第一凸槽相配合的第二凸槽和第二凹槽。

作为本实施例的优选，所述第一凹槽的深度和第一凸槽的凸出高度相同。

作为本实施例的优选，所述第一顶尖轴和第二顶尖轴的顶尖的顶部均为圆锥形。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型通过将收线机上的第一顶尖轴设置为可拆式连接，既保留了原来1250mm收线机的原有收线功能，同时如果需要使用1400mm的工装盘，通过拆去替换段即可安装1400mm的工装盘，利用不到500元的材料及自主加工费就很好的解决存在的技术问题，为公司节约了设备采购成本，同时改造周期短、操作方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型可拆卸的收线机安装1250mm工装盘的结构示意图；

图2是本实用新型可拆卸的收线机安装1400mm工装盘的结构示意图；

图3是本实用新型可拆卸的收线机安装第一顶尖轴的结构示意图。

图中所示：1、收线机座，2、收线电机，3、第一顶尖轴，3.1、第一连接段，3.11、第一凹槽，3.2、替换段，3.21、第二凸槽，3.22、第二凹槽，3.3、第二替换段，3.31、第一凸槽3.314、第二顶尖轴，5、工装盘，6、顶尖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至3所示，本实用新型实施例提供一种可拆卸的收线机，具体包括收线机座1，所述收线机座1的下部两端对称设置有两个收线电机2，其中，两个收线电机2分别对应驱动设置在收线机座1左右两侧的第一顶尖轴3和第二顶尖轴4，在本实施例中，第一顶尖轴3为可拆式顶尖轴，包括第一连接段3.1、替换段3.2、第二连接段3.3，其中，替换段3.2两端分别通过法兰螺栓与第一连接段3.1和第二连接段3.3相连接。其中，所述第一顶尖轴3和第二顶尖轴4之间安装有用于回收钢丝线材的工装盘5(在本实施中包括1250mm的工装盘和1400mm的工装盘)。

参见图3所示，在本实施例中，为了保证第一顶尖轴3和第二顶尖轴4在收线过程中运行的稳定性，以及第一顶尖轴3连接的可靠性，保证第一连接段3.1、替换段3.2、第二连接段3.3的轴心在同一条直线上，保证三者的轴向误差不超过0.3～0.5mm。进一步优化本实施例，在本实施例中，在第一连接段3.1与替换段3.2的连接处设有第一凹槽3.11；第二连接段3.3与替换段3.2的连接处设有第一凸槽3.31，在替换段3.2的两端分别设有与第一凹槽3.11和第一凸槽3.31相配合的第二凸槽3.21和第二凹槽3.22，且第一凹槽3.11的深度和第一凸槽3.31的凸出高度相同。这样，当使用1250mm的工装盘时，将替换段3.2上的第二凸槽3.21的凸起装配到第一连接段3.1上的第一凹槽3.11内，将第二连接段3.3上的第一凸槽3.31上的凸起装配到替换段3.2上的第二凹槽3.22内，最后通过法兰螺栓进行连接。在第一顶尖轴3高速旋转的过程中的径向受力保持稳定；当需要使用1400mm的工装盘时，将第二连接段3.3上的第一凸槽3.31上的凸起装配到第一连接段3.1上的第一凹槽3.11内，实现第一连接段3.1和第二连接段3.2的无缝装配，最后通过法兰螺栓将第一连接段3.1和第二连接段3.3进行固定连接。

参见图1至3所示，在本实施例中，第一顶尖轴3和第二顶尖轴4的顶尖6的顶部均为圆锥形，在本实施中，第一顶尖轴3和第二顶尖轴4的顶尖6的圆锥面的斜面向上与水平线的夹角为45°，工装盘5(1250mm工装盘和1400mm工装盘)的两个圆盘端面的圆心处设有与第一顶尖轴3和第二顶尖轴4的顶尖6相配合的圆锥面。工装盘5在第一顶尖轴3和第二顶尖轴4带动下随轴一起转动，完成对钢丝线材的收线卷绕。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可拆卸的收线机，包括收线机座，所述收线机座的下部两端对称设置有两个收线电机，两个所述收线电机分别对应驱动设置在收线机座左右两侧的第一顶尖轴和第二顶尖轴，其特征在于：所述第一顶尖轴为可拆式顶尖轴，包括第一连接段、替换段、第二连接段，所述替换段两端分别通过法兰螺栓与第一连接段和第二连接段相连接；所述第一顶尖轴和第二顶尖轴之间安装有用于收线的线盘。

2.根据权利要求1所述的可拆卸的收线机，其特征在于：所述第一连接段、替换段、第二连接段的轴心在同一条直线上。

3.根据权利要求2所述的可拆卸的收线机，其特征在于：第一连接段与替换段的连接处设有第一凹槽；第二连接段与替换段的连接处设有第一凸槽；在替换段的两端分别设有与第一凹槽和第一凸槽相配合的第二凸槽和第二凹槽。

4.根据权利要求3所述的可拆卸的收线机，其特征在于：所述第一凹槽的深度和第一凸槽的凸出高度相同。

5.根据权利要求1所述的可拆卸的收线机，其特征在于：所述第一顶尖轴和第二顶尖轴的顶尖的顶部均为圆锥形。